CN204352308U

CN204352308U - 一种挤压式高压注射管路系统

Info

Publication number: CN204352308U
Application number: CN201420835975.1U
Authority: CN
Inventors: 韩恩锡; 过劲松
Original assignee: JIANGSU GUOCHEN NINGTAI MEDICAL DEVICES Co Ltd
Current assignee: JIANGSU GUOCHEN NINGTAI MEDICAL DEVICES Co Ltd
Priority date: 2014-12-25
Filing date: 2014-12-25
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2024-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种挤压式高压注射管路系统，包括依次连接的穿刺器、输药软管、一字连接器、挤压导管、压力传感器、药液过滤器以及输出端子，穿刺器与经输药软管接入一字连接器，一字连接器再与具有弹性的挤压导管相连，挤压导管的尾端与输出端子相连，在挤压导管上依次设有压力传感器与药液过滤器。本实用新型的挤压导管经外部动力驱动装置的滚轮挤压后产生注射压力，而滚轮转动的速度和挤压的间隙则决定了造影剂注射的流速和所需要的压力，滚轮持续转动的时间就是所要注射的药量，因此，控制更为精确，提高了注射效果，能够更好地满足医疗方面的要求。

Description

一种挤压式高压注射管路系统

技术领域

本实用新型涉及医用设备，尤其是涉及一种挤压式的高压注射管路系统。

背景技术

随着计算机控制断层扫描(CT)、核磁共振(MRI)等诊断技术的发展，对扫描成像的真实性、准确性以及成功率的要求都日趋提高，而带有动力驱动装置的高压注射设备，能够精确地控制造影剂的容量、流速、压力等参数，将造影剂快速、准确地注入到病人血管内，实现清晰地在CT、MRI机上成像，显示病灶部位、大小和形态、内部结构，病灶的供血及周围组织的关系等信息，提高了医务人员诊断的准确性。

传统造影注射器的结构比较普通，如图1所示，它包括注射器外套17、设置在外套17内的活塞18、将外套17进行固定的固定圆盘19，在注射针头处接有带锁定装置的6％外圆锥鲁尔接头20，而进行高压注射的工作过程简述如下：将如图1所示的传统造影注射器安装在高压注射设备上，高压注射设备中的伺服电机工作驱动带密封圈的活塞上行到达注射器的顶端，此时活塞回退完成吸药，然后带密封圈的活塞按高压注射设备设定好的注射容量，流速上行完成增强造影。但这一传统结构的造影注射器存在一些缺点，因为是通过活塞推动送药，其控制进度较差，无法做到精确送药，其次，传统造影注射器在使用时必须采用造影器外套和密封圈活塞，以保证注射过程的安全性和稳定性，投入成本较高。

因此，希望有一种简单的、且结构简单的高压注射管路系统来适应解决上述的高压注射问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压式高压注射管路系统，其适用于解决造影剂高压注射问题，从而来克服或至少减轻现有技术所存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种挤压式高压注射管路系统，包括依次连接的穿刺器、输药软管、一字连接器、挤压导管、压力传感器、药液过滤器以及输出端子，穿刺器与经输药软管接入一字连接器，一字连接器再与具有弹性的挤压导管相连，挤压导管的尾端与输出端子相连，在挤压导管上依次设有压力传感器与药液过滤器。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。

优选地，挤压式高压注射管路系统还包括十字连接器，挤压式高压注射管路系统中设有三个穿刺器，三个穿刺器均通过输药软管接入十字连接器，十字连接器的另一接口通过输药软管与一字连接器的一端相连，一字连接器的另一端与挤压导管相连。

进一步，所述压力传感器为膜片式压力传感器，压力传感器的感应膜片紧贴挤压导管外侧设置。

更进一步，挤压导管在与药液过滤器相连后再接入输出端子，所述药液过滤器为粒子过滤器，药液经所述药液过滤器过滤后再由输出端子输出。

优选地，所述穿刺器为进气通道带单向阀门的穿刺器,所述穿刺器包括穿刺器主体，在穿刺器主体内设有药液通道、进气通道两条通路，药液通道的进液口、进气通道的出气口设置在穿刺器的针头处，进气通道呈L形，所述进气通道的进气口设置在穿刺器主体的侧面，在进气通道的进气口处设有单向阀门。

进一步，所述穿刺器还包括进气帽与空气滤纸，所述进气帽设置在进气通道的进气口处，空气滤纸设置在进气帽内侧，所述空气滤纸位于单向阀门与进气帽之间。

进一步，所述穿刺器在进气帽的外侧设置有进气帽盖，闭塞进气通道。

本实用新型与现有技术相比较，所具有的优点是：

1.本实用新型所描述的挤压式高压注射管路系统，具有弹性和耐挤压导管是注射管路系统的关键，该挤压导管经外部动力驱动装置的滚轮挤压后产生注射压力，而滚轮转动的速度和挤压的间隙则决定了造影剂注射的流速和所需要的压力，滚轮持续转动的时间就是所要注射的药量，因此，控制更为精确，提高了注射效果，能够更好地满足医疗方面的要求。除此之外，由于挤压导管的直径较细，因此在达到造影剂注射压力方面，同样的目标压力，本实用新型在滚轮处所需施加的推力要远远小于传统注射器所需的推力，因此控制性更佳；

2.其次，本实用新型中的穿刺器，通过在进气通道上设置单向阀门，使得空气能够由进气口进入容器，而在回推注射器时药液却不会沿进气通道溢出，使得进气通道只具备单向进气的作用，进而保证容器内药液不会被污染，防止药液污染给病患带来二次伤害，另外，在进气帽与单向阀之间设置的一层空气滤纸，具备一定的阻水功能，起到阻尘、阻菌的效果，进一步提高穿刺器的使用效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对用新型作进一步描述：

图1是传统高压注射器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中高压注射管路系统的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中穿刺器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中穿刺器的结构爆炸示意图；

附图标记：

1	穿刺器	2	输药软管
				3	十字连接器	4	一字连接器
5	挤压导管	6	压力传感器
				7	药液过滤器	8	输出端子
9	穿刺器主体	10	进气帽
				11	空气滤纸	12	进气帽盖
13	药液通道	14	进气通道
				15	护帽	16	单向阀门
17	注射器外套	18	注射器活塞
				19	固定圆盘	20	鲁尔接头

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

根据本实用新型一宽泛实施例的一种挤压式高压注射管路系统，如图2所示，包括依次连接的穿刺器1、输药软管2、一字连接器4、挤压导管5、压力传感器6、药液过滤器7以及输出端子8，穿刺器1与经输药软管2接入一字连接器4，一字连接器4再与具有弹性的挤压导管5相连，挤压导管5的尾端与输出端子8相连，在挤压导管5上依次设有压力传感器6与药液过滤器7。

在具体使用时，该高压注射管路系统还得外部的动力驱动装置进行配合，在动力驱动装置上设置滚轮，通过滚轮挤压上述具有弹性的挤压导管5产生注射压力，同时控制滚轮转动的速度和间隙达到控制造影剂注射的流速和所需要的压力的目的，而控制滚轮持续转动的时间则是控制了最终注射造影剂的药量，达到精确控制的目的。

另外，在同等需求的造影剂注射压力的前提下，本实用新型在滚轮处所需施加的推力要远远小于传统注射器所需的推力。因为将造影注射器内的造影剂注入到患者的血管内，必须用很大的推力，而推力的大小则直接与造影注射器外套内径或者挤压导管5的内径成正比。

造影所需推力F由下式计算：F＝πR²·P

其中：F—推力(千克)；R—为注射器内径(平方厘米，厘米²)；P—为注射器内压力(磅/时²)。注射器内压力P与患者体重、造影部位和造影剂粘度等参数相关联。

以传统200ML的高压注射器为例，200ML的高压注射器内径为Ф47mm，造影所需的压力P为200磅/时²。那么所需推力下如下：

F＝πR²·P＝3.14*2.35²*200＝244千克(1磅/时²＝0.0703千克/厘米²)

如果采用本实用新型所述的挤压式高压注射管路系统，以管式高压注射管路内径为Ф4mm为例，造影所需的压力P同样为200磅/时²。那么所需推力下如下：

F＝πR²·P＝3.14*0.2²*200＝1.77千克

也就是说，同等条件下，管式高压注射器所需推力(也就是挤压力)仅为1.77千克。如此小的挤压力就可以完成造影，控制更为准确方便，也就大大地提高了注射的安全性。

优选地，挤压式高压注射管路系统还包括十字连接器3，挤压式高压注射管路系统中设有三个穿刺器1，三个穿刺器1均通过输药软管2接入十字连接器3，十字连接器3的另一接口通过输药软管2与一字连接器4的一端相连，一字连接器4的另一端与挤压导管5相连。

所述压力传感器6为膜片式压力传感器6，压力传感器6的感应膜片紧贴挤压导管5外侧设置。

挤压导管5在与药液过滤器7相连后再接入输出端子8，所述药液过滤器7为粒子过滤器，药液经所述药液过滤器7过滤后再由输出端子8输出。

如图3、图4所示，所述穿刺器1为进气通道14带单向阀门16的穿刺器1,所述穿刺器1包括穿刺器主体9，在穿刺器主体9内设有药液通道13、进气通道14两条通路，药液通道13的进液口、进气通道14的出气口设置在穿刺器1的针头处，进气通道14呈L形，所述进气通道14的进气口设置在穿刺器主体9的侧面，在进气通道14的进气口处设有单向阀门16。

所述穿刺器1还包括进气帽10与空气滤纸11，所述进气帽10设置在进气通道14的进气口处，空气滤纸11设置在进气帽10内侧，所述空气滤纸11位于单向阀门16与进气帽10之间。

所述穿刺器在进气帽10的外侧设置有进气帽盖12，闭塞进气通道14。在所述穿刺器1的针头处同样还设有护帽15，护帽15与穿刺器主体9的针头端相配，盖住药液通道13的进液口、进气通道14的出气口。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种挤压式高压注射管路系统，其特征在于，包括依次连接的穿刺器、输药软管、一字连接器、挤压导管、压力传感器、药液过滤器以及输出端子，穿刺器与经输药软管接入一字连接器，一字连接器再与具有弹性的挤压导管相连，挤压导管的尾端与输出端子相连，在挤压导管上依次设有压力传感器与药液过滤器。

2.根据权利要求1所述的一种挤压式高压注射管路系统，其特征在于，挤压式高压注射管路系统还包括十字连接器，挤压式高压注射管路系统中设有三个穿刺器，三个穿刺器均通过输药软管接入十字连接器，十字连接器的另一接口通过输药软管与一字连接器的一端相连，一字连接器的另一端与挤压导管相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种挤压式高压注射管路系统，其特征在于，所述压力传感器为膜片式压力传感器，压力传感器的感应膜片紧贴挤压导管外侧设置。

4.根据权利要求3所述的一种挤压式高压注射管路系统，其特征在于，挤压导管在与药液过滤器相连后再接入输出端子，所述药液过滤器为粒子过滤器，药液经所述药液过滤器过滤后再由输出端子输出。

5.根据权利要求1所述的一种挤压式高压注射管路系统，其特征在于，所述穿刺器为进气通道带单向阀门的穿刺器,所述穿刺器包括穿刺器主体，在穿刺器主体内设有药液通道、进气通道两条通路，药液通道的进液口、进气通道的出气口设置在穿刺器的针头处，进气通道呈L形，所述进气通道的进气口设置在穿刺器主体的侧面，在进气通道的进气口处设有单向阀门。

6.根据权利要求5所述的一种挤压式高压注射管路系统,其特征在于，所述穿刺器还包括进气帽与空气滤纸，所述进气帽设置在进气通道的进气口处，空气滤纸设置在进气帽内侧，所述空气滤纸位于单向阀门与进气帽之间。

7.根据权利要求6所述的一种挤压式高压注射管路系统,其特征在于，所述穿刺器在进气帽的外侧设置有进气帽盖，闭塞进气通道。