CN204354277U - 砌块表面气刮刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砌块自动化生产机械,具体涉及一种砌块表面气刮刀,其中,包括机架、固定在机架上的气泵,所述机架上设有固定座,所述固定座固定连接有气刀体,所述气刀体内设有气腔,所述气腔的纵截面为心脏形,所述气腔的大头一端连通有进风管,所述进风管连通所述气泵,所述气腔的小头一端固定有出气口,所述出气口由相互配合的上板唇与下板唇组成,所述上板唇固定有距离调节装置。本实用新型的目的在于提供一种能够将砌块表面的过量涂料冲刷下来,并将砌块表面的涂层匀化的刮刀。

Description

砌块表面气刮刀
技术领域
本实用新型涉及砌块自动化生产机械,具体涉及一种砌块表面气刮刀。
背景技术
砌块是利用混凝土,工业废料或地方材料制成的人造块材,外形尺寸比砖大,具有设备简单,砌筑速度快的优点,符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380~980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式,其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。根据材料不同,常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。
一些防水的砌块需要在表面涂一层防水涂料再进入烘干室,现有技术存在的问题是,防水砌块需要在砌块表面涂一层的防水涂料,现有防水砌块由于涂的不均匀导致成型后砌块表面凹凸不平。但使用一般金属材质的刮刀可能会导致更多的划痕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够将砌块表面的过量涂料冲刷下来,并将砌块表面的涂层匀化的刮刀。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:砌块表面气刮刀,其中,包括机架、固定在机架上的气泵,所述机架上设有固定座,所述固定座固定连接有气刀体,所述气刀体内设有气腔,所述气腔的纵截面为心脏形,所述气腔的大头一端连通有进风管,所述进风管连通所述气泵,所述气腔的小头一端固定有出气口,所述出气口由相互配合的上板唇与下板唇组成,所述上板唇固定有距离调节装置。
本实用新型的有益效果是:背景技术中提及由于防水砌块需要在砌块表面涂一层的防水涂料,现有防水砌块由于涂的不均匀导致成型后砌块表面凹凸不平,防水效果不佳。现有金属刮刀可能会导致更多的划痕。本实用新型的设计思路是,既然金属材质的刮刀容易滑出更多的划痕,那么本实用新型使用气刀代替金属的刮刀,气体通过气泵的压缩输入气腔的大头一端,经过心脏形的气腔引导,将气体引向出气口,通过上板唇与下板唇间的缝隙喷出,刮平砌块表面的涂料时,出气口喷出的气体与砌块表面大约在45°左右,薄层气流均匀的沿砌块表面的宽度喷冲涂料,将砌块表面过量的涂料冲刷下来,将砌块表面的涂层匀化,因为薄层气流只会作用于涂层,对即使是未成形的砌块影响也很小,几乎是没有,同时使用者可以根据需要调节上板唇与下板唇间的缝隙,从而控制所述需要的涂层厚度。综上所述,由于不用担心破坏砌块同时也可以控制冲刷的涂层的厚度,本实用新型高效的完成砌块表面的涂层匀化工作。
进一步,所述下板唇通过螺栓与气刀体固定连接,所述下板唇通过调节螺钉连接气刀体。下板唇的固定不动,通过调节上板唇的调节螺钉控制上板唇与下板唇间的缝隙,从而控制刮砌块的气流层的强度。
进一步,所述气刀体的表面设有水平仪。本实用新型喷射出的气流层的角度也影响了涂层的厚度,通过水平仪在调整中得知气流层与砌块表面的夹角。
进一步,所述上板唇与下板唇间的夹角30°~43°。上板唇与下板唇间的夹角决定了从进风管进入的空气以什么样的程度增压,夹角30°~43°是一个相对稳定增压角度,其使出气口输出的气流层相对稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型结构砌块表面气刮刀实施例的结构示意图;
附图标记:下板唇1、上板唇2、调节螺钉3、紧固板4、固定螺钉5、水平仪6、气刀体7、进风管8、固定座9。
具体实施方式
结合附图1所示的砌块表面气刮刀,其中,包括机架、固定在机架上的气泵,所述机架上设有固定座9,所述固定座9固定连接有气刀体7,所述气刀体7内设有气腔,所述气腔的纵截面为心脏形,所述气腔的大头一端连通有进风管8,所述进风管8连通所述气泵,所述气腔的小头一端固定有出气口,所述出气口由相互配合的上板唇2与下板唇1组成,所述下板唇1通过螺栓与气刀体7固定连接,所述下板唇1通过调节螺钉3连接紧固板4,紧固板4通过规定固定螺钉5固定气刀体7。所述上板唇2与下板唇1间的夹角30°~43°。所述气刀体7的表面设有水平仪6。
使用效果与各部分特征效果:背景技术中提及由于防水砌块需要在砌块表面涂一层的防水涂料,现有防水砌块由于涂的不均匀导致成型后砌块表面凹凸不平,防水效果不佳。现有金属刮刀可能会导致更多的划痕。本实用新型的设计思路是,既然金属材质的刮刀容易滑出更多的划痕,那么本实用新型使用气刀代替金属的刮刀,气体通过气泵的压缩输入气腔的大头一端,经过心脏形的气腔引导,将气体引向出气口,通过上板唇2与下板唇1间的缝隙喷出,刮平砌块表面的涂料时,出气口喷出的气体与砌块表面大约在45°左右,薄层气流均匀的沿砌块表面的宽度喷冲涂料,将砌块表面过量的涂料冲刷下来,将砌块表面的涂层匀化,因为薄层气流只会作用于涂层,对即使是未成形的砌块影响也很小,几乎是没有,同时使用者可以根据需要调节上板唇2与下板唇1间的缝隙,从而控制所述需要的涂层厚度。综上所述,由于不用担心破坏砌块同时也可以控制冲刷的涂层的厚度,本实用新型高效的完成砌块表面的涂层匀化工作。所述下板唇1通过螺栓与气刀体7固定连接,所述下板唇1通过调节螺钉3连接气刀体7。下板唇1的固定不动,通过调节上板唇2的调节螺钉3控制上板唇2与下板唇1间的缝隙,从而控制刮砌块的气流层的强度。所述气刀体7的表面设有水平仪6。本实用新型喷射出的气流层的角度也影响了涂层的厚度,通过水平仪6在调整中得知气流层与砌块表面的夹角。所述上板唇2与下板唇1间的夹角30°~43°。上板唇2与下板唇1间的夹角决定了从进风管8进入的空气以什么样的程度增压,夹角30°~43°是一个相对稳定增压角度,其使出气口输出的气流层相对稳定。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.砌块表面气刮刀,其特征在于,包括机架、固定在机架上的气泵,所述机架上设有固定座,所述固定座固定连接有气刀体,所述气刀体内设有气腔,所述气腔的纵截面为心脏形,所述气腔的大头一端连通有进风管,所述进风管连通所述气泵,所述气腔的小头一端固定有出气口,所述出气口由相互配合的上板唇与下板唇组成,所述上板唇固定有距离调节装置。
2. 如权利要求1所述的砌块表面气刮刀,其特征在于,所述下板唇通过螺栓与气刀体固定连接,所述下板唇通过调节螺钉连接气刀体。
3. 如权利要求1所述的砌块表面气刮刀,其特征在于,所述气刀体的表面设有水平仪。
4. 如权利要求1所述的砌块表面气刮刀,其特征在于,所述上板唇与下板唇间的夹角30°~43°。
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