CN204355361U - 一种推板计数机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推板计数机构，其特征在于：包括料箱、推板、漏板和挡板，所述推板上间隔开设有贯通的推板孔眼，所述漏板上间隔开设有贯通的漏板孔眼，所述挡板上间隔开设有贯通的挡板通道，所述推板右端部和所述漏板右端部之间弹簧连接。本实用新型利用一个推板、一个漏板和一个弹簧即可实现推板计数功能，具有结构简单，设计巧妙的特点，同时，一次计数的物料颗粒数量取决于推板上的推板孔眼的个数和推板孔眼的深度，计数准确性高。

Description

一种推板计数机构

技术领域

本实用新型涉及一种计数机构，特别是一种推板计数机构。

背景技术

在包装生产线上，需要对一次包装的产品数量进行计数。传统的方式，是人工进行对包装产品的数量进行清点。造成，一方面，工人的劳动强度大，在工人疲劳时，清点容易出错；另一方面，工人的清点效率低，雇佣工人的成本高，从而降低了产品的竞争力。

为此，现有专利号为ZL 201320810730.9的中国实用新型专利《一种传送带计数装置》公开了一种能解决上述问题的一种传送带计数装置，型包括传送带、设置在传送带两侧的护板、推板、活动板、光电传感器。第一护板与推板组成计数通道，推板相对传送带可纵向移动，使得计数通道可随货物的大小进行调节，保证货物单独通过计数通道的光电传感器，使得计数精准；活动板可将并排输送的货物排列成一排进入计数通道，可同时在输送带上放置多个货物进行传送，通过设置推板和活动板实现计数，减少了劳动强度，提高了工作效率。但是，该实用新型应用光电传感器，需要对通过计数通道的每个货物进行计数，造成该传送带计数装置工作繁杂，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、自动化程度高、计数准确的推板计数机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种推板计数机构，其特征在于：包括料箱、位于该料箱下方的推板、位于该推板下方的漏板、位于该漏板下方的挡板以及用于推动推板左右移动的驱动单元，所述料箱具有一位于右端的供料口，所述推板上间隔开设有贯通的推板孔眼，所述漏板上间隔开设有贯通的漏板孔眼，所述挡板上间隔开设有贯通的挡板通道，所述推板右端部和所述漏板右端部之间弹簧连接，所述漏板右端部具有一可抵靠在所述挡板右端部用于限制漏板左移的挡条，当所述推板左移使得所述挡条与所述挡板相抵时，所述漏板孔眼与所述挡板通道相通，当所述推板继续左移，所述推板孔眼与所述漏板孔眼也相通。

作为改进，所述漏板与所述挡板摩擦接触，只有当弹簧压缩到一定的程度，弹力足以客服漏板的摩擦阻力时，推板、漏板和弹簧才能一起左移，从而避免推板在左移的初始阶段，漏板就发生移动。

再改进，所述漏板的板厚小于所述推板的板厚，减轻漏板的重量，减少能量的损耗。

再改进，所述推板上的推板孔眼的孔径比物料颗粒直径大0.5～1.0mm，厚度比一个物料颗粒高0.5～1.0mm，确保每个推板孔眼里都有一个物料颗粒。

再改进，所述推板上的推板孔眼的孔径比物料颗粒直径大0.5～1.0mm，厚度比两个物料颗粒高0.5～1.0mm，确保每个推板孔眼里都有两个物料颗粒，提高了一次计量的物料颗粒的数量。

与现有技术相比，由于本实用新型的优点在于：本实用新型利用推板上的一定数量的推板孔眼计数物料，初始时，推板自右向左移动，推板孔眼逐个通过料箱的供料口，一旦供料口对正，物料颗粒就落入推板孔眼中，推板在驱动单元的作用下，继续向左移动，弹簧受到越来越大的压力，当弹簧压缩到产生的一定的弹力是，推板、漏板和弹簧一起左移，直至漏板上的挡条与挡板相抵，此时，漏板上的漏板孔眼恰好对正挡板上的挡板通道，推板再向左移一个距离，就会出现推板孔眼、漏板孔眼和挡板通道三者对齐的状态，于是，推板孔眼里的物料就会各自落下分布充填入包装容器内，至此，完成一个计数充填循环，接着，驱动单元又按指令使得推板、漏板迅速右移，并进行下一个包装循环过程，实现了自动化计数过程，另外，本实用新型利用一个推板、一个漏板和一个弹簧即可实现推板计数功能，具有结构简单，设计巧妙的特点，同时，一次计数的物料颗粒数量取决于推板上的推板孔眼的个数和推板孔眼的深度，计数准确性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施中的推板计数机构，包括料箱1、位于该料箱1下方的推板2、位于该推板2下方的漏板3、位于该漏板3下方的挡板4以及用于推动推板2左右移动的驱动单元等。

其中，料箱1具有一位于右端的供料口11，推板上2间隔开设有贯通的推板孔眼21，漏板3上间隔开设有贯通的漏板孔眼31，挡板4上间隔开设有贯通的挡板通道41，推板2右端部和漏板3右端部之间弹簧5连接，漏板3右端部具有一可抵靠在挡板4右端部用于限制漏板3左移的挡条32，当推板2左移使得挡条32与挡板4相抵时，漏板孔眼31与挡板通道41相通，当推板2继续左移，推板孔眼21与漏板孔眼31也相通。

进一步地，漏板3与挡板4摩擦接触，只有当弹簧5压缩到一定的程度，弹力足以客服漏板3的摩擦阻力时，推板2、漏板3和弹簧5才能一起左移，从而避免推板2在左移的初始阶段，漏板3就发生移动。

为了减轻漏板3的重量，减少能量的损耗，漏板3的板厚小于推板2的板厚。

另外，推板2上的推板孔眼21的孔径比物料颗粒6直径大0.5～1.0mm，厚度比一个物料颗粒6高0.5～1.0mm，确保每个推板孔眼21里都有一个物料颗粒6；此外，还可以是推板2上的推板孔眼21的孔径比物料颗粒6直径大0.5～1.0mm，厚度比两个物料颗粒6高0.5～1.0mm，确保每个推板孔眼21里都有两个物料颗粒6，提高了一次计量的物料颗粒6的数量。

本实用新型利用推板2上的一定数量的推板孔眼21计数物料，初始时，推板2自右向左移动，推板孔眼21逐个通过料箱1的供料口11，一旦供料口11对正，物料颗粒6就落入推板孔眼21中，推板2在驱动单元的作用下，继续向左移动，弹簧5受到越来越大的压力，当弹簧5压缩到产生的一定的弹力是，推板2、漏板3和弹簧5一起左移，直至漏板3上的挡条32与挡板4相抵，此时，漏板3上的漏板孔眼31恰好对正挡板上的挡板通道41，推板2再向左移一个距离，就会出现推板孔眼21、漏板孔眼31和挡板通道41三者对齐的状态，于是，推板孔眼21里的物料就会各自落下分布充填入包装容器内，至此，完成一个计数充填循环，接着，驱动单元又按指令使得推板2、漏板3迅速右移，并进行下一个包装循环过程，实现了自动化计数过程，另外，本实用新型利用一个推板2、一个漏板3和一个弹簧5即可实现推板计数功能，具有结构简单，设计巧妙的特点，同时，一次计数的物料颗粒6数量取决于推板2上的推板孔眼21的个数和推板孔眼21的深度，计数准确性高。

Claims (5)

1.一种推板计数机构，其特征在于：包括料箱、位于该料箱下方的推板、位于该推板下方的漏板、位于该漏板下方的挡板以及用于推动推板左右移动的驱动单元，所述料箱具有一位于右端的供料口，所述推板上间隔开设有贯通的推板孔眼，所述漏板上间隔开设有贯通的漏板孔眼，所述挡板上间隔开设有贯通的挡板通道，所述推板右端部和所述漏板右端部之间弹簧连接，所述漏板右端部具有一可抵靠在所述挡板右端部用于限制漏板左移的挡条，当所述推板左移使得所述挡条与所述挡板相抵时，所述漏板孔眼与所述挡板通道相通，当所述推板继续左移，所述推板孔眼与所述漏板孔眼也相通。

2.根据权利要求1所述的推板计数机构，其特征在于：所述漏板与所述挡板摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的推板计数机构，其特征在于：所述漏板的板厚小于所述推板的板厚。

4.根据权利要求3所述的推板计数机构，其特征在于：所述推板上的推板孔眼的孔径比物料颗粒直径大0.5～1.0mm，厚度比一个物料颗粒高0.5～1.0mm。

5.根据权利要求3所述的推板计数机构，其特征在于：所述推板上的推板孔眼的孔径比物料颗粒直径大0.5～1.0mm，厚度比两个物料颗粒高0.5～1.0mm。