CN204353005U - 一种微细颗粒物电凝并结构 - Google Patents
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Abstract
一种微细颗粒物电凝并结构，微细颗粒物电凝并结构位于电除尘器或布袋除尘器前部，微细颗粒物电凝并结构由一个以上的基本模块组合装配而成，每个基本模块由荷电单元和聚合单元连接组成；聚合单元分为扰流聚合和交变电场聚合两种形式，烟气通过的一级基本模块的聚合单元采用扰流聚合结构，对于二级或三级基本模块的聚合单元采用交变电场结构；每个荷电单元由壳体、电晕极、接地极、正直流高压电源及负直流高压电源组成，采用异极性凝并电场，接地极的末端设计为“Y”型燕尾形状，相邻的两个极板形成文丘里结构，在文丘里作用下烟气发生扰流，荷不同电荷粒子发生碰撞、聚合，本实用新型提高电除尘器或布袋除尘器除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于环境工程领域，具体涉及一种微细颗粒物电凝并结构。
背景技术
冶金、电力及其它工业炉窑在生产运行过程中产生大量的烟气粉尘。目前，工业粉尘的去除主要利用电除尘器、布袋除尘器等除尘设备实现。虽然现有的电除尘器及布袋除尘器对粉尘的捕集效率可高达99.9％。但是对于微细颗粒物，特别是粒径在0.1-1μm的亚微米颗粒，除尘效率不足85％。这些微细颗粒物严重污染环境，并造成雾霾天气。
凝并是微细颗粒在外力作用下相互碰撞或粘附，结成较大颗粒的过程。常见的主要有：气溶胶升温法、声波凝并法、脉动排气法和电凝并法等。其中电凝并法是先使颗粒经过异极性荷电，在随后的运动中异性电荷相互吸引，使得粒子相互碰撞、聚合。是一种针对工业烟气治理效率较高且可行的技术方法。目前电凝并法主要包括以下四种：直流电场中同极性荷电粉尘的凝并；直流电场中异极性荷电粉尘的凝并；交变电场中同极性荷电粉尘的凝并；交变电场中异极性荷电粉尘的凝并。其中，直流电场和交变电场中异极性荷电粉尘的凝并是效率较高的方法。但是现有电凝并装置设计简单，微细颗粒在荷电阶段不能充分荷电，在随后聚合阶段荷不同电荷颗粒又不能充分碰撞、聚合，导致凝并效率较低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种微细颗粒物电凝并结构，提高电除尘器或布袋除尘器除尘效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种微细颗粒物电凝并结构，微细颗粒物电凝并结构1位于电除尘器或布袋除尘器2前部，微细颗粒物电凝并结构1由一个以上的基本模块16组合装配而成，每个基本模块16由荷电单元和聚合单元连接组成；
所述的聚合单元分为扰流聚合单元4和交变电场聚合单元6两种形式，烟气通过的一级基本模块16的聚合采用扰流聚合单元4，对于二级或三级基本模块16的聚合采用交变电场单元6；
所述的扰流聚合单元4由壳体构成箱体结构，进行箱体的紊流烟气中的荷电粒子相互碰撞，从而产生聚合作用；
所述的交变聚合单元6由壳体、交变板状电极11组成，交变板状电极11连接交流高压电源14，其中交变板状电极11位于壳体中部与两侧壳体侧壁相成交变电场，交变电场会使荷电粒子产生往复振动；
所述的每个荷电单元由壳体7、电晕极8、接地极9、正直流高压电源12及负直流高压电源13组成，采用异极性凝并电场，即微细颗粒物的荷电区域是以正、负等间距间隔布置的电场通道组成，每个通道中布置数排电晕线形成电晕极8，相邻两排电晕极8分别连接正直流高压电源12、负直流高压电源13，相邻两排电晕极8的中间是共用的接地极9板，其与电晕极8之间形成电晕电场，每个荷电单元中的通道数应为偶数，最少是2个。
对于二个以上基本模块16连接成的微细颗粒物电凝并结构1，二级基本模块16中荷电单元布置正、负电晕线通道时应与每一基本模块16中荷电单元正、负电晕线通道错位布置，即二级基本模块16正电晕通道应对应一级基本模块16中负电晕通道。
所述的接地极9的末端设计为“Y”型燕尾形状10，相邻的两个极板形成文丘里结构。
所述的基本模块16通过每个基本模块16两端的连接法兰用螺栓、螺母及垫片装配连接。
本实用新型的优点为：传统电凝并装置采用扰流柱结构增加荷电颗粒相互碰撞的机率，但荷电粒子与扰流柱碰撞的同时会造成粒子所荷电荷的损失，从而导致凝并效率下降，本实用新型的扰流聚合单元4是由壳体结构组成的通道，前端荷电单元中荷电的粒子通过接地极板后部“Y”形燕尾形成的文丘里结构，在文丘里作用下烟气发生扰流，荷不同电荷粒子发生碰撞、聚合。对于需提高凝并效率而增加的一级以上基本单元中的交变聚合单元6，由壳体、交变板状电极11组成，交变板状电极11连接交流高压电源14，其中交变板状电极11位于壳体中部与两侧壳体侧壁相成交变电场，交变电场会使荷电粒子产生往复振动，使得粒子相互碰撞、聚合的机率大为增加。本实用新型提高电除尘器或布袋除尘器除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种微细颗粒物电凝并结构布置位置示意图。
图2为本实用新型的一种微细颗粒物电凝并结构整体结构示意图。
图3为本实用新型的荷电单元电场电力线分布示意图。
图4为本实用新型的荷电单元电场微细颗粒荷电示意图。
图5为本实用新型的基本模块16流场示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进行详细说明。
参照图1，一种微细颗粒物电凝并结构，微细颗粒物电凝并结构1位于电除尘器或布袋除尘器2前部，对烟气中微细颗粒物进行电凝并处理，处理后微细颗粒物的粒径显著加大，能够有效提高后续电除尘器或布袋除尘器2除尘效率。
参照图2，微细颗粒物电凝并结构1由一个以上的基本模块16组合装配而成。基本模块16由荷电单元和聚合单元连接组成。相邻二个基本模块16中荷电单元应分别为第一荷电单元3和与前级错开布置正负电晕极的第二荷电单元5。
所述的聚合单元分为扰流聚合单元4和交变电场聚合单元6两种形式，烟气通过的一级基本模块16的聚合采用扰流聚合单元4，对于二级或三级基本模块16的聚合采用交变电场单元6。
所述的扰流聚合单元4由壳体构成箱体结构，进行箱体的紊流烟气中的荷电粒子相互碰撞，从而产生聚合作用；
参照图2，所述的交变聚合单元6，由壳体、交变板状电极11组成，交变板状电极11连接交流高压电源14，壳体接地15，其中交变板状电极11位于壳体中部与两侧壳体侧壁相成交变电场，交变电场会使荷电粒子产生往复振动，使得粒子相互碰撞、聚合的机率大为增加。
参照图3、图4，所述的每个荷电单元由壳体7、电晕极8、接地极9、正直流高压电源12及负直流高压电源13组成，采用异极性凝并电场，即微细颗粒物的荷电区域是以正、负等间距间隔布置的电场通道组成，每个通道中布置数排电晕线形成电晕极8，相邻两排电晕极8分别连接正直流高压电源12、负直流高压电源13，相邻两排电晕极8的中间是共用的接地极9板，其与电晕极8之间形成电晕电场，每个荷电单元中的通道数应为偶数，最少是2个，其中一半电晕极8连接正直流高压电源12，其余一半电晕极8连接负直流高压电源13，间隔布置。
对于二个以上基本模块16连接成的微细颗粒物电凝并结构1，二级基本模块16中荷电单元布置正、负电晕线通道时应与每一基本模块16中荷电单元正、负电晕线通道错位布置，即二级基本模块16正电晕通道应对应一级基本模块16中负电晕通道，此种布置便于一级基本模块16中荷正电荷的颗粒在后续直接进入二级基本模块16后与荷负电荷颗粒碰撞、聚合，反之亦然。
所述的接地极9的末端设计为“Y”型燕尾形状10，相邻的两个极板形成文丘里结构。
所述的基本模块16通过每个基本模块16两端的连接法兰用螺栓、螺母及垫片装配连接。
本实用新型的而工作原理为：
参照图5，烟气首先进入一级基本模块16的荷电单元，在正、负高压电场中分别荷上正电荷和负电荷，在通过接地极9板末端“Y”形燕尾形状10后进入聚合单元，在文丘里作用下荷不同电荷颗粒发生碰撞、聚合。
如为提高凝并效率可布置二级基本模块16。烟气流出一级基本模块16后，进入二级基本模块16的荷电单元，在与一级基本模块16荷电单元错位布置的正、负高压电场中分别荷上正电荷和负电荷，在通过接地极9板末端“Y”形燕尾形状10后，进入布置有交变电场的交变聚合单元6，在交变电场作用下荷电颗粒产生往复振动，粒子相互碰撞、聚合。
微细颗粒物电凝并结构1能够根据所需凝并效率的要求，利用数个基本模块16组成二级或二级以上电凝并装置。
Claims (2)
1.一种微细颗粒物电凝并结构，其特征在于：微细颗粒物电凝并结构(1)位于电除尘器或布袋除尘器(2)前部，微细颗粒物电凝并结构(1)由一个以上的基本模块(16)组合装配而成，每个基本模块(16)由荷电单元和聚合单元连接组成；
所述的聚合单元分为扰流聚合单元(4)和交变电场聚合单元(6)两种形式，烟气通过的一级基本模块(16)的聚合采用扰流聚合单元(4)，对于二级或三级基本模块(16)的聚合采用交变电场单元(6)；
所述的扰流聚合单元(4)由壳体构成箱体结构，进行箱体的紊流烟气中的荷电粒子相互碰撞，从而产生聚合作用；
所述的交变聚合单元(6)由壳体、交变板状电极(11)组成，交变板状电极(11)连接交流高压电源(14)，其中交变板状电极(11)位于壳体中部与两侧壳体侧壁相成交变电场，交变电场会使荷电粒子产生往复振动；
所述的每个荷电单元由壳体(7)、电晕极(8)、接地极(9)、正直流高压电源(12)及负直流高压电源(13)组成，采用异极性凝并电场，即微细颗粒物的荷电区域是以正、负等间距间隔布置的电场通道组成，每个通道中布置数排电晕线形成电晕极(8)，相邻两排电晕极(8)分别连接正直流高压电源(12)、负直流高压电源(13)，相邻两排电晕极(8)的中间是共用的接地极(9)板，其与电晕极(8)之间形成电晕电场，每个荷电单元中的通道数应为偶数，最少是2个。
2.根据权利要求1所述的一种微细颗粒物电凝并结构，其特征在于：所述的接地极(9)的末端设计为“Y”型燕尾形状(10)，相邻的两个极板形成文丘里结构。
Priority Applications (1)
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| CN201420759027.4U CN204353005U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种微细颗粒物电凝并结构 |
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Publications (1)
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| CN201420759027.4U Active CN204353005U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种微细颗粒物电凝并结构 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525372A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-04-22 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种微细颗粒物电凝并装置 |
| CN107930851A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 北京东方计量测试研究所 | 一种静电除尘装置 |
| CN108816514A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-16 | 佛山市日日圣科技有限公司 | 一种废气净化装置 |
| CN111420803A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-17 | 华中科技大学 | 一种正负离子荷电与交流电场结合对撞的除雾集水装置 |
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- 2014-12-02 CN CN201420759027.4U patent/CN204353005U/zh active Active
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