CN204344076U - 一种高效毛刷清洁修井工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效毛刷清洁修井工具,包括由上至下依次连接的上接头(1)、心轴(2)和下接头(10);心轴上设有毛刷笼部件(8);毛刷笼部件包括套在心轴(2)上的两个支撑套(11),两个支撑套(11)之间经一组板簧片(13)连接,板簧片中部与毛刷体(14)连接。本实用新型采用钢簧片替代现有的弹簧,可防止仪器进沙造成失效,毛刷体与钢簧片之间采用键槽和定位销双重定位连接,防止毛刷脱落,提高了可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效毛刷清洁修井工具,属于石油修井技术领域。
背景技术
新井在射孔前后,要对套管内的杂物进行清除,以保护压裂作业地层不被污染,同时,保证后续作业工具顺利下入。毛刷清洁修井工具主要对套管内的毛刺、水泥屑、沙土、石蜡、油污等小杂物进行清洗。现有的毛刷清洁修井工具主要由采用分瓣式,分瓣式毛刷体易落井,而且毛刷体因运动不同步、扭矩传递不一致导致的毛刷体卡滞,钢丝弯曲变形,严重影响了毛刷清洁工具的使用寿命;并且传统的毛刷清洁修井工具主要由圆柱压缩弹簧提供径向进给力,圆柱压缩弹簧弹性差、变形较严重,在井下长期振动或者进入沙粒时很容易受损,导致失去弹性使毛刷清洁工具失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种高效毛刷清洁修井工具。以解决现有毛刷清洁修井工具扶正套易磨损、毛刷体易落井、弹簧易失效、使用寿命低等问题。
本实用新型的技术方案:
一种高效毛刷清洁修井工具,包括由上至下依次连接的上接头、心轴和下接头;心轴上设有毛刷笼部件;毛刷笼部件包括套在心轴上的两个支撑套,两个支撑套之间经一组板簧片连接,板簧片中部与毛刷体连接。
前述修井工具中,所述毛刷笼部件上设有一组毛刷体,毛刷体的形状为大小头结构的瓦片状,大头瓦片的外弧面设有钢丝刷,相邻毛刷体互为反向交错安装在板簧片上。
前述修井工具中,所述毛刷体与板簧片之间为燕尾槽连接结构,并经固定销和孔用挡圈固定。
前述修井工具中,所述板簧片两端经定位销与支撑套固定连接;板簧片两端的支撑套分别与心轴两端的上螺旋扶正套和下螺旋扶正套键槽连接。
前述修井工具中,所述上螺旋扶正套和下螺旋扶正套分别经一组钢珠与心轴滚动连接。
前述修井工具中,上接头和下接头均与心轴螺纹连接,并经螺钉固定,螺钉上设有防松垫圈。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、上接头、下接头与心轴之间设计有连接螺钉与放松垫圈,防止在井下振动情况下,上下接头与心轴的梯形螺纹松动退扣,造成井下事故。
2、上螺旋扶正套、下螺旋扶正套与心轴之间设计有钢珠,将传统的滑动摩擦转换为滚动摩擦,减少了摩擦阻力。而且通过一次性尼龙密封堵头造扣来密封钢珠,相比普通的钢材质螺钉,密封效果好,不易松动退扣。
3、毛刷体一头大一头小,六片相互交错的毛刷体组成毛刷笼,毛刷笼相对套管360°完全覆盖,相比传统的分瓣式结构与套管接触面积大,清洗效果更好。
4、毛刷体与板簧片通过燕尾配合连接进行径向限位,并通过固定销和孔用挡圈进行轴向限位,毛刷体不会因为在清洁过程中受轴向或者径向力过大而导致的毛刷体脱落问题。
5、用板簧片取代了传统的圆柱压缩弹簧给毛刷清洁修井工具提供径向进给力,板簧片的弹性更稳定,不会出现井下恶劣的工况或者多次重复压缩而出现回弹下降、永久变形等诸多问题,同时也不会出现进入泥沙导致弹簧磨损而失效的情况。
6、毛刷笼通过键槽配合与上下螺旋扶正套连成一个整体,清洁套管过程中运动同步,扭矩一致,不会像传统的分瓣式毛刷体因运动不同步、扭矩传递不一致导致的毛刷体卡滞,钢丝弯曲变形或者脱落,大大提高了毛刷清洁工具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是毛刷笼部件的结构示意图。
附图中的标记为:1-上接头、2-心轴、3-螺钉、4-防松垫圈、5-密封堵头、6-钢珠、7-上螺旋扶正套、8-毛刷笼部件、9-下螺旋扶正套、10-下接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例
一种高效毛刷清洁修井工具,包括由上至下依次连接的上接头1、心轴2和下接头10;心轴2上设有毛刷笼部件8;毛刷笼部件8包括套在心轴2上的两个支撑套11,两个支撑套11之间经一组板簧片13连接,板簧片13中部与毛刷体14连接。毛刷笼部件8上设有一组毛刷体14,毛刷体14的形状为大小头结构的瓦片状,大头瓦片的外弧面设有钢丝刷,相邻毛刷体14互为反向交错安装在板簧片13上。毛刷体14与板簧片13之间为燕尾槽连接结构,并经固定销15和孔用挡圈固定。板簧片13两端经定位销12与支撑套11固定连接;板簧片13两端的支撑套11分别与心轴2两端的上螺旋扶正套7和下螺旋扶正套9键槽连接。上螺旋扶正套7和下螺旋扶正套9分别经一组钢珠6与心轴2滚动连接。上接头1和下接头10均与心轴2螺纹连接,并经螺钉3固定,螺钉3上设有防松垫圈4。
本实用新型的工作过程及原理
由图1可见,本实用新型主要包括上接头1、心轴2、螺钉3、防松垫圈4、密封堵头5、钢珠6、上螺旋扶正套7、毛刷笼部件8、下螺旋扶正套9和下接头10。
如附图1所示,上接头1与心轴2通过螺纹连接,螺钉3穿过上接头1拧入心轴2,并压紧螺钉3下面的防松垫圈4。上螺旋扶正套7外圆为螺旋过水槽,并设置有一个螺纹通孔,内孔设置有一个半圆形的上钢珠槽,心轴2上端有一个半圆形的下钢珠槽,上螺旋扶正套7穿过心轴2,上下钢珠槽对齐时,从上螺旋套7的螺纹通孔内放入钢珠6,待钢珠6填满钢珠槽后,用密封堵头5拧入上螺旋套7的螺纹孔内。毛刷笼部件8穿过心轴2,上端插入上螺旋扶正套7内,下端插入下螺旋扶正套9内,通过键与键槽配合固定限位,并传递扭矩。下螺旋扶正套9外圆为螺旋过水槽,并设置有一个螺纹通孔,内孔设置有一个半圆形的上钢珠槽,心轴2下端有一个半圆形的下钢珠槽,下螺旋扶正套9穿过心轴2,上下钢珠槽对齐时,从下螺旋套9的螺纹孔内放入钢珠6,待钢珠6填满钢珠槽后,用密封堵头5拧入下螺旋套9的螺纹孔内。下接头10与心轴2通过螺纹连接,螺钉3穿过下接头10拧入心轴2,并压紧螺钉3下面的防松垫圈4。
如附图2所示,毛刷笼部件8主要由支撑套11、定位销12、板簧片13、毛刷体14、固定销15、孔用挡圈16组成。毛刷体14顶部为圆弧,钻有相互交错的41个孔,每个孔内镶植不少于50根不锈钢丝,毛刷体14一头大一头小,背部设置有燕尾槽,燕尾槽中间设置有两个盲孔;板簧片13中间设置有燕尾,燕尾上设置有两个通孔,通孔内设置有安装挡圈的沟槽。毛刷体12通过燕尾槽与板簧片13燕尾配合,待两者中间的孔对齐后,放入固定销13并将孔用挡圈14放入板簧片13的沟槽内。支撑套11外圆周设置有6个矩形槽,6个矩形槽内分别有一个螺纹通孔;板簧片13两端设置有两个锥形的通孔,将板簧片13放入支撑套11的矩形槽内,并对齐两者的孔,用锥形的定位销12连接固定。
以上只是本实用新型的具体应用范例,并不构成对本实用新型的任何限制,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种高效毛刷清洁修井工具,包括由上至下依次连接的上接头(1)、心轴(2)和下接头(10);其特征在于:心轴(2)上设有毛刷笼部件(8);毛刷笼部件(8)包括套在心轴(2)上的两个支撑套(11),两个支撑套(11)之间经一组板簧片(13)连接,板簧片(13)中部与毛刷体(14)连接。
2.根据权利要求1所述修井工具,其特征在于:所述毛刷笼部件(8)上设有一组毛刷体(14),毛刷体(14)的形状为大小头结构的瓦片状,大头瓦片的外弧面设有钢丝刷,相邻毛刷体(14)互为反向交错安装在板簧片(13)上。
3.根据权利要求2所述修井工具,其特征在于:所述毛刷体(14)与板簧片(13)之间为燕尾槽连接结构,并经固定销(15)和孔用挡圈固定。
4.根据权利要求3所述修井工具,其特征在于:所述板簧片(13)两端经定位销(12)与支撑套(11)固定连接;板簧片(13)两端的支撑套(11)分别与心轴(2)两端的上螺旋扶正套(7)和下螺旋扶正套(9)键槽连接。
5.根据权利要求3所述修井工具,其特征在于:所述上螺旋扶正套(7)和下螺旋扶正套(9)分别经一组钢珠(6)与心轴(2)滚动连接。
6.根据权利要求3所述修井工具,其特征在于:上接头(1)和下接头(10)均与心轴(2)螺纹连接,并经螺钉(3)固定,螺钉(3)上设有防松垫圈(4)。
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CN201420803846.4U CN204344076U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 一种高效毛刷清洁修井工具 |
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CN111335847A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-26 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种高效钢丝刷刮管器 |
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