CN204354595U - 串墨辊模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种串墨辊模块，该串墨辊模块包括：一滚筒部，滚筒部一端延伸出一插杆；一座体，该座体开设有一中央通道，中央通道的中心轴定义一通道中心轴；一齿轮，能转动地且同轴地设置于所述座体中，齿轮朝座体的一端延伸出彼此相对设置的两个壁部，两个壁部界定出一连通于中央通道的轴向滑槽；以及一插塞元件，插塞元件具有一插塞部以及一插塞帽盖，插塞部能沿通道中心轴进行轴向滑移地插设于所述轴向滑槽，且插塞部能相对于通道中心轴进行转动地设于所述插塞帽盖。本实用新型提供的串墨辊模块可改善传统串墨辊定点滚动的磨损、串墨不均以及所导致的印刷品质趋于低下的问题。

Description

串墨辊模块

本申请是申请日为2014年7月15日、申请号为201420390209.9、名称为“串墨辊模块及卷对卷平板印刷机的传动机构”的中国实用新型专利申请的分案申请。

技术领域

本实用新型在于提供一种串墨辊模块，特别是指用以搭配于卷对卷平板印刷机的传动机构的串墨辊模块。

背景技术

在卷对卷平板印刷机的领域中，可将一整卷纸材直接置入印刷机，并将所需要的内容直接连续地印制于该卷纸材，因此可达到快速、大量、廉价的印刷品质。

已知的卷对卷印刷机内部设置有多个串墨辊以承接由墨斗输出的油墨(期间还有水辊配合以调节油墨与水之间的比例)，这些串墨辊可通过齿轮驱动旋转，以将所输出的油墨朝串墨辊的轴向及径向打匀，之后再通过相互邻接的印刷滚筒来进行纸材的印刷。

然而，上述已知的卷对卷印刷机所使用的串墨辊传动机构仅能提供串墨辊定点的转动，因此在经过长时间使用之后，串墨辊本身容易因为长时间的定点转动，而在辊身上各处造成相对不均匀的磨损，导致匀墨不均而造成所印刷的墨量在所印成品的局部部位分布过多或过少的情形，导致印刷的品质下降。此外，保持在定点转动的串墨辊也容易在局部的辊身外部残留有老旧或未被清理干净的油墨，因此保养维修上较为费事耗时，否则串墨辊本身的寿命及成印效果均会不甚理想。

综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种串墨辊及卷对卷平板印刷机的传动机构，以全然不同的传动方式，带动串墨辊作动，从而改善已知串墨辊在使用一段时间后，易产生局部油墨分布不均而导致印刷品质低落的问题，并且改善传统串墨辊保养费事耗时的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种串墨辊模块，所述串墨辊模块包括：一滚筒部，滚筒部的一端延伸出一插杆；一座体，座体开设有一中央通道，该中央通道的中心轴定义一通道中心轴；一齿轮，该齿轮能转动地且同轴地设置于该座体中，该齿轮朝该座体的一端延伸出彼此相对设置的两个壁部，该两个壁部界定出一连通于该中央通道的轴向滑槽；以及一插塞元件，插塞元件具有一插塞部以及一插塞帽盖，该插塞部能沿该通道中心轴进行轴向滑移地插设于该轴向滑槽，且该插塞部能相对于该通道中心轴进行转动地设于该插塞帽盖，其中，该插塞部于该中央通道之中连接于该插杆，且该齿轮接受一动力而进行自转，以带动该两个壁部干涉于该插塞部，从而使该插塞部经由该插杆而带动该滚筒部进行自转，且该插塞元件接受一沿该轴向中心轴的施力，从而使该插塞部经由该插杆带动该滚筒部进行自转的同时，还经由该插杆带动该滚筒部进行沿该通道中心轴的轴向往复滑移。

本实用新型还提供一种卷对卷平板印刷机的传动机构，设置于一印刷机座上，卷对卷平板印刷机的传动机构包括：一第一传动轴，第一传动轴穿设在该印刷机座上且定义一第一轴心，该第一传动轴沿该第一轴心且由该第一传动轴的端部朝该第一传动轴的中间部位分别依序包含有一第一轴段以及一第二轴段，该第一轴段还设有一用以相对于该第一轴心偏心回转的偏心轴，该第一传动轴在该第一轴心上自转从而带动该偏心轴相对于该第一轴心回转；以及一连杆模块，连杆模块包含一第一连杆群组，该第一连杆群组包含一第一浮杆、一第一转向肘节、一第一摇臂、一第一连动枢轴、一设置于该印刷机座上的第一连杆座及一第二摇臂，其中，该第一浮杆的一第一回转端能相对于该第一轴心回转地枢设于该偏心轴，该第一浮杆的一第一推动端能往复枢转地枢接于该第一转向肘节的一端的一第一转向肘节枢接轴，该第一摇臂的一端能往复枢转地枢接于该第一转向肘节的另一端的一第二转向肘节枢接轴，该第一转向肘节枢接轴与该第二转向肘节枢接轴互呈歪斜，该第一连动枢轴能往复枢转地枢接于该第一连杆座，且该第一连动枢轴平行于该第二转向肘节枢接轴，该第一摇臂由该第一转向肘节朝向该印刷机座的方向设置且能带动该第一连动枢轴往复枢转地枢接于该第一连动枢轴；其中，该偏心轴使该第一推动端带动该第一转向肘节沿该第一转向肘节枢接轴与该第一轴心的连线方向上往复移动，以使该第一转向肘节经由该第二转向肘节枢接轴以及该第一摇臂而连动该第一连动枢轴在该第一连杆座上往复枢转，该第一连动枢轴能带动该第二摇臂的一端沿该第一轴心方向往复摆动地连接于该第二摇臂的另一端。

进一步地，所述第一连动枢轴还枢接于一第三摇臂的一端，所述第三摇臂的另一端枢接于一第二浮杆的一端，所述第二浮杆的另一端枢接于一第四摇臂的一浮杆连接端，所述第四摇臂的一连杆座连接端枢接于一第二连杆座的一第二连动枢轴，所述第二连动枢轴还串接有一第五摇臂以及一第六摇臂，所述第三摇臂随所述第一连动枢轴的来回枢转而往复摆动，从而带动所述第二浮杆以及所述第四摇臂彼此相对地进行共平面的往复枢转摆动，使所述第四摇臂经由所述第二连动枢轴带动所述第五摇臂以及所述第六摇臂相对于所述第二连动枢轴往复摆动，其中所述第二连杆座设置于所述印刷机座上且相对于所述第一连杆座的下方。

进一步地，所述第一连杆座及所述第二连杆座相对于所述印刷机座的一水平轴线斜向设置而与所述水平轴线呈一第一角度，从而使所述第一连动枢轴以及所述第二连动枢轴分别相对于所述水平轴线呈所述第一角度。进一步地，所述连杆模块还包含一第二连杆群组，所述第二连杆群组包含一第三浮杆、一第二转向肘节、一第七摇臂、一第三连动枢轴、一第三连杆座以及一第八摇臂，其中，所述第三浮杆的一第三回转端能相对于所述第一轴心回转地枢设于所述偏心轴，所述第三浮杆的一第三推动端能往复枢转地枢接于所述第二转向肘节的一端的一第三转向肘节枢接轴，所述第七摇臂的一端能往复枢转地枢接于所述第二转向肘节的另一端的一第四转向肘节枢接轴，所述第三转向肘节枢接轴与所述第四转向肘节枢接轴互呈歪斜，所述第三连动枢轴能往复枢转地枢接于所述第三连杆座，且所述第三连动枢轴平行于所述第四转向肘节枢接轴，所述第七摇臂由所述第四转向肘节枢接轴朝向所述印刷机座的方向设置且能带动所述第三连动枢轴往复枢转地套接于所述第三连动枢轴；其中，所述偏心轴使所述第三推动端带动所述第二转向肘节在一平面上沿所述第三转向肘节枢接轴与所述第一轴心的连线方向上往复移动，以使所述第二转向肘节经由所述第四转向肘节枢接轴以及所述第七摇臂而连动所述第三连动枢轴在所述第三连杆座上往复枢转，所述第三连动枢轴能带动所述第八摇臂的一端沿一平行于所述第一轴心的方向而往复摆动地连接于所述第八摇臂的另一端。

进一步地，所述第三连杆座相对于所述水平轴线斜向设置而与所述水平轴线呈一第二角度，从而使所述第三连动枢轴相对于所述水平轴线呈所述第二角度。

进一步地，所述第二摇臂、所述第五摇臂、所述第六摇臂以及所述第八摇臂分别枢接有一设置在所述印刷基座上的第四串墨辊模块、第二串墨辊模块、第三串墨辊模块以及第一串墨辊模块，从而分别使所述第四串墨辊模块的滚筒部、所述第二串墨辊模块的滚筒部、所述第三串墨辊模块的滚筒部以及所述第一串墨辊模块的滚筒部分别沿平行于所述第一轴心的方向往复移动。

进一步地，所述第一轴段的端部还连接有一欧丹联结器，所述欧丹联结器的端部平面开设有一滑槽，所述偏心轴相对于所述第一轴心偏心设置且能滑移地设置于所述滑槽。

进一步地，所述第一轴段经由一动力源的驱动而在所述第一轴心上自转。

进一步地，所述动力源包含：一伺服马达，所述伺服马达带动一主动齿轮转动；以及一从动轴，所述从动轴串设有一第一从动齿轮以及一第二从动齿轮，所述主动齿轮啮合于所述第一从动齿轮，从而使所述从动轴带动所述第二从动齿轮转动，其中，所述第二从动齿轮经由一第一惰轮而间接地带动所述第一轴段的一第三从动齿轮转动，从而使所述第一轴段于所述第一轴心上自转。

进一步地，所述第二轴段经由所述动力源驱动而在所述第一轴心上自转。

进一步地，所述从动轴还串设有一第四从动齿轮，所述第四从动齿轮啮合于所述第二轴段的一第五从动齿轮，从而带动所述第二轴段于所述第一轴心上自转。

进一步地，所述第二轴段还串设有一动力分配齿轮，所述动力分配齿轮分别啮合于位于所述印刷机座上的一第一齿轮、一第二齿轮以及一第三齿轮，所述动力分配齿轮随所述第二轴段的自转而分别带动所述第一齿轮、所述第二齿轮以及所述第三齿轮转动。

进一步地，所述第二齿轮还啮合于一位于所述印刷机座上的一第二惰轮，从而经由所述第二惰轮带动一第四齿轮转动。

本实用新型至少具有下列的优点：通过偏心轴所带动的连杆模块，可导致不同串墨辊彼此进行交错式的轴向运动，再据此连杆模块的基础，于一些特定位置配置合宜的齿轮，以带动本实用新型的串墨辊在进行轴向运动之际也可同时进行自身的滚动(或称为转动、自转)，从而改善传统串墨辊定点滚动的磨损、串墨不均以及所导致的印刷品质趋于低下的问题。

以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明是用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的专利申请范围进一步的解释。

附图说明

图1A为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构的立体示意图(一)；

图1B为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构去除第二连杆群组放大后的立体示意图(一)；

图2A为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构的立体示意图(二)；

图2B为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构去除第二连杆群组且放大后的立体示意图(二)；

图3为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构在去除第二连杆群组后的侧面示意图；

图4为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构的正面示意图；

图5A为本实用新型的串墨辊模块的分解示意图；

图5B为本实用新型的串墨辊模块中插塞元件朝远离滚筒部的方向进行轴向运动的立体示意图；

图5C为本实用新型的串墨辊模块中插塞元件朝靠近滚筒部的方向进行轴向运动的立体示意图；

图6A为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构的齿轮配置立体示意图(一)；以及

图6B为本实用新型的卷对卷平板印刷机的传动机构的齿轮配置立体示意图(二)。

【符号说明】

10 第一传动轴

11 第一轴段

110 偏心轴

111 欧丹联接器

1110 滑槽

113 第三从动齿轮

12 第二轴段

125 第五从动齿轮

127 动力分配齿轮

20 连杆模块

21 第一连杆群组

211 第一浮杆

2111 第一回转端

2112 第一推动端

212 第一转向肘节

2121 第一转向肘节枢接轴

2122 第二转向肘节枢接轴

213 第一摇臂

213a 第三摇臂

214 第一连动枢轴

215 第一连杆座

216 第二摇臂

217 第二浮杆

218 第四摇臂

2181 浮杆连接端

2182 连杆座连接端

219 第二连杆座

2190 第二连动枢轴

2191 第五摇臂

2192 第六摇臂

22 第二连杆群组

221 第三浮杆

2211 第三回转端

2212 第三推动端

222 第二转向肘节

2221 第三转向肘节枢接轴

2222 第四转向肘节枢接轴

223 第七摇臂

224 第三连动枢轴

225 第三连杆座

226 第八摇臂

3100 第一串墨辊模块

310 第一串墨齿轮

3101 壁部

3102 壁部

3103 轴向滑槽

31 第一串墨辊

311 滚筒部

3111 插杆

312 座体

3120 中央通道

3121 第一基部

3122 第二基部

3123 基部支柱

312’ 座体

313 插塞元件

3131 插塞部

3133 插塞帽盖

314 保护套筒

3200 第二串墨辊模块

320 第二串墨齿轮

32 第二串墨辊

3300 第三串墨辊模块

330 第三串墨齿轮

33 第三串墨辊

3400 第四串墨辊模块

340 第四串墨齿轮

34 第四串墨辊

40 动力源

41 伺服马达

411 主动齿轮

42 从动轴

421 第一从动齿轮

422 第二从动齿轮

4220 第一惰轮

424 第四从动齿轮

A1 第一轴心

B 印刷基座

B2 第二惰轮

C 通道中心轴

E1 第一角度

E2 第二角度

H 水平轴线

R1 螺接部

R2 螺接部

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，所属技术领域中的普通技术人员可由以下实施例所披露的卷对卷平板印刷机的传动机构的具体结构特征而轻易地了解本实用新型的优点与效果。

请参阅图1A、图1B及图3所示，本实用新型提供一种卷对卷平板印刷机的传动机构，特别是用于串墨辊(标号略)的传动，其设置于一印刷机座B上，至少包括：一第一传动轴10、连杆模块20。

请再接着参阅图3所绘在第一传动轴10穿设在印刷机座B上且定义一第一轴心A1(图3)，在第一传动轴10上沿着第一轴心A1的方向且由第一传动轴10的端部朝第一传动轴10的中间部位分别依序包含有一第一轴段11及一第二轴段12，第一轴段11还设有一用以相对于第一轴心A1而偏心回转的偏心轴110，可进一步参阅图4及图6A所绘示，第一传动轴10可在第一轴心A1上进行自转，从而带动偏心轴110相对于第一轴心A1回转。

请参阅图1A及图1B所绘示，所述连杆模块20至少包含一第一连杆群组21，第一连杆群组包含一第一浮杆211、一第一转向肘节212、一第一摇臂213、一第一连动枢轴214、一第一连杆座215及一第二摇臂216。

所述第一浮杆211的一第一回转端2111可相对于第一轴心A1而回转地枢设于偏心轴110，第一浮杆211的另一端为一第一推动端2112可往复枢转地枢接于第一转向肘节212一端的一第一转向肘节枢接轴2121，且第一摇臂213的一端可往复枢转地枢接于第一转向肘节212另一端的一第二转向肘节枢接轴2122，其中第一转向肘节枢接轴2121与第二转向肘节枢接轴2122互呈歪斜的几何关系，换言之，第一转向肘节212与第一摇臂213之间的结合形成一种万向接头的结构，可为本实用新型的第一连杆模块21在进行摆荡作动时提供良好的自由度，使运作顺畅。

所述第一连动枢轴214则可往复枢转地枢接于第一连杆座215，且第一连动枢轴214平行于第二转向肘节枢接轴2122，第一摇臂213由第一转向肘节212而朝着印刷机座B的方向设置，且第一摇臂213可带动第一连动枢轴214往复枢转地枢接于第一连动枢轴214，其中，偏心轴110使第一推动端2112带动第一转向肘节212沿着第一转向肘节枢接轴212与第一轴心A1的连线方向上往复移动，以使第一转向肘节212经由该第二转向肘节枢接轴2122及第一摇臂213而连动第一连动枢轴214，而使第一连动枢轴214可在第一连杆座215上往复枢转，接着可使第一连动枢轴214可继续带动第二摇臂216的一端沿一平行于第一轴心A1的方向往复摆动地连接于第二摇臂216的另一端。

优选地，请参阅图1A及图1B所绘示，所述第一连动枢轴214还套接于一第三摇臂213a的一端，第三摇臂213a的另一端枢接于一第二浮杆217的一端，而第二浮杆217的另一端枢接于一第四摇臂218的一浮杆连接端2181。请在参阅图2A及图2B所绘示，第四摇臂218的一连杆座连接端2182套接于一第二连杆座219的一第二连动枢轴2190，第二连动枢轴2190还串接有一第五摇臂2191及一第六摇臂2192。第三摇臂213a可随第一连动枢轴214的来回枢转而进行往复摆动，从而带动第二浮杆217及第四摇臂218彼此相对地进行共平面的往复枢转摆动，使第四摇臂218可经由第二连动枢轴2190而带动第五摇臂2191及第六摇臂2192进行相对于第二连动枢轴2190的往复摆动，而且第五摇臂2191及第六摇臂2192彼此是往第四摇臂218的上下两侧延伸，所以当第四摇臂218上下摆动时，会使第五摇臂2191与第六摇臂2192之间永远都是进行彼此交错反向的作动。此外，第二连杆座219也设置于印刷机座B上，并且位在印刷机座B上相对于第一连杆座219的下方或斜下方处。

请再参阅图2B、图3、图4所绘示，由此图可了解到，当第一传动轴10自转进而带动偏心轴110相对于第一轴心A1而回转时，在偏心轴110回转到相对于第一轴心A1的12点钟方向时，第一浮杆211可在一垂直方向而被偏心轴110向上顶起，继而带动第一转向肘节212的向上移动，并接着使第一摆臂213带动第一连动枢轴214进行顺时钟转动，从而使第二摆臂216未连接于第一连动枢轴214的一端向右摆动，继而造成串墨辊(标号略)沿平行于第一轴心A1的方向而朝远离印刷机座B的方向移动；同理，依此类推，当偏心轴110因为第一传动轴110的转动，而被带至相对于第一轴心A1的6点钟方向时，此时即可经过中间的第一浮杆211、第一转向肘节212、第一摆臂213、第一连动枢轴214并在最终由第二摆臂216将串墨辊(标号略)沿平行于第一轴心A1的方向而朝靠近印刷机座B的方向移动，而偏心轴110在相对于第一轴心A1进行回转时，由第一轴心A1的6点钟方向回转至12点钟方向或由12点钟方向回转至6点钟方向时，偏心轴110也会经过3点钟方向或9点钟方向，换言之，由第二摆臂216所带动的串墨辊相当于在一平行于第一轴心A1的方向上，进行往复移动的简谐运动。

而且，可由图4了解，当第一浮杆211被偏心轴110向上带动时，很可能会因为第一转向肘节212、第一摆臂213的活动自由度不够，而产生死点，继而导致机械结构无法运作，为了避免此情况发生，如图4所示，可将第一连杆座215及第二连杆座219相对于印刷机座B的一水平轴线H斜向设置而与水平轴线H呈一第一角度，从而使第一连动枢轴214与第二连动枢轴2190分别相对于水平轴线H呈所述的第一角度E1，以尽可能地避开机械运转上的死点。

请参阅图1A所绘示，本实用新型的连杆模块20还可包含一第二连杆群组22，所述第二连杆群组22包含一第三浮杆221、一第二转向肘节222、一第七摇臂223、一第三连动枢轴224、一第三连杆座225及一第八摇臂226。其中第三浮杆221的一第三回转端2211可相对于第一轴心A1回转地枢设于偏心轴110，第三浮杆221的一第三推动端2212可往复枢转地枢接于第二转向肘节222一端上的一第三转向肘节枢接轴2221，第七摇臂223的一端可往复枢转地枢接于第二转向肘节222另一端的一第四转向肘节枢接轴2222，类似地，第三转向肘节枢接轴2221与第四转向肘节枢接轴2222彼此也互呈歪斜，由此可知，第二转向肘节222与第七摇臂223的组合相当于一种万向接头。第三连动枢轴224可往复枢转地枢接于第三连杆座225，且第三连动枢轴224平行于第四转向肘节枢接轴2222，第七摇臂223由第四转向肘节枢接轴2222朝印刷机座B设置且可带动第三连动枢轴224往复枢转地套接于第三连动枢轴224。优选地，偏心轴110使第三浮杆221的一第三推动端2212带动第二转向肘节222在一平面上沿第三转向肘节枢接轴2221与第一轴心A1的连线方向上往复移动，以使第二转向肘节222可经由第四转向肘节枢接轴2222及第七摇臂223而连动第三连动枢轴224在第三连杆座225上往复枢转，第三连动枢轴224可带动第八摇臂226的一端沿一平行于第一轴心A1的方向而往复摆动地连接于第八摇臂226的另一端。

优选地，请参阅图4所绘示，第三连杆座225相对于所述水平轴线H斜向设置而与水平轴线H呈一第二角度E2，从而使第三连动枢轴224相对于水平轴线H呈第二角度E2。如此的设置，可使本实用新型的第二连杆群组22避免受到作动死点的影响，使第二连杆群组22的作动更加顺畅。

请参阅图1A及图2A所绘示，第二摇臂216、第五摇臂2191、第六摇臂2192及第八摇臂226上还分别枢接有一设置在印刷基座B上的第四串墨辊34、第二串墨辊32、第三串墨辊33及第一串墨辊31，从而分别使第四串墨辊34、第二串墨辊32、第三串墨辊33及第一串墨辊31分别沿平行于第一轴心A1的方向往复移动。请参阅图2A、图3及图4所绘示，第一传动轴10的第一轴段11的端部还连接有一欧丹联结器111，欧丹联结器111的端部平面开设有一滑槽1110，偏心轴110可相对于第一轴心A1而偏心地设置滑槽1110，且优选地，偏心轴110还可相对于第一轴心A1而可滑移地设置于滑槽1110，换言之，通过此欧丹联结器111，偏心轴110相对于第一轴心A1的偏心程度，则成为可调整。

请再继续参阅图1A、图1B及图3所绘示，第一轴段11可经由一动力源40的驱动而在第一轴心A1上自转，优选地，但不以此为限，本实用新型所使用的动力源40包含：一伺服马达41，伺服马达41带动一主动传动轴(标号略)上主动齿轮411转动，主动齿轮411的动力可传送至一从动轴42，从动轴42串设有一第一从动齿轮421及一第二从动齿轮422，其中主动齿轮411啮合于第一从动齿轮421，从而使从动轴42带动第二从动齿轮转动422转动，其中第二从动齿轮422可经由一第一惰轮4220而间接地带动第一轴段11的一第三从动齿轮113转动，从而使第一轴段11于第一轴心A1上自转，由于第二从动齿轮422是经由第一惰轮4220而间接带动第三从动齿轮113转动，将导致第二从动齿轮422与第三从动齿轮113是呈同向转动。而通过以上的动力源40，本实用新型的偏心轴110即得以带动第一连杆群组21及第二连杆群组22如前述的情况作动，并分别使串墨辊(标号略)作动。

请再继续参阅图1A、图1B及图3所绘示，第二轴段12可经由一动力源40的驱动而在第一轴心A1上自转，要特别说明的是，如图3所示的第一轴段11及第二轴段可分别具有一独立的轴承(图略)，故第一轴段11的转动方向可独立于第二轴段12的转动方向，是以如图3及图6A所示，从动轴42还可串设有一第四从动齿轮424，第四从动齿轮424啮合于第二轴段12的一第五从动齿轮125，从而带动第二轴段12于第一轴心A1上自转。请继续参阅图3所绘示，第二轴段12还串设有一动力分配齿轮127，再请继续参阅图6A、图6B所绘示，动力分配齿轮127分别啮合于位于印刷机座B上的一第一齿轮310、一第二齿轮320及一第三机座齿轮330，动力分配齿轮127随第二轴段12的自转而分别带动第一机座齿轮310、第二齿轮320及第三齿轮转动330。此外，第二齿轮320还可啮合于一位于印刷机座B上的一第二惰轮B2，从而经由第二惰轮B2带动一第四齿轮340转动。

请再参阅图5A、图5B及图5C所绘示，本实用新型还提供一种串墨辊模块(以第一串墨辊模块3100为代表，其于第二串墨辊模块3200、第三串墨辊模块3300、第四串墨辊模块3400可类推)，至少包括：一滚筒部311、一座体312、一齿轮(以第一串墨齿轮310为代表，其于串墨齿轮则类推)以及一插塞元件313。所述滚筒部311的一端延伸出一插杆3111。所述座体312开设有一中央通道3120，中央通道3120的中心轴定义一通道中心轴C。所述齿轮310可转动/自转地设置于座体312中，且齿轮310还同轴地设置于座体312中，齿轮310朝座体312的一端延伸出彼此相对设置的两个壁部(3101,3102)，所述两个壁部(3101,3102)界定出一连通于中央通道3120的轴向滑槽3103。所述插塞元件313具有一插塞部3131，插塞部3131可沿通道中心轴C进行轴向滑移地插设于轴向滑槽3103，其中插塞部3131于中央通道3120之中连接于插杆3111(例如可通过螺接部R1,R2而连接，但不以此为限)，且齿轮313可接受一动力而进行自转，以带动两个壁部(3101,3102)干涉于插塞部3131，从而使插塞部3131可经由插杆3111而带动滚筒部311进行自转/滚动，且插塞元件313还可接受一沿轴向中心轴的轴向施力，从而使插塞部3131在经由插杆3111而带动滚筒部311进行自转的同时，还可经由插杆3111带动滚筒部311进行沿通道中心轴C的轴向往复滑移。

其中优选地，座体312还包含有一第一基部3121、第二基部3122，第一基部3121与第二基部3122之间以基部支柱3123连接，从而界定出可用以装设齿轮的空间，而且第一基部3121及第二基部3122之中还分别设有轴承组件(图略)，例如可用滚柱培林(图略)以使齿轮(第一串墨齿轮310)可以达到“可转动地设置于座体312”的目的，而只要可以达成如此的转动效果，对轴承的种类并不加以限制。另外插塞元件313上的插塞帽盖3133之中也可以设有轴承组件，如此当插塞帽盖3133枢接于如图3的第二摆臂216时，即可使插塞部3131(图5B或图5C)也因为齿轮(第一串墨齿轮310)对的壁部3102的带动，而相对于通道中心轴C产生自转的效果，换言之，达到使插塞部3131可相对于通道中心轴C进行转动地设于插塞帽盖。另外如图5A所示，当插塞部3131插设于轴向滑槽3103时，外部还可设有一保护套筒314。本实用新型的串墨辊模块(如第一串墨辊模块3100)的另一端还具有一座体312’，可通过座体312’及第一基部3121而使第一串墨辊模块3100可支撑地设在两个印刷基座B(如图1A)之间。

综上所述，本实用新型实已符合实用新型专利的要件，依法提出申请。然而以上所披露者，仅为本实用新型优选实施例而已，自不能以此限定本实用新型的权利要求范围，因此依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种串墨辊模块，其特征在于，所述串墨辊模块包括：

一滚筒部，所述滚筒部一端延伸出一插杆；

一座体，所述座体开设有一中央通道，所述中央通道的中心轴定义一通道中心轴；

一齿轮，所述齿轮能转动地且同轴地设置于所述座体中，所述齿轮朝所述座体的一端延伸出彼此相对设置的两个壁部，所述两个壁部界定出一连通于所述中央通道的轴向滑槽；以及

一插塞元件，所述插塞元件具有一插塞部以及一插塞帽盖，所述插塞部能沿所述通道中心轴进行轴向滑移地插设于所述轴向滑槽，且所述插塞部能相对于所述通道中心轴进行转动地设于所述插塞帽盖，

其中，所述插塞部于所述中央通道之中连接于所述插杆，且所述齿轮接受一动力而进行自转，以带动所述两个壁部干涉于所述插塞部，从而使所述插塞部经由所述插杆而带动所述滚筒部进行自转，且所述插塞元件接受一沿所述轴向中心轴的施力，从而使所述插塞部经由所述插杆带动所述滚筒部进行自转的同时，还经由所述插杆带动所述滚筒部进行沿所述通道中心轴的轴向往复滑移。