CN204355299U - 一种空心胶囊计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心胶囊计数装置，包括进料斗、过滤转盘、过滤室、下料管道、机箱、PLC控制器，所述机箱的截面形状为圆形，机箱上端设有进料斗，所述进料斗下方设有过滤转盘，所述过滤转盘的中心处设有转轴，所述转轴与驱动电机相连接，所述过滤转盘的下端设有过滤室，所述过滤室的内壁呈圆锥形，过滤室下端与下料管道相连接，所述下料管道的内壁上设有用于计数的光电传感器，所述光电传感器与PLC控制器相连接。本实用新型通过在下料管道上设置光电传感器，每掉落一个空心胶囊，计数一次，这种使用光电传感器和PLC控制器的计数方式，与现有技术相比，能够提高空心胶囊计数的工作效率，并且计数的准确性更高。

Description

一种空心胶囊计数装置

【技术领域】

本实用新型涉及制药设备的技术领域，特别是一种计数装置的技术领域。

【背景技术】

在胶囊生产过程中，一般都是通过重量来计算胶囊的数量，这只是一个大概，不够精确，但是在胶囊进行包装时，则需要知道胶囊的具体数量，因此就需要通过专用的设备对胶囊进行计数，进而实现精确包装。目前，有些医院的根据自身需要自备的一些胶囊药片，由于不是规模化生产，所以在分装成一定数量的时候也比较麻烦，大都是药剂人员一粒粒来数，再装瓶，工作量大，工作效率低，有些工作人员为了完成工作，采用称重量的方法来装瓶，这样误差较大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空心胶囊计数装置，结构简单，操作方便，计数准确，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种空心胶囊计数装置，包括进料斗、过滤转盘、过滤室、下料管道、机箱、PLC控制器，所述机箱的截面形状为圆形，机箱上端设有进料斗，所述进料斗下方设有过滤转盘，所述过滤转盘的中心处设有转轴，所述转轴与驱动电机相连接，所述过滤转盘的下端设有过滤室，所述过滤室的内壁呈圆锥形，过滤室下端与下料管道相连接，所述下料管道的内壁上设有用于计数的光电传感器，所述光电传感器与PLC控制器相连接。

作为优选，所述过滤转盘上设有若干个用于空心胶囊通过的通孔，所述通孔的数量为10～16个。

作为优选，所述下料管道的形状为圆柱形，下料管道的管径为空心胶囊径向宽度的1.2～1.5倍。

作为优选，所述机箱的上端设有倒角，可以防止操作人员在工作时刮伤或者划伤。

作为优选，所述下料管道下端出口处放置有用于存放空心胶囊的纱盘。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在过滤转盘上开设有若干个与空心胶囊尺寸相匹配的通孔，通过过滤转盘的旋转和通孔的过滤效果，使得空心胶囊依次有序的进入到后序的计数当中，通过在下料管道上设置光电传感器，每掉落一个空心胶囊，计数一次，这种使用光电传感器和PLC控制器的计数方式，与现有技术相比，能够提高空心胶囊计数的工作效率，并且计数的准确性更高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种空心胶囊计数装置的结构示意图；

图2是本实用新型过滤转盘的结构示意图。

图中：1-进料斗、2-过滤转盘、3-转轴、4-过滤室、5-驱动电机、6-PLC控制器、7-光电传感器、8-下料管道、9-机箱、10-纱盘、11-倒角、21-通孔。

【具体实施方式】

参阅图1、图2，本实用新型一种空心胶囊计数装置，包括进料斗1、过滤转盘2、过滤室4、下料管道8、机箱9、PLC控制器6，所述机箱9的截面形状为圆形，机箱9上端设有进料斗1，所述进料斗1下方设有过滤转盘2，所述过滤转盘2的中心处设有转轴3，所述转轴3与驱动电机5相连接，所述过滤转盘2的下端设有过滤室4，所述过滤室4的内壁呈圆锥形，过滤室4下端与下料管道8相连接，所述下料管道8的内壁上设有用于计数的光电传感器7，所述光电传感器7与PLC控制器6相连接，所述过滤转盘2上设有若干个用于空心胶囊通过的通孔21，所述通孔的数量为10个，所述下料管道8的形状为圆柱形，下料管道8的管径为空心胶囊径向宽度的1.2倍，所述机箱9的上端设有倒角11，可以防止操作人员在工作时刮伤或者划伤，所述下料管道8下端出口处放置有用于存放空心胶囊的纱盘10。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种空心胶囊计数装置在工作过程中，通过将一定数量的空心胶囊倒入进料斗1中，空心胶囊经过进料斗1进入过滤转盘2的上表面，过滤转盘2上开设有10个与空心胶囊尺寸相匹配的通孔21，过滤转盘2中心处设有转轴3，转轴3与过滤转盘2两者之间过盈配合，过滤转盘2的旋转使得空心胶囊依次从通孔21中掉落到过滤室4中，这种带有通孔的转盘设计使得空心胶囊依次有序的进入到后序的计数当中，并且防止了空心胶囊之间发生挤压而导致破损的情况，过滤室4的内壁设置成了圆锥形，圆锥形的内壁相对于普通的内壁更加滑，使得空心胶囊不会卡在内壁上，过滤室4下端与下料管道8相连接，下料管道8的内壁上设有用于计数的光电传感器7，所述光电传感器7与PLC控制器6相连接，每一个空心胶囊经过下料管道8，都会遮挡一次两个光电传感器7之间的光，通过PLC控制器6，默认计数一次，这种使用光电传感器和PLC的计数方式能够提高空心胶囊计数的工作效率，计数的准确性能更高，计完数的空心胶囊掉入到机箱9下端的纱盘10中，用于装瓶或者包装，机箱9的上端设有倒角11，可以防止操作人员在工作时刮伤或者划伤。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种空心胶囊计数装置，其特征在于：包括进料斗(1)、过滤转盘(2)、过滤室(4)、下料管道(8)、机箱(9)、PLC控制器(6)，所述机箱(9)的截面形状为圆形，机箱(9)上端设有进料斗(1)，所述进料斗(1)下方设有过滤转盘(2)，所述过滤转盘(2)的中心处设有转轴(3)，所述转轴(3)与驱动电机(5)相连接，所述过滤转盘(2)的下端设有过滤室(4)，所述过滤室(4)的内壁呈圆锥形，过滤室(4)下端与下料管道(8)相连接，所述下料管道(8)的内壁上设有用于计数的光电传感器(7)，所述光电传感器(7)与PLC控制器(6)相连接。

2.如权利要求1所述的一种空心胶囊计数装置，其特征在于：所述过滤转盘(2)上设有若干个用于空心胶囊通过的通孔(21)，所述通孔的数量为10～16个。

3.如权利要求1所述的一种空心胶囊计数装置，其特征在于：所述下料管道(8)的形状为圆柱形，下料管道(8)的管径为空心胶囊径向宽度的1.2～1.5倍。

4.如权利要求1所述的一种空心胶囊计数装置，其特征在于：所述机箱（9）的上端设有倒角(11)。

5.如权利要求1所述的一种空心胶囊计数装置，其特征在于：所述下料管道(8)下端出口处放置有用于存放空心胶囊的纱盘(10)。