CN204348746U - 太阳能电池组件返修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组件返修装置，属于太阳能电池组件技术领域，它包括支架、底座和控制装置，支架上设有X向移动机构，X向移动机构上设有Y向移动机构，X向移动机构和Y向移动机构的移动方向互相垂直且均与地面平行，Y向移动机构上设有Z向移动机构，Z向移动机构的移动方向与地面垂直，Z向移动机构上设有由电机驱动的橡胶打磨头，X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构和橡胶打磨头的运动均由控制装置控制，支架上还设有组件固定装置；它改变了传统的手工工作方式，保护了工人健康，提高了组建返修的质量和效率，非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域。
背景技术
太阳能电池组件是一种利用半导体原理将光能转换为电能的设备，它由钢化玻璃、电池串以及背板通过EVA热熔胶在高温下粘合而成。其中，EVA是太阳能电池组件封装中常用的一种胶膜材料。EVA在太阳能电池组件封装过程中受热并发生交联反应，最终形成热固性的热熔胶膜。固化后的EVA胶膜有相当高的透光率、粘接强度、热稳定性、气密性及耐老化性能。
但是，太阳能电池组件在经过EVA层压后可能由于人为或设备的原因造成其中的电池片碎裂。由于整块组件是电池片串联结构，碎裂的电池片会影响整块组件的发电量。因此，层压后的组件如果有碎裂的电池片就必须进行更换才能正常使用，这种更换的过程就是“返修”。
目前，太阳能电池组件的返修多采用手工方式，即在150℃左右的高温条件下用壁纸刀沿问题电池片的外侧将EVA切开，从而将电池片与钢化玻璃分离。这种方法需要工人在高温环境下工作，劳动强度大，还对工人的健康有一定影响；此外，在操做过程中，壁纸刀力度掌握不当还容易对钢化玻璃造成伤害，产生不必要的经济浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种太阳能电池组件返修装置，该装置能够代替传统的手工铲片工作，避免工人高温作业，提高返修工序的工作效率，保障返修工序的工作质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种太阳能电池组件返修装置，它包括支架、底座和控制装置，支架上设有X向移动机构，X向移动机构上设有Y向移动机构，X向移动机构和Y向移动机构的移动方向互相垂直且均与地面平行，Y向移动机构上设有Z向移动机构，Z向移动机构的移动方向与地面垂直，Z向移动机构上设有由电机驱动的橡胶打磨头，X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构和橡胶打磨头的运动均由控制装置控制，支架上还设有组件固定装置。本装置包含X向移动机构、Y向移动机构和Z向移动机构，因此可以带动橡胶打磨头在空间中做三维运动，橡胶打磨头通过自身的转动对太阳能电池组件进行打磨，从而将电池片磨掉，此外因为打磨头为橡胶材质，因此不会对钢化玻璃造成损坏。三维运动的控制可以是人工控制，也可以是自动控制。
作为优选，X向移动机构、Y向移动机构和Z向移动机构均为由电机驱动的丝杠机构。
作为优选，控制装置为控制按钮。
作为优选，控制装置为自动控制模块。
作为优选，本装置还包括防尘罩，X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构和橡胶打磨头均位于防尘罩的覆盖范围内。
作为优选，防尘罩上开有通风口，通风口上连接有吸尘装置。
作为优选，组件固定装置为固定螺钉，固定螺钉用于固定太阳能电池组件，固定时将太阳能电池组件置于底座上，旋转固定螺钉，固定螺钉与太阳能电池组件的接触点位于电池片的间隙处，因此不会妨碍打磨头对电池片的打磨。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型能够代替传统的手工铲片工作，避免工人高温作业，提高返修工序的工作效率，保障返修工序的工作质量，非常实用。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是图1中A部分的结构示意图；
图3是带有防尘罩的本实用新型的结构示意图。
图中：1、支架；21、第一电机；22、第一丝杠；23、第一滑块；24、第二丝杠；25、第二滑块；26、第三丝杠；27、第二电机；28、橡胶打磨头；3、固定螺钉；4、底座；5、防尘罩；6、吸尘装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2和3所示，一种太阳能电池组件返修装置，它包括防尘罩5、支架1、底座4和控制装置，支架1上固定有两个第一电机21和两根第一丝杠22，第一丝杠22由第一电机21驱动转动，第一丝杠22上设有两个同步滑动的第一滑块23，两个第一滑块23之间设有两根第二丝杠24，第一滑块23内设有电机用于驱动第二丝杠24转动，第二丝杠24上设有第二滑块25，第二滑块25连接有第三丝杠26，第二滑块25内设有电机用于驱动第三丝杠26转动，第三丝杠26的底端固定有第二电机27，第二电机27用于驱动圆形的橡胶打磨头28转动；本装置中第一滑块23和第二滑块25做水平运动（即X向和Y向），橡胶打磨头28做竖直运动（即Z向），因此橡胶打磨头28可以在整个三维空间内运动；支架1上还设有四根固定螺钉3；整个装置置于防尘罩5内，防尘罩5连接有吸尘装置6，吸尘装置6可以将打磨过程中产生的粉尘排出，保障工作环境的安全无害。
使用时将太阳能电池组件置于底座4上，旋转固定螺钉3将太阳能电池组件固定，然后开动装置，使得橡胶打磨头28将太阳能电池组件上的电池片磨掉，得到完好的钢化玻璃，完成返修工序。对于装置的运行控制，既可以采用人工方式，即人工控制控制按钮使橡胶打磨头28移动到合适位置进行打磨；也可以通过控制模块自动控制。
本实用新型能够在常温下通过打磨完成太阳能电池组件的返修工序，改变了以往工人在高温下进行手工作业的工作方式，不仅保护了工人的健康，而且提高了组建返修的质量和效率，非常实用。
Claims (7)
1.一种太阳能电池组件返修装置，其特征在于：包括支架（1）、底座（4）和控制装置，支架（1）上设有X向移动机构，X向移动机构上设有Y向移动机构，X向移动机构和Y向移动机构的移动方向互相垂直且均与地面平行，Y向移动机构上设有Z向移动机构，Z向移动机构的移动方向与地面垂直，Z向移动机构上设有由电机驱动的橡胶打磨头（28），X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构和橡胶打磨头（28）的运动均由控制装置控制，支架（1）上还设有组件固定装置。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于所述X向移动机构、Y向移动机构和Z向移动机构均为由电机驱动的丝杠机构。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于所述控制装置为控制按钮。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于所述控制装置为自动控制模块。
5.根据权利要求１所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于还包括防尘罩（5），所述X向移动机构、Y向移动机构、Z向移动机构和橡胶打磨头（28）均位于防尘罩（5）的覆盖范围内。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于所述防尘罩（5）上开有通风口，通风口上连接有吸尘装置（6）。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池组件返修装置，其特征在于所述组件固定装置为固定螺钉（3）。
Priority Applications (1)
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| CN201420798250.XU CN204348746U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 太阳能电池组件返修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420798250.XU CN204348746U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 太阳能电池组件返修装置 |
Publications (1)
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| CN204348746U true CN204348746U (zh) | 2015-05-20 |
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ID=53231997
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104465880A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 衡水英利新能源有限公司 | 太阳能电池组件返修装置 |
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2014
- 2014-12-17 CN CN201420798250.XU patent/CN204348746U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN104465880A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-03-25 | 衡水英利新能源有限公司 | 太阳能电池组件返修装置 |
| CN104465880B (zh) * | 2014-12-17 | 2016-08-17 | 衡水英利新能源有限公司 | 太阳能电池组件返修装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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