CN2043540U - 回转式螺母攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多轴的螺母攻丝机，该机在一回转体上部圆周上均布多根工作轴，轴下端装丝锥，轴中部有一小齿轮与中间大齿轮啮合，轴顶部侧面有一滚轮，靠在机顶固定凸轮的曲面上，当回转体转动时，小齿轮绕大齿轮作行星运动带动工作轴旋转，凸轮曲面使工作轴升降，满足攻丝要求。与回转体一体的台面上，在每个丝锥下面夹持一螺母坯件。工作轴转速、升降幅度、回转体转速、台面高度均可调节，螺母坯件有定向上料机构自动进给。螺母成品有钳形托板等自动输出。

Description

本实用新型涉及一种多轴的螺母攻丝机，它是回转式的。

螺母攻丝机的作用为在已有内孔的螺母胚件上完成攻丝工序，其原理象在钻床上钻孔那样，不过在工作轴端以丝锥代替钻头，螺母胚件放在台面上的螺母夹头中，目前加工M24以上螺母的攻丝机均为固定多轴直列式，即多根（4至6根）工作轴平列在操作者面前，等于多台单轴机並列在一起，总宽约1.5米左右，生产时，操作者须往多台机加料、装丝锥、取成品，难以对如此宽的范围照顾周到，致使产量不足，容易疲劳，且较难实现自动化。

本实用新型提供一种手工加料，成品可自动输出的多轴螺母攻丝机，以减轻劳动强度，提高产量。

本实用新型为把多根工作轴排成园形，绕园心公转，使这些工作轴象走马灯似地循环地经过操作者面前，操作者只要往一固定工位加料、装丝锥、取成品。易照顾、产量足，不易疲劳，且较易实现自动化。详见附图，其图1为整体布置图，图2为钳形托板结构。

如图1所示，在回转体（6）的园周上均布多根工作轴（4），其中部小齿轮（5）与中间大齿轮（1）啮合，（4）的下端装丝锥夹头（7）和丝锥（8），工作台（10）上对应于丝锥（8）之孔中装螺母夹头（9），被攻螺母放在（9）中，（4）之顶端装有滚轮（3），搁在固定凸轮（2）之曲面上，大齿轮（1）与立轴（11）相连，立轴（11）可以是不转的，也可以是以与回转体（6）不同的转速旋转的。当（6）转动时，（4）带着丝锥（8）即有自转又有升降运动，可以攻丝。当攻丝毕，丝锥（8）掉下。如图2所示，在工作台（10）之底面每一孔口下装一对钳形托板（12），托住螺母，当攻丝毕，随着（10）继续转动，钳形托板（12）之摇臂被位置可调整的固定块（13）挡住而张开，使成品螺母落入流槽而输出，实现出料自动化。

为减少凸轮（2）曲面之爬升角，在每个工作轴（4）旁设一架子，固定在（6）顶面上，架子上设一套滑轮组，滑轮组的钢丝绳终端固定在（4）上，主动滑轮装在一可上下移动的滑杆顶端，滑杆下端设滚轮，搁在（2）之曲面上，这样，曲面上小爬升角通过滑轮组放大，可获得（4）之大行程。也可以齿条代滑杆，以齿轮组来放大（4）之行程。

为实现进料自动化，可用板式定向上料机构或带式定向机构将螺母胚料送入流槽，定向排列靠重力流到紧挨工作台外缘的流槽出口端，该端有一受电磁铁推动的拨料板，一个触头始终压着（10）顶面，当触到（9）空位（表示没有胚料）时，触头降下，电磁铁通电，拨料板把一个胚件拨入（9）内。板式定向上料机构，如机械工程手册第10卷图56，1－3所示，它有一个立式料斗，斗之下半有一滑槽和斜顶滑板，当滑板上下往复运动时，斗内螺母胚料受扰动，就产生随遇机会进入滑槽旁的仅能定向进入一个胚料的出料槽中。带式上料机构如上书图56，1－25所示，它有一条倾斜布置的升料皮带，皮带面上有一行勾齿，从动皮带轮在料斗下部，运转时，皮带勾齿勾着螺母胚料向上提，过主动皮带轮后定向落入料槽中。

本实用新型对丝锥（9）和回转体（6）之转速各设一对交换齿轮，可分别改变，也可设无级变速器改变，台面（10）之高度可调，以适应不同规格的螺母加工之需。

Claims (6)

1、一种包括装有丝锥工作轴的螺母攻丝机，其特征为在回转体(6)上，沿周向均布多根工作轴(4)，其中部小齿轮(5)与大齿轮(1)啮合，其上部有滚轮(3)搁在凸轮(2)上，其下部有装丝锥(8)的丝锥夹头(7)，在工作台(10)上装有螺母夹头(9)，马达经变速箱驱动回转体(6)。

2、按权利要求1的攻丝机其特征是凸轮（2），丝锥夹头（7），螺母夹头（9）是可以调换的。

3、按权利要求1的攻丝机其特征是大齿轮（1）与立轴（11）相连，立轴（11）是不转的或以与回转体（b）不同的转速旋转的。

4、按权利要求1的攻丝机其特征是工作台（10）套装在回转体（6）上可移动的。

5、按权利要求1的攻丝机其特征是可在每个工作轴（4）旁设一架子，架上设滑轮组或齿条、齿轮，行程放大机构，使凸轮（2）上的小升程放大后驱动工作轴（4）的升降。

6、按权利要求1的攻丝机其特征是在工作台（10）之每个孔口底面设置一对钳形托板（12）及在机架上设置固定块（13），固定块（13）之位置可调，以保证运转时能碰到钳形托板（12）之长臂而使其张开以卸下成品。