CN204345935U - 恒温恒流储水式电热水器 - Google Patents
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Abstract
恒温恒流储水式电热水器,包括外壳、内胆、进水管、出水管、加热组件、温度传感装置、水位开关及控制器,所述进水管上设有第一伺服流量控制阀,所述出水管上设有水泵及流量传感器,所述进水管与所述出水管之间设有第二伺服流量控制阀,所述第一伺服流量控制阀、所述第二伺服流量控制阀、所述水泵及所述流量传感器分别与所述控制器连接。按照实用新型提供的恒温恒流储水式电热水器与现有技术相比具有如下优点:本实用新型结构简单、部件少、装配方便,具体使用时可有效控制出水温度和出水流量恒定,保证用户对出水温度和出水流量的要求,防止水压不稳造成的诸多不便;防真空阀的设置可有效延长热水的供应时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热水器,尤其涉及一种恒温恒流储水式电热水器。
背景技术
目前储水式电热水器还是通过混水阀调节冷热水比例,因水压不稳定,使用时会遇到水温忽冷忽热,甚至被烫的现象;水压大时流量大,水压小时流量水,水压不稳定时根本无法控制;当用水量大,且比较频繁时,会出现热水供应不足的情况。若水箱里面的水温刚好,并且水量也刚好够用,但使用时与进入内胆中的冷水一混水后又温度太低,只能等待继续加热后才能用,势必会造成费时、并且对能源造成浪费。
如中国专利号CN201120266002.7的实用新型专利,公告日为2012年04月11日,公开的一种可调节的恒温恒流热水器,包括外壳、保温层、内胆、加热管、进水管、出水管、电源控制板和操作控制板,在进水管至出水管之间串接有安全阀、增压泵、流量传感器、开度阀、内胆、温控阀、第一温度传感器和常闭电磁阀,操作控制板与电源控制板双向连接;电源控制板分别直接控制增压泵、常闭电磁阀和加热管;电源控制板还通过第一微型电机控制开度阀,通过第二微型电机控制温控阀;电源控制板分别接受流量传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和水位传感器的感应信号。该种热水器虽然能够使出水达到恒温恒流,但是当用水量大,且比较频繁时,会出现热水供应不足的情况,热水持续时间短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单、使用方便,热水供应持续时间长的恒温恒流储水式电热水器
按照实用新型提供的恒温恒流储水式电热水器采用的主要技术方案为:包括外壳、内胆、进水管、出水管、加热组件、温度传感装置、水位开关及控制器,所述加热组件、所述温度传感装置和所述水位开关均与所述控制器连接,所述进水管上设有第一伺服流量控制阀,所述出水管上设有水泵及流量传感器,所述进水管与所述出水管之间设有第二伺服流量控制阀,所述第一伺服流量控制阀、所述第二伺服流量控制阀、所述水泵及所述流量传感器分别与所述控制器连接。
实用新型提供的恒温恒流储水式电热水器还采用如下附属技术方案:
所述内胆上设有防真空阀。
所述温度传感装置包括设在所述内胆中的内胆温度传感器、设在所述进水管上的进水温度传感器和设在所述出水管上的出水温度传感器。
所述水位开关包括设在所述内胆中部的第一水位传感器和设在所述内胆上部的第二水位传感器。
所述加热组件包括设在所述内胆下部的第一加热管和设在所述内胆中部的第二加热管。
所述出水温度传感器和所述流量控制阀位于所述水泵出水端的一侧。
所述进水管与所述出水管之间通过连接支管连通,所述第二伺服流量控制阀安装在所述连接支管上。
所述连接支管与所述进水管的连接端位于所述第一伺服流量控制阀出水端的一侧。
所述出水管包括出水内管和出水外管,所述出水内管的一端位于所述内胆中,所述出水内管的另一端伸出所述内胆并与所述连接支管连通,所述出水内管与所述连接支管的连接部位于所述第一伺服流量控制阀出水端的一侧;所述连接支管的一端与所述进水管连接,所述连接支管的另一端与所述出水外管连接。
按照实用新型提供的恒温恒流储水式电热水器与现有技术相比具有如下优点:本实用新型结构简单、部件少、装配方便,具体使用时可有效控制出水温度和出水流量恒定,保证用户对出水温度和出水流量的要求,防止水压不稳造成的诸多不便;防真空阀的设置可有效延长热水的供应时间,当用户在使用热水过程中靠加热器继续加热不能满足热水温度、并且混水也不能满足热水温度时,本实用新型控制器将关闭或关小第一伺服流量控制阀,内胆中热水将通过出水管和第二伺服流量控制阀通过水泵加压排出,以满足热水的持续供应,与现有技术相比大大延长了恒温恒流热水的供应时间,在上述过程中外部空气通过防真空阀进入内胆,防止内胆中负压过大,造成零部件的损坏或出水困难。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一。
图2是本实用新型结构示意图二。
具体实施方式
参见图1至图2,按照实用新型提供的恒温恒流储水式电热水器实施例,恒温恒流储水式电热水器,包括外壳、内胆1、进水管2、出水管、加热组件、温度传感装置、水位开关4及控制器,所述加热组件、所述温度传感装置和所述水位开关4均与所述控制器连接,所述进水管2上设有第一伺服流量控制阀51,所述出水管上设有水泵6及流量传感器7,所述进水管2与所述出水管之间设有第二伺服流量控制阀52,所述第一伺服流量控制阀51、所述第二伺服流量控制阀52、所述水泵6及所述流量传感器7分别与所述控制器连接。本实用新型结构简单、部件少、装配方便,具体使用时可有效控制出水温度和出水流量恒定,保证用户对出水温度和出水流量的要求,防止水压不稳造成的诸多不便。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述内胆1上设有防真空阀9。防真空阀9位于所述内胆1顶部,当用户在使用热水过程中靠加热组件继续加热不能满足热水温度、并且混水也不能满足热水温度时,本实用新型控制器将关闭第一伺服流量控制阀51,内胆1中热水将通过出水管和第二伺服流量控制阀52通过水泵6加压排出,以满足热水的持续供应,与现有技术相比大大延长了恒温恒流热水的供应时间,在上述过程中外部空气通过防真空阀9进入内胆1,防止内胆1中负压过大,造成零部件的损坏或出水困难。无需拆卸可将内胆1中的水依次通过进水管2、连接支管23、出水管、水泵6排出,方便内胆1的清洗。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述温度传感装置包括设在所述内胆1中的内胆温度传感器83、设在所述进水管2上的进水温度传感器81和设在所述出水管上的出水温度传感器82。实时监测本实用新型水系统三个不同位置的水温,便于控制器对加热组件、第一伺服流量控制阀51和第二伺服流量控制阀52的控制,保证本实用新型在其功率范围内,能够尽最大限度延长出水恒温恒流的时间。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述水位开关4包括设在所述内胆1中部的第一水位传感器41和设在所述内胆1上部的第二水位传感器42。方便对内胆1中水位的检测,防止加热组件干烧损坏,本实用新型具体使用时,在特定条件下还可将内胆1中的水全部排出用于满足恒温恒流的出水,位于内胆1中部的第二水位传感器42可有效防止水位下降造成加热组件的干烧。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述加热组件包括设在所述内胆1下部的第一加热管101和设在所述内胆1中部的第二加热管102。方便对内胆1中水位加热的调整,是产品能够快速达到恒温恒流状态,并且有助于延长恒温恒流的时间。所述第一水位传感器41在内胆1中的高度大于所述第二加热管102在内胆1中的高度。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述出水温度传感器82和所述流量控制阀位于所述水泵6出水端的一侧。该结构有助于降低出水温度和出水流量的测量误差,将精度更高得出水温度和出水流量回馈给控制器便于控制器对各部件工作状态的及时调整,保证用户的用水质量。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述进水管2与所述出水管之间通过连接支管23连通,所述第二伺服流量控制阀52安装在所述连接支管23上。所述连接支管23与所述进水管2的连接端位于所述第一伺服流量控制阀51出水端的一侧。结构简单,装配简单,零部件更换方便。
参见图1至图2,根据实用新型上述的实施例,所述出水管包括出水内管31和出水外管32,所述出水内管31的一端位于所述内胆1中,所述出水内管31的另一端伸出所述内胆1并与所述连接支管23连通,所述出水内管31与所述连接支管23的连接部位于所述第一伺服流量控制阀51出水端的一侧;所述连接支管23的一端与所述进水管2连接,所述连接支管23的另一端与所述出水外管32连接。该结构使得冷、热水在连接支管23内进行混水,混水更充分,并且便于出水温度传感器82,流量传感器7的安装,使得产品结构更加紧凑,节约安装空间。
本实用新型具体使用时,使用者通过控制器设定出水温度和出水流量,控制器会根据使用者的需求对上述各部件进行系统控制已达到使用者的需求。
参见图1至图2,本实用新型的出水恒流原理为:
当使用者设定的出水温度和使用水量,能够通过内胆1中加热后的水与第二伺服流量控制阀52处供给的冷水混水后满足,即使用水量大于内胆1的最大容量;使用时出水温度传感器82和流量传感器7不断监测出水温度以及出水流量。
当出水流量达不到设定的出水流量时,控制器通过调整第一伺服流量控制阀51来加大出水流量,使出水流量达到设定值;
当第一伺服流量控制阀51开启到最大流量时,仍不能达到设定的出水流量,控制器启动水泵6,使出水流量达到设定值;
当出水流量超过设定的出水流量时,控制器通过调整第一伺服流量控制阀51来缩小出水流量,使出水流量达到设定值;
当第一伺服流量控制阀51开启到最大流量,仍不能达到设定的出水流量,而控制器启动水泵6后出水流量又超过了设定的出水流量时,控制器会在水泵6工作的情况下调整第一伺服流量控制阀51减小其水流量,使出水流量达到设定值。
参见图1至图2,本实用新型的出水恒温原理为:
当出水温度达不到设定的出水温度时,控制器通过调整第二伺服流量控制阀52缩小其水流量,减少冷水比,使出水温度达到设定值;
当出水温度超过设定的出水温度时,控制器通过调整第二伺服流量控制阀52扩大其水流量,增加冷水比,使出水温度达到设定值;
本实用新型具体使用时,使用者设定出水温度和出水流量,进水温度传感器81、出水温度传感器82、内胆温度传感器83、水位开关4和流量传感器7。实时检测进水温度、内胆1水温度、出水温度和出水流量;内胆1水温度高于设定的出水温度时,第一伺服流量控制阀51控制流量往内胆1中供冷水,使内胆1中的热水由出水管流出内胆1,第二伺服流量控制阀52控制流量将由第二伺服流量控制阀52流出的冷水与内胆1流出的热水混合,使实际出水温度达到设定的出水温度;控制器根据进水温度传感器81、出水温度传感器82、内胆温度传感器83、水位开关4和流量传感器7反馈的信号控制第一伺服流量控制阀51、第二伺服流量控制阀52、水泵6和加热组件工作,以达到供应恒温恒流温水的效果。
当用户设定了用水水量,而控制器通过当前反馈回进水温度,出水温度,出水流量,内胆1水温度进行计算,得出使用者设定的用水水量、用水温度,通过内胆1中的热水与通过第二伺服流量控制阀52供应的冷水混合后,出水温度将达不到设定的出水温度时,控制器报警并进行核心控制,第一伺服流量控制阀51关闭,水泵6工作将内胆1中热水通过进水管2,第二伺服流量控制阀52,以及出水管流向水泵6排出。控制器根据流量传感器,出水温度传感器82、内胆温度传感器83、水位开关4反馈的信号控制水泵6、第二伺服流量控制阀52、加热组件工作状态,起到持续供应恒温恒流温水的效果。在此过程中外界空气通过防真空阀9进入内胆1,防止内胆1中负压过大造成损坏。
当用户在使用中设定的出水温度,通过内胆1热水和由第二伺服流量控制阀52流出的冷水混水之后,出水温度将达不到设定的出水温度时,并且即使加热组件继续持续加热也不能克服时,控制器报警并进行核心控制,第一伺服流量控制阀51关闭,水泵6工作将内胆1中热水通过进水管2,第二伺服流量控制阀52,以及出水管流向水泵6排出。控制器根据流量传感器,出水温度传感器82、内胆温度传感器83、水位开关4反馈的信号控制水泵6、第二伺服流量控制阀52、加热组件工作状态,起到持续供应恒温恒流温水的效果。在此过程中外界空气通过防真空阀9进入内胆1,防止内胆1中负压过大造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.恒温恒流储水式电热水器,包括外壳、内胆、进水管、出水管、加热组件、温度传感装置、水位开关及控制器,所述加热组件、所述温度传感装置和所述水位开关均与所述控制器连接,其特征在于:所述进水管上设有第一伺服流量控制阀,所述出水管上设有水泵及流量传感器,所述进水管与所述出水管之间设有第二伺服流量控制阀,所述第一伺服流量控制阀、所述第二伺服流量控制阀、所述水泵及所述流量传感器分别与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述内胆上设有防真空阀。
3.根据权利要求1所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述温度传感装置包括设在所述内胆中的内胆温度传感器、设在所述进水管上的进水温度传感器和设在所述出水管上的出水温度传感器。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述水位开关包括设在所述内胆中部的第一水位传感器和设在所述内胆上部的第二水位传感器。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述加热组件包括设在所述内胆下部的第一加热管和设在所述内胆中部的第二加热管。
6.根据权利要求3所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述出水温度传感器和所述流量控制阀位于所述水泵出水端的一侧。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述进水管与所述出水管之间通过连接支管连通,所述第二伺服流量控制阀安装在所述连接支管上。
8.根据权利要求7所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述连接支管与所述进水管的连接端位于所述第一伺服流量控制阀出水端的一侧。
9.根据权利要求8所述的恒温恒流储水式电热水器,其特征在于:所述出水管包括出水内管和出水外管,所述出水内管的一端位于所述内胆中,所述出水内管的另一端伸出所述内胆并与所述连接支管连通,所述出水内管与所述连接支管的连接部位于所述第一伺服流量控制阀出水端的一侧;所述连接支管的一端与所述进水管连接,所述连接支管的另一端与所述出水外管连接。
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CN201420767948.5U CN204345935U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 恒温恒流储水式电热水器 |
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CN104896762A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-09 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃电互补热水系统的流量控制方法 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201420767948.5U patent/CN204345935U/zh active Active
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CN104896762A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-09-09 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃电互补热水系统的流量控制方法 |
CN104896762B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-12-29 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃电互补热水系统的流量控制方法 |
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