CN204344783U - 滑动式双出杆液压阻尼平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滑动式双出杆液压阻尼平台，它包括阻尼器缸体（1）与限位底框（8），所述阻尼器缸体（1）内设置有横向布置的双出活塞杆（2），双出活塞杆（2）的左右两端分别连接一块限位板（3），限位板（3）的底部设置有滚轮（4），所述阻尼器缸体（1）的顶部设置有支撑平台（5），支撑平台（5）上设置有管夹（6），所述限位底框（8）为上部开口的框体结构，阻尼器缸体（1）设置于限位底框（8）内，阻尼器缸体（1）的两块限位板（3）的外侧壁紧贴限位底框（8）的左右两个内侧壁，滚轮（4）与限位底框（8）的顶面接触。本实用新型具有在安装空间较小的场合可以同时确保管道或设备在各种方向可以自由移动的优点。

Description

滑动式双出杆液压阻尼平台

技术领域

本实用新型涉及一种滑动式双出杆液压阻尼平台。

背景技术

液压阻尼器是一个减震产品，由于本身的液压系统结构使得在沿阻尼器轴线方向上任意位置都能起到抗震作用，不受管道和设备正常工作位移的影响，然而通常的阻尼器都是一个两端铰接的二力构件，安装方法比较单一（见图3：阻尼器常规安装图），无法满足很多安装空间较小的情况，导致这些场合无法安装阻尼器。因此寻求一种在安装空间较小的场合可以同时确保管道或设备在各种方向可以自由移动的滑动式双出杆液压阻尼平台尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在安装空间较小的场合可以同时确保管道或设备在各种方向可以自由移动的滑动式双出杆液压阻尼平台。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滑动式双出杆液压阻尼平台，它包括阻尼器缸体与限位底框，所述阻尼器缸体内设置有横向布置的双出活塞杆，双出活塞杆的左右两端分别连接一块限位板，限位板的底部设置有滚轮，所述阻尼器缸体的顶部设置有支撑平台，支撑平台上设置有管夹，所述限位底框为上部开口的框体结构，阻尼器缸体设置于限位底框内，阻尼器缸体的两块限位板的外侧壁紧贴限位底框的左右两个内侧壁，滚轮与限位底框的顶面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型滑动式双出杆液压阻尼平台由于限位底框安装方便，可以在空间较小的场合安装因此使得整个滑动式双出杆液压阻尼平台可以在安装空间较小的场合使用，而且双出活塞杆和滚轮可以同时确保管道或设备在各种方向可以自由移动。因此该滑动式双出杆液压阻尼平台具有在安装空间较小的场合可以同时确保管道或设备在各种方向可以自由移动的优点。

附图说明

图1为本实用新型滑动式双出杆液压阻尼平台的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为传统的阻尼器安装图。

其中：

阻尼器缸体1、双出活塞杆2、限位板3、滚轮4、支撑平台5、管夹6、管道或者设备7、限位底框8。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种滑动式双出杆液压阻尼平台，它包括阻尼器缸体1与限位底框8，所述阻尼器缸体1内设置有横向布置的双出活塞杆2，双出活塞杆2的左右两端分别连接一块限位板3，限位板3的底部设置有滚轮4，所述阻尼器缸体1的顶部设置有支撑平台5，支撑平台5上设置有管夹6，管夹6上用于放置纵向布置的管道或者设备7，所述限位底框8为上部开口的框体结构，阻尼器缸体1设置于限位底框8内，阻尼器缸体1的两块限位板3的外侧壁紧贴限位底框8的左右两个内侧壁，滚轮4与限位底框8的顶面接触。限位底框8与建筑基础连接。

工作原理：

管道或设备产生的振动，传递给了滑动式双出杆液压阻尼平台，达到减振的效果。其中横向的振动通过阻尼器缸体内的双向活塞杆进行减振，双出活塞杆连接的限位板，确保此阻尼器缸体在限位底框内运动，由于阻尼器缸体是一个相对浮动的部件，所以不会出现某一侧的限位板与限位底框顶死，而影响正常的滑动。滑动滚轮的设置是为了不阻碍图中管道沿轴线方向正常位移，同时又能承受管道的重量。

Claims (1)

1.一种滑动式双出杆液压阻尼平台，其特征在于它包括阻尼器缸体（1）与限位底框（8），所述阻尼器缸体（1）内设置有横向布置的双出活塞杆（2），双出活塞杆（2）的左右两端分别连接一块限位板（3），限位板（3）的底部设置有滚轮（4），所述阻尼器缸体（1）的顶部设置有支撑平台（5），支撑平台（5）上设置有管夹（6），所述限位底框（8）为上部开口的框体结构，阻尼器缸体（1）设置于限位底框（8）内，阻尼器缸体（1）的两块限位板（3）的外侧壁紧贴限位底框（8）的左右两个内侧壁，滚轮（4）与限位底框（8）的顶面接触。