CN204344922U - 一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套 - Google Patents
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Abstract
一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，包括安装在煤气管道上的驱动机构的驱动机构转动轴固定用安装架的转动轴，转动轴在其轴内设置有一转动轴套组件，转动轴套组件的外轴套套接在内轴套上，将整个套接了内轴套的外轴套的一端置入转动轴内，另一端则顺序设置密封圈和圈状底座将外轴套密封且固定在转动轴内。外轴套的轴套外圈的圆周方向上设置有环状的油脂润滑槽，在该油脂润滑槽以圆周方向间隔60°设置有6个注油通孔，而外轴套的轴套内圈的各个注油通孔的背面均设置呈径向方向的锲型润滑槽。本实用新型有效地阻挡了煤气输送过程中杂质进入煤气系统的驱动机构转动轴中，各转动部件配合间隙有效，确保燃气轮机发电机组的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴套，尤其涉及一种应用于燃气轮机发电的煤气管路用的防止腐蚀物及粉尘等杂质进入驱动机构的转动轴套。
背景技术
目前，随着电力技术的发展,低热值燃料如:炼铁的副产品煤气已广泛应用于燃气轮机发电。它不仅解决了有毒气体的排放，而且回收能源。煤气的主要成分是一氧化碳、二氧化碳、氮气和氢气，粉尘、水份以及其它腐蚀性介质。煤气中的水、腐蚀介质会长期腐蚀BFG输送系统管道的内壁，腐蚀物的脱落又会与煤气中的粉尘等杂质共同进入煤气升压系统中，尤其是进入输送管道中用于工艺参数调节的各类驱动机构的转动轴的间隙中包括升压系统逆止门、防喘门、旁路门以及流量调节门等)。这些杂质会减少驱动机构的转动轴的间隙，导致煤气压力、流量、温度等调节不流畅；严重的还会导致驱动机构的转动轴配合间隙完全消失，从而发生驱动机构的转动轴卡死，使燃气轮机发电机组无法进行正常的工艺参数调整，严重威胁燃气轮机发电机组的安全运行。
实用新型内容
为了解决现有技术下的煤气管路容易进入杂质导致各类驱动机构的煤气压力、流量、温度等调节不流畅，严重的还会导致驱动机构的转动轴配合间隙完全消失，从而发生驱动机构的转动轴卡死，使燃气轮机发电机组无法进行正常的工艺参数调整，严重威胁燃气轮机发电机组的安全运行的问题，本实用新型提供了一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，可用于该环境下工作的各类驱动机构的转动轴，能有效防止煤气输送过程中产生的腐蚀物以及煤气中的粉尘进入转动轴，从而确保各类驱动机构的转动轴传动部件配合间隙有效，并可通过工作过程中补充润滑,不会发生驱动机构的转动轴卡死问题，满足燃气轮机发电机组热态启动的要求，确保燃气轮机发电机组的安全、经济运行。本实用新型的具体结构如下所述：
一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，包括安装在煤气管道上的驱动机构的驱动机构转动轴固定用安装架的转动轴，其特征在于：
所述的转动轴在其轴内设置有一转动轴套组件；
所述的转动轴套组件通过转动轴轴内扩内径安装，该转动轴套组件将润滑油脂送入转动轴内。
根据本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，其特征在于，所述的转动轴套组件包括外轴套、内轴套、密封圈和圈状底座，其中外轴套套接在内轴套上，将整个套接了内轴套的外轴套的一端置入转动轴内，另一端则顺序设置密封圈和圈状底座将外轴套密封且固定在转动轴内。
根据本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，其特征在于，所述的外轴套的轴套外圈的圆周方向上设置有环状的油脂润滑槽，在该油脂润滑槽以圆周方向间隔60°设置有6个注油通孔，而外轴套的轴套内圈的各个注油通孔的背面均设置呈径向方向的锲型润滑槽。
此处设计目的在于，这些注油通孔与转动轴的润滑孔对应，将润滑油脂送入外轴套的注油通孔，再通过其设置的锲型润滑槽将润滑油脂均匀地分布到内轴套上，确保了整个转动轴的润滑效果，同时驱动机构动作也同时得到润滑，避免因煤气系统中特有的含杂质的环境条件易造成驱动机构转动轴卡死，对管道中介质调整带来的风险的问题。
使用本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套获得了如下有益效果：
1.本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，通过其设计的转动轴套组件的外轴套，润滑油脂送入外轴套的注油通孔，再通过其设置的锲型润滑槽将润滑油脂均匀地分布到内轴套上，有效地阻挡了煤气输送过程中产生的腐蚀物以及煤气中的粉尘进入煤气系统的驱动机构转动轴中，保证主轴工作的轴套间各转动部件配合间隙有效，不会造成转动部件的卡死导致的驱动机构控制异常，从而满足燃气轮机发电机组工艺调整要求，确保燃气轮机发电机组的安全、经济运行。
2.本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，其结构简单，成本较低，只需将现有的转动轴进行轴内扩内径即可安装，且调整拆卸方便，适用于各种非洁净介质输送系统，具有良好的推广运用空间，意义直观且显著。
附图说明
图1为本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套的具体结构装配示意图；
图2为本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套的各个零部件分解状态示意图.
图中：1-转动轴，A-转动轴套组件，A1-外轴套，A2-内轴套，A3-密封圈，A4-圈状底座，A11-油脂润滑槽，A12-注油通孔，A13-锲型润滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套做进一步的描述。
实施例
如图1和图2所示，一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，包括安装在煤气管道上的驱动机构的驱动机构转动轴固定用安装架的转动轴1，转动轴在其轴内设置有一转动轴套组件A；
转动轴套组件A通过转动轴1轴内扩内径安装，该转动轴套组件将润滑油脂送入转动轴内。
转动轴套组件A包括外轴套A1、内轴套A2、密封圈A3和圈状底座A4，其中外轴套套接在内轴套上，将整个套接了内轴套的外轴套的一端置入转动轴1内，另一端则顺序设置密封圈和圈状底座将外轴套密封且固定在转动轴内。
外轴套A1的轴套外圈的圆周方向上设置有环状的油脂润滑槽A11，在该油脂润滑槽以圆周方向间隔60°设置有6个注油通孔A12，而外轴套的轴套内圈的各个注油通孔的背面均设置呈径向方向的锲型润滑槽A13。
这些注油通孔与转动轴1的润滑孔对应，将润滑油脂送入外轴套A1的注油通孔A12，再通过其设置的锲型润滑槽A13将润滑油脂均匀地分布到内轴套A2上，确保了整个转动轴的润滑效果，同时驱动机构动作也同时得到润滑，避免因煤气系统中特有的含杂质的环境条件易造成驱动机构转动轴卡死，对管道中介质调整带来的风险的问题。
本实用新型的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，有效地阻挡了煤气输送过程中产生的腐蚀物以及煤气中的粉尘进入煤气系统的驱动机构转动轴中，保证主轴工作的轴套间各转动部件配合间隙有效，不会造成转动部件的卡死导致的驱动机构控制异常，从而满足燃气轮机发电机组工艺调整要求，确保燃气轮机发电机组的安全、经济运行。且本实用新型结构简单，成本较低，只需将现有的转动轴进行轴内扩内径即可安装，且调整拆卸方便，适用于各种燃气轮机发电的煤气管路等非洁净介质输送系统的用于防止腐蚀物及粉尘等杂质进入驱动机构的防介质进入及润滑领域。
Claims (3)
1.一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，包括安装在煤气管道上的驱动机构的驱动机构转动轴固定用安装架的转动轴(1)，其特征在于：
所述的转动轴(1)在其轴内设置有一转动轴套组件(A)；
所述的转动轴套组件(A)通过转动轴(1)轴内扩内径安装，该转动轴套组件将润滑油脂送入转动轴内。
2.如权利要求1所述的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，其特征在于，所述的转动轴套组件(A)包括外轴套(A1)、内轴套(A2)、密封圈(A3)和圈状底座(A4)，其中外轴套套接在内轴套上，将整个套接了内轴套的外轴套的一端置入转动轴(1)内，另一端则顺序设置密封圈和圈状底座将外轴套密封且固定在转动轴内。
3.如权利要求1所述的一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套，其特征在于，所述的外轴套(A1)的轴套外圈的圆周方向上设置有环状的油脂润滑槽(A11)，在该油脂润滑槽以圆周方向间隔60°设置有6个注油通孔(A12)，而外轴套的轴套内圈的各个注油通孔的背面均设置呈径向方向的锲型润滑槽(A13)。
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| CN201420738538.8U CN204344922U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种煤气管路用防止杂质进入驱动机构的转动轴套 |
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| CN105134693A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-09 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 具有间隙自动补偿的配油结构 |
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2014
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| CN105134693B (zh) * | 2015-08-05 | 2017-01-04 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 具有间隙自动补偿的配油结构 |
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