CN204353002U - 一种除铁去石器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除铁去石器。其技术方案：一种除铁去石器，其外部是壳体（3），壳体上设进料口（4）和出料口（5），进料口下方设有倾斜的1#淌料板（12），其中：还设有匀料装置（1）和2#淌料板（2），2#淌料板（2）固接在所述进料口下方，且2#淌料板（2）位于所述1#淌料板对面，匀料装置（1）位于所述进料口和2#淌料板之间。采用上述技术方案后，能将物料均匀散开，使物料均匀通过磁铁机构和通风通道，提高除铁、去石效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除铁去石器，其主要用于分离物料中的铁镍类和石类杂质。本实用新型属于物料分离、除杂设备制造加工技术领域。
背景技术
普通的除铁去石器，其主要有壳体、磁铁机构等组成。为具体说明，如中国专利公告号：CN203750691U，公开一种除铁去石器，其外部是壳体，壳体上设有进料口和出料口，进料口下方是倾斜的淌料板，进料口和淌料板之间设有配套的磁铁机构，淌料板和出料口之间设有通风通道。
正常运行时，含杂物料通过进料口进入除铁去石器，物料中的铁镍类杂质被磁铁机构吸附并最终能通过翻转磁铁机构，清理磁铁机构上的铁镍类杂质。物料通过磁铁机构后，沿着倾斜的淌料板通过通风通道。物料中的石类杂质最终落入集石簸箕，而其它物料在风力的作用下从出料口排出除铁去石器。当然，为控制风力分选效果，除铁去石器上设有风门控制装置，控制风力和风量。
现有除铁去石器存在的问题：大量物料直接通过进料口进入除铁去石器，而现有除铁去石器无法将物料均匀的散开，造成除铁、去石效果有限，会影响后序工段的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种除铁去石器，其要实现的目的：能将物料均匀散开，使物料均匀通过磁铁机构和通风通道，提高除铁、去石效果。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种除铁去石器，其外部是壳体，壳体上设进料口和出料口，进料口下方设有倾斜的1#淌料板，1#淌料板下方设有进风口，进料口和1#淌料板之间设有倾斜的磁铁机构，1#淌料板与出料口之间设有通风通道，其中：还设有匀料装置和2#淌料板，2#淌料板固接在所述进料口下方，且2#淌料板位于所述磁铁机构对面，匀料装置位于所述进料口和2#淌料板之间。
进一步，所述匀料装置包括有匀料轴、1#螺旋叶片、2#螺旋叶片和电机，1#螺旋叶片和2#螺旋叶片的旋转方向相反，且1#螺旋叶片和2#螺旋叶片均固接在匀料轴上，电机动力输出端与匀料轴动力输入端连接。
更进一步，所述电机动力输出端通过空心轴直联方式与匀料轴联接。
采用上述技术方案后的有益效果：
第一，匀料装置和2#淌料板共同作用，使不均匀分布的物料在整个淌料板上均匀分布，使物料均匀通过磁铁机构和通风通道，有效防止物料堆积，提高除铁、去石效果。如，匀料轴上固接两条旋向相反的螺旋叶片，两螺旋叶片能将物料往匀料轴两端输送，从而使物料均匀的散开。
第二，电机与匀料轴采用空心轴直联方式联接，传递效率高，故障率低，结构紧凑，美观实用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图。
图中：1、匀料装置，2、2#淌料板，3、机壳，4、进料口，5、出料口，6、石类杂质，7、除铁去石后的物料，8、电机，9、匀料轴，10a、1#轴承座，10b、2#轴承座，11a、1#螺旋叶片，11b、2#螺旋叶片，12、1#淌料板，13、通风通道，14、磁铁机构，15、进风口，S、风力方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例
如图1和图2所示，一种除铁去石器，其外部是壳体3，壳体上设进料口4和出料口5，进料口下方设有倾斜的1#淌料板12，1#淌料板下方设有进风口15，进料口和1#淌料板之间设有倾斜的磁铁机构14，1#淌料板与出料口之间设有通风通道13，其还设有匀料装置1和2#淌料板2，2#淌料板2固接在所述进料口下方，且2#淌料板2位于所述磁铁机构对面，匀料装置1位于所述进料口和2#淌料板之间。
作为本实用新型的一种优选方案，其匀料装置包括有匀料轴9、1#螺旋叶片11a、2#螺旋叶片11b和电机8，匀料轴9两端分别通过1#轴承座10a、2#轴承座10b安装在除铁去石器的墙板上，1#螺旋叶片11a和2#螺旋叶片11b均固接在匀料轴9上，且1#螺旋叶片11a和2#螺旋叶片11b的旋转方向相反，即：1#螺旋叶片11a能将物料向1#轴承座10a方向输送，2#螺旋叶片11b能将物料向2#轴承座10b方向输送，电机动力输出端与匀料轴动力输入端连接。
为提高传递效率，降低故障率，且结构紧凑，美观实用。发明人在前述实施例基础上进一步提出：所述电机与匀料轴直联，即：电机动力输出端通过空心轴直联方式与匀料轴联接。
正常工作时，大批量物料通过进料口进入除铁去石器内。此时，匀料装置将物料往两侧输送，从而使物料均匀的散开。物料将通过2#淌料板、磁铁机构、1#淌料板和通风通道。磁铁机构将铁类杂质分离出来。外部的空气沿着风力方向S通过通风通道，并将石类杂质6分离出来，石类杂质最终落入集石簸箕并被排出除铁去石器。除铁去石后的物料7从出料口排出除铁去石器，并进入下道工序中的设备，如：负压工作的粉碎机。
需要说明的是，本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种除铁去石器，其外部是壳体(3)，壳体上设进料口(4)和出料口(5)，进料口下方设有倾斜的1#淌料板(12)，1#淌料板下方设有进风口(15)，进料口和1#淌料板之间设有倾斜的磁铁机构(14)，1#淌料板与出料口之间设有通风通道(13)，其特征在于：还设有匀料装置(1)和2#淌料板(2)，2#淌料板(2)固接在所述进料口下方，且2#淌料板(2)位于所述磁铁机构对面，匀料装置(1)位于所述进料口和2#淌料板之间。
2.根据权利要求1所述的一种除铁去石器，其特征在于：所述匀料装置包括有匀料轴(9)、1#螺旋叶片(11a)、2#螺旋叶片(11b)和电机(8)，1#螺旋叶片(11a)和2#螺旋叶片(11b)的旋转方向相反，且1#螺旋叶片和2#螺旋叶片均固接在匀料轴(9)上，电机动力输出端与匀料轴动力输入端连接。
3.根据权利要求2所述的一种除铁去石器，其特征在于：所述电机动力输出端通过空心轴直联方式与匀料轴联接。
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|---|---|---|---|
| CN201420779289.7U CN204353002U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种除铁去石器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105728188A (zh) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 江苏永立机械有限公司 | 一种除铁去石器 |
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2014
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