CN204353172U - 间隙自适应压片滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种间隙自适应压片滚轮，它包括：滚轮外套，滚轮外套内圈设置有间隔的多个凸起；卡套，所述卡套设置有与所述凸起相配合的多个卡齿，它通过所述卡齿卡合于所述滚轮外套的一侧；支撑件包括设置于所述滚轮外套另一侧的第一柱体以及与第一柱体侧面相连接且插入所述滚轮外套和所述卡套的第二柱体，第一柱体的直径大于所述凸起内端形成的圆形直径；弹性件，所述弹性件放置在被所述支撑件和所述卡套围住的所述凸起之间，所述弹性件向所述滚轮外套中心轴的方向延伸。这样能够用第一柱体和卡套在第二柱体和滚轮外套的凸起之间围成一容置空间，用于存放弹性件，当该压片滚轮压住不同厚度的玻璃时能够通过弹性件的弹力自动调节。

Description

间隙自适应压片滚轮

技术领域

 本实用新型涉及一种滚轮，具体地涉及一种间隙自适应压片滚轮。

背景技术

目前，在平板显示行业大世代线体中，如3.5代线以上，玻璃基板在清洗工艺制程中会经过高低压喷淋、液切、风切等制程。在这些制程中，为了保持基板行进的稳定性，必须在基板的上表面边缘5mm范围内使用压片滚轮压住玻璃基板，且这种压力必须均匀、稳定。在目前所知的所有清洗设备中，所有设备制造商均采用固定式的压片滚轮对基板进行压紧。这种滚轮在使用前必须根据基板的厚度调出合适的间隙，而且每次间隙调整均极其耗时，且调整完毕后，受机械振动，材料蠕变等因素影响，长时间使用依然会有卡片、碎片、打滑等风险。此外，当设备生产对象由某种厚度的玻璃基板更换为另外一种厚度的玻璃基板时，操作人员需要用大量时间去调整间隙、测试、认证，最终测试合格才能正式量产，极度影响生产效率。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而一种间隙自适应压片滚轮。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种间隙自适应压片滚轮，它包括：

滚轮外套，所述滚轮外套内圈设置有间隔的多个凸起；

卡套，所述卡套设置有与所述凸起相配合的多个卡齿，它通过所述卡齿卡合于所述滚轮外套的一侧；

支撑件，所述支撑件包括设置于所述滚轮外套另一侧的第一柱体以及与所述第一柱体侧面相连接且插入所述滚轮外套和所述卡套的第二柱体，所述第一柱体的直径大于所述凸起内端形成的圆形直径；

弹性件，所述弹性件放置在被所述支撑件和所述卡套围住的所述凸起之间，所述弹性件向所述滚轮外套中心轴的方向延伸。

优化地，所述支撑件还包括与所述第一柱体另一侧面相连接的第三柱体，所述第三柱体外套接有螺帽。

进一步地，所述螺帽与所述第三柱体之间设置有支撑套环。

进一步地，所述滚轮外套和所述支撑套环均为聚四氟乙烯材料制成。

优化地，所述弹性件的数目为6~15个。

优化地，所述卡齿设置于所述卡套的侧面。

进一步地，它还包括限位螺钉，所述卡套的外周面设置多个用于插入所述限位螺钉的插孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型间隙自适应压片滚轮，一方面将滚轮外套与卡套相卡接，另一方面将第二柱体插入滚轮外套和卡套，而且第一柱体直径大于滚轮外套的凸起内端形成的圆形直径，这样能够用第一柱体和卡套在第二柱体和滚轮外套的凸起之间围成一容置空间，用于存放弹性件，从而向滚轮外套提供支撑，当该压片滚轮压住不同厚度的玻璃时能够通过弹性件的弹力自动调节，不仅避免了压碎玻璃，还能大幅提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型间隙自适应压片滚轮的结构示意图；

附图2为本实用新型间隙自适应压片滚轮的爆炸图；

其中，1、滚轮外套；11、凸起；2、卡套；21、卡齿；22、插孔；3、弹性件；4、支撑件；41、第一柱体；42、第三柱体；43、第二柱体；5、支撑套环；6、螺帽；7、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的间隙自适应压片滚轮，主要包括滚轮外套1、卡套2、支撑件4以及弹性件。

其中，滚轮外套1的内圈间隔设置有多个凸起11，这些凸起11沿滚轮外套1轴心线的方向延伸，且相邻两个凸起11之间形成凹部。卡套2设置在滚轮外套1的一侧，它通过其上设置且与凸起11相配合的多个卡齿21与滚轮外套1卡合。支撑件4是空心的，用于插设在固定轴或者转轴上，包括第一柱体41和第二柱体43；第一柱体41设置在滚轮外套1的另一侧，第二柱体43则与第一柱体41的侧面相连接，且插入滚轮外套1和卡套2中，需要注意的是第一柱体41的直径大于凸起11内端形成的圆形直径；这样就能够用第一柱体41和卡套2在第二柱体43和滚轮外套1的凸起11之间围成一容置空间。弹性件3（本实施例中为弹簧）就放置在这个容置空间内，即弹性件3放置在被支撑件4和卡套2围住的凸起11之间，它的延伸方向指向滚轮外套1的中心轴方向，即弹性件3的一端抵住第二柱体43，另一端抵住滚轮外套1的内壁，这样当玻璃的厚度发生变化时，挤压滚轮外套1从而使得对应处的弹性件3被压缩而能自动调节滚轮外套1，在避免压碎玻璃的同时还能大幅提高生产效率。

在本实施例中，支撑件4还包括与第一柱体41另一侧面相连接的第三柱体42，第三柱体42外套接有螺帽6，螺帽6与第三柱体42之间设置有支撑套环5，从而方便与转轴或者固定轴的连接。滚轮外套1和支撑套环5均为聚四氟乙烯材料制成，主要是能够起到缓冲的作用，防止其本身材质过硬而导致缓冲力不足压碎玻璃。弹性件3的数目也非常重要，优选为6~15个，个数太多或太少均容易引起玻璃的破损率上升。卡齿21设置在卡套2的侧面，从而方便卡套2与滚轮外套1的卡合。该间隙自适应压片滚轮还包括限位螺钉7，卡套2的外周面设置多个插孔22用于插入该限位螺钉7，从而实现间隙自适应压片滚轮的快速组装和拆卸。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种间隙自适应压片滚轮，其特征在于，它包括：

滚轮外套（1），所述滚轮外套（1）内圈设置有间隔的多个凸起（11）；

卡套（2），所述卡套（2）设置有与所述凸起（11）相配合的多个卡齿（21），它通过所述卡齿（21）卡合于所述滚轮外套（1）的一侧；

支撑件（4），所述支撑件（4）包括设置于所述滚轮外套（1）另一侧的第一柱体（41）以及与所述第一柱体（41）侧面相连接且插入所述滚轮外套（1）和所述卡套（2）的第二柱体（43），所述第一柱体（41）的直径大于所述凸起（11）内端形成的圆形直径；

弹性件（3），所述弹性件（3）放置在被所述支撑件（4）和所述卡套（2）围住的所述凸起（11）之间，所述弹性件（3）向所述滚轮外套（1）中心轴的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：所述支撑件（4）还包括与所述第一柱体（41）另一侧面相连接的第三柱体（42），所述第三柱体（42）外套接有螺帽（6）。

3.根据权利要求2所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：所述螺帽（6）与所述第三柱体（42）之间设置有支撑套环（5）。

4.根据权利要求3所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：所述滚轮外套（1）和所述支撑套环（5）均为聚四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：所述弹性件（3）的数目为6~15个。

6.根据权利要求1所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：所述卡齿（21）设置于所述卡套（2）的侧面。

7.根据权利要求6所述的间隙自适应压片滚轮，其特征在于：它还包括限位螺钉（7），所述卡套（2）的外周面设置多个用于插入所述限位螺钉（7）的插孔（22）。