CN204353653U - 一种镭射连续打标切割置具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种镭射连续打标切割置具，包括切割台、立柱、顶板、传送带、激光器、激光发射头、伸缩杆、压板、扫描相机和PC机，所述切割台上侧的四个角通过立柱连接顶板，所述传送带依次穿过左侧两立柱间空隙和右侧两立柱间空隙且位于切割台上侧，所述顶板下侧中部固定有激光器，所述激光器转动连接激光发射头，所述顶板下侧左部和右部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接压板，所述激光器左侧的顶板上设置有扫描相机，所述扫描相机连接PC机。本实用新型提供一种可控性较好、次品率较低和切割效率较高的镭射连续打标切割置具。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种镭射连续打标切割置具。
背景技术
目前，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。所以现有技术的数控机床生产线切割皮革、PET薄膜等材料时，通常都是采用刀具切割，但是这种结构的镭射连续打标切割置具在实际使用时存在如下问题：
1、刀具容易损坏，而且在切割过程中如果刀具磨损或机台参数控制不好时，会造成切割边缘有毛刺、锯齿等外形不良的缺陷，产生次品，所以该切割置具的可控性较差、次品率较高。
2、由于采用刀具切割造成数控机床中切割机头较重，使得在加工样条曲线时需频繁的变更速度，因此必须把速度限制得很低，严重的影响了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种可控性较好、次品率较低和切割效率较高的镭射连续打标切割置具。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种镭射连续打标切割置具，包括切割台、立柱、顶板、传送带、激光器、激光发射头、伸缩杆、压板、扫描相机和PC机，所述切割台上侧的四个角通过立柱连接顶板，所述传送带依次穿过左侧两立柱间空隙和右侧两立柱间空隙且位于切割台上侧，所述顶板下侧中部固定有激光器，所述激光器转动连接激光发射头，所述顶板下侧左部和右部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接压板，所述激光器左侧的顶板上设置有扫描相机，所述扫描相机连接PC机。
进一步，所述激光器为二氧化碳激光器。
进一步，所述激光发射头的个数为两个且分别位于激光器下侧左右两部。
进一步，所述激光发射头前端设置有聚焦镜片。
进一步，所述压板的下侧设置有弹性软垫。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的扫描相机对传送带上的待切割产品进行扫描，将扫描图像传输给PC机，PC机根据图像信息位置来使激光器调节激光发射头发射激光对待切割产品进行切割，极大的提高控制激光发射头发射激光切割的可靠性，同时也减少了切割次品率；激光器带动激光发射头切割时，激光发射头通过多角度转动来自行对对待切割产品进行切割，激光发射头转动灵活，加工曲线时也会匀速进行，进而可以提高切割效率。
2、本实用新型的激光器为二氧化碳激光器，二氧化碳激光器中的CO2分子从低能级跃迁到高能级上形成粒子数反转发出激光，从而保证了激光器连续切割待切割产品。
3、本实用新型的激光发射头的个数为两个且分别位于激光器下侧左右两部且分别位于激光器下侧左右两部，两个激光发射头同时对待切割产品的左部和右部进行切割，从而提高了切割效率。
4、本实用新型的激光发射头前端设置有聚焦镜片，激光在聚焦镜片的焦点处汇聚成焦斑，在高密度能量的作用下切割待切割产品，从而提高了切割效率。
5、本实用新型的压板的下侧设置有弹性软垫，压板对传送带上的待切割产品进行下压固定，弹性软垫避免了压板对待切割产品的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-切割台，2-立柱，3-顶板，4-传送带，5-激光器，6-激光发射头，7-伸缩杆，8-压板，9-扫描相机，10-PC机，11-聚焦镜片，12-弹性软垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如图1所示，本实施例包括切割台1、立柱2、顶板3、传送带4、激光器5、激光发射头6、伸缩杆7、压板8、扫描相机9和PC机10，切割台1上侧的四个角通过立柱2连接顶板3，传送带4依次穿过左侧两立柱2间空隙和右侧两立柱2间空隙且位于切割台1上侧，顶板3下侧中部固定有激光器5，激光器5为二氧化碳激光器，激光器5转动连接激光发射头6，激光发射头6的个数为两个且分别位于激光器5下侧左右两部，激光发射头6前端设置有聚焦镜片11，顶板3下侧左部和右部对称固定有伸缩杆7，伸缩杆7下端连接压板8，压板8的下侧设置有弹性软垫12，激光器5左侧的顶板3上设置有扫描相机9，扫描相机9连接PC机10。
工作时，首先传送带4将待切割产品输送至激光器5下部，顶板3左部和右部的伸缩杆7下移带动压板8对待切割产品进行下压固定，弹性软垫12避免了压板8对待切割产品的损坏，然后扫描相机9对传送带4上的待切割产品进行扫描，将扫描图像传输给PC机10，PC机10根据图像信息位置来使激光器5调节激光发射头6转动发射激光对待切割产品进行切割，并且两个激光发射头6同时对待切割产品的左部和右部进行切割，切割过程中，激光发射头6发射的激光在聚焦镜片11的焦点处汇聚成焦斑，在高密度能量的作用下切割待切割产品，切割结束后，伸缩杆7带动压板8上移，传送带4将切割后产品移出，从而切割置具对新载入待切割产品进行切割。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种镭射连续打标切割置具，其特征在于：包括切割台、立柱、顶板、传送带、激光器、激光发射头、伸缩杆、压板、扫描相机和PC机，所述切割台上侧的四个角通过立柱连接顶板，所述传送带依次穿过左侧两立柱间空隙和右侧两立柱间空隙且位于切割台上侧，所述顶板下侧中部固定有激光器，所述激光器转动连接激光发射头，所述顶板下侧左部和右部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接压板，所述激光器左侧的顶板上设置有扫描相机，所述扫描相机连接PC机。
2.根据权利要求1所述的一种镭射连续打标切割置具，其特征在于：所述激光器为二氧化碳激光器。
3.根据权利要求1所述的一种镭射连续打标切割置具，其特征在于：所述激光发射头的个数为两个且分别位于激光器下侧左右两部。
4.根据权利要求1所述的一种镭射连续打标切割置具，其特征在于：所述激光发射头前端设置有聚焦镜片。
5.根据权利要求1所述的一种镭射连续打标切割置具，其特征在于：所述压板的下侧设置有弹性软垫。
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2014
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