CN204348453U - 一种真空断路器绝缘子 - Google Patents

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CN204348453U CN201520063162.XU CN201520063162U CN204348453U CN 204348453 U CN204348453 U CN 204348453U CN 201520063162 U CN201520063162 U CN 201520063162U CN 204348453 U CN204348453 U CN 204348453U
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张婷婷
王泰杰
饶攀
张彦林
许晓勤
廖乡萍
杨燕花
李涛
李晶
蒋聪健
王雄波
罗传文
恒放
吴友强
王长水
包浩镇
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Abstract

本实用新型公开了一种真空断路器绝缘子。所述绝缘子包括布管,以及位于布管两端的第一导电法兰和第二导电法兰,包绕在布管外的护套和设置在护套周向的向外延伸的伞裙;所述第一导电法兰的外端面上设有导电端子。本实用新型提高绝缘子的电气间隙20%,提高绝缘子爬电距离10%,提高动导电端子间隙6%,提高雷电冲击耐受电压17%,提高工频耐受电压13%,从而杜绝了动导电端子开合闸刀时对绝缘子伞群的弧光烧蚀,降低了加工难度、提高了产品可靠性、降低了故障率,增加了产品的易用性。

Description

一种真空断路器绝缘子
技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器绝缘子。
背景技术
直立式真空断路器于2011年研制成功并投入使用,这种直立式真空断路器具有小型化、轻量化、集成化、安装和维护简单等优点,绝缘子是直立式真空断路器关键绝缘部件,安装于真空断路器真空泡和驱动机构外,以实现真空断路器绝缘,提高真空断路器电气间隙和爬电距离。
现有的大电气间隙直立式真空断路器用绝缘子,主要包括第一导电法兰1、硅橡胶大伞裙2、硅橡胶小伞裙3、护套4、环氧玻璃纤维布管5、第二导电法兰6。
现有的直立式真空断路器的导电端子安装在绝缘子上法兰的侧面,如中国专利CN200920118977.8公开的一种高速电力机车真空断路器用垂直空心复合绝缘子,经过使用研究发现,这种设计往往在断路器开合闸刀时容易造成弧光,从而危及硅橡胶伞群,且绝缘子的电气间隙和爬电距离较小,在雾霾条件下因间隙较小往往造成绝缘子的闪络事故。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种真空断路器绝缘子,该绝缘子可以提高真空断路器原有的电气间隙和爬电距离,防止击穿和闪络的发生,可增加产品的易用性和提高产品的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种真空断路器绝缘子,包括布管,以及位于布管两端的第一导电法兰和第二导电法兰,包绕在布管外的护套和设置在护套周向的向外延伸的伞裙;其结构特点是,所述第一导电法兰的外端面上设有导电端子。
由此,大电气间隙绝缘子导电端子的设计由现有设计在绝缘子上法兰的侧面改为在绝缘子上法兰的顶端,使得绝缘子的电气间隙和爬电距离及雷电冲击耐受电压等均有不同程度的提高。
以下为本实用新型的进一步改进的技术方案:
进一步地,所述伞裙垂直于布管的长度方向在护套上延伸,且部分伞裙的延伸长度大于另一部分伞裙,由此,增加伞群外边缘之间的距离,防止形成水流减小绝缘子电气间隙,同时还可以减小伞群污秽积聚的程度。
更进一步地,所述两个延伸长度较长的伞裙之间有一个延伸长度较短的伞裙。
优选地,所述护套包绕所述布管、第一导电法兰和第二导电法兰。进一步地,所述护套和伞裙为硫化硅橡胶制成的整体。由此,通过硅橡胶外壳包裹导电法兰以提高极间绝缘性能。
所述布管的两端开有浇注槽,可以保证环氧浇注后具有较强的抗拉负荷。
优选地,所述布管为环氧玻璃纤维布管。
所述第一导电法兰和第二导电法兰均为络青铜制成的法兰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:试验证明,本实用新型提高绝缘子的电气间隙20%,提高绝缘子爬电距离10%,提高动导电端子间隙6%,提高雷电冲击耐受电压17%,提高工频耐受电压13%,从而杜绝了动导电端子开合闸刀时对绝缘子伞群的弧光烧蚀,降低了加工难度、提高了产品可靠性、降低了故障率,增加了产品的易用性。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构原理图(带局剖);
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
一种真空断路器绝缘子,如图1和2所示,包括环氧玻璃纤维布管5,以及位于环氧玻璃纤维布管5两端的第一导电法兰1和第二导电法兰6,包绕在环氧玻璃纤维布管5外的护套4和设置在护套4周向的向外延伸的伞裙2,3;所述第一导电法兰1的外端面上设有导电端子7。所述伞裙2,3垂直于环氧玻璃纤维布管5的长度方向在护套4上延伸,且部分伞裙2的延伸长度大于另一部分伞裙3。所述两个延伸长度较长的伞裙2之间有一个延伸长度较短的伞裙3。
所述护套4包绕所述环氧玻璃纤维布管5、第一导电法兰1和第二导电法兰6,所述护套4和伞裙2,3为硫化硅橡胶制成的整体,由此,通过硅橡胶外壳包裹导电法兰以提高极间绝缘性能。所述环氧玻璃纤维布管5的两端开有浇注槽。
本实用新型的第一导电法兰和第二导电法兰均采用络青铜材质精密浇注成型,与环氧玻璃纤维布管的连接采取环氧浇注方式。浇筑前,在环氧玻璃纤维布管两端加工有浇注槽,以保证环氧浇注后具有较强的抗拉负荷。
硅橡胶制成的绝缘子大、小伞群2,3及护套4采用高温硫化硅橡胶整体注射成型,注射成型过程中的较大的注射压力使得绝缘子外绝缘伞群套与环氧玻璃布管间具有较高的粘结强度和可靠的致密性,从而保证绝缘子的外绝缘的可靠性。
大电气间隙绝缘子导电端子的设计由原来在绝缘子上法兰的侧面改为在绝缘子上法兰的顶端,且绝缘子的上法兰的侧面全部包覆高温硫化硅橡胶,使得绝缘子的电气间隙和爬电距离及雷电冲击耐受电压等均有不同程度的提高。
上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1. 一种真空断路器绝缘子,包括布管(5),以及位于布管(5)两端的第一导电法兰(1)和第二导电法兰(6),包绕在布管(5)外的护套(4)和设置在护套(4)周向的伞裙(2,3);其特征在于,所述第一导电法兰(1)的外端面上设有导电端子。
2. 根据权利要求1所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述伞裙(2,3)垂直于布管(5)的长度方向在护套(4)上向外延伸,且部分伞裙(2)的延伸长度大于另一部分伞裙(3)。
3. 根据权利要求2所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述两个延伸长度较长的伞裙(2)之间有一个延伸长度较短的伞裙(3)。
4. 根据权利要求1-3之一所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述护套(4)包绕所述布管(5)、第一导电法兰(1)和第二导电法兰(6)。
5. 根据权利要求1-3之一所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述护套(4)和伞裙(2,3)为硫化硅橡胶制成的整体结构。
6. 根据权利要求1-3之一所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述布管(5)的两端开有浇注槽。
7. 根据权利要求1-3之一所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述布管(5)为环氧玻璃纤维布管。
8. 根据权利要求1-3之一所述的真空断路器绝缘子,其特征在于,所述第一导电法兰(1)和第二导电法兰(6)均为络青铜制成的法兰。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106898440A (zh) * 2017-04-19 2017-06-27 吴滨 一种防断裂绝缘子
CN107946130A (zh) * 2017-12-21 2018-04-20 中车株洲电力机车有限公司 一种横式一体绝缘真空断路器

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