CN204344003U - 抽油泵游动式防偏磨装置 - Google Patents

Abstract

一种抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：设置圆筒状下套，在下套内壁设置下凸台，下套内装入扶正器，扶正器的下端卡装在下套内的下凸台上，在下套内孔的上部通过螺纹连接上套，上套的下端顶装在扶正器的上端，使扶正器固定其内；扶正器设置穿过抽油杆的中心孔，中心孔的内壁上开有多条螺旋槽。本实用新型能防止抽油泵的抽油杆与泵口之间偏磨，避免抽油杆断脱及泵下脱接器无法正常使用等问题，延长了抽油泵的采油寿命，减少了采油费用。

Description

抽油泵游动式防偏磨装置

技术领域

本实用新型属于一种采油设备，特别是一种抽油泵游动式防偏磨装置。

背景技术

在油井采油生产过程中，抽油泵的抽油杆与抽油泵泵口之间的相对运动是发生在冲程范围内的往复运动，在此范围内如果发生抽油杆与抽油泵泵口之间的接触，则产生摩擦现象，即通常所说的抽油杆与抽油泵口之间的偏磨，由于抽油杆柱承受交变载荷以及井况苛刻，使得抽油泵泵口磨平、出现抽油杆断脱及泵下脱接器无法正常使用等问题，影响油田正常的采油作业，增加了采油成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油泵游动式防偏磨装置，能防止抽油泵的抽油杆与泵口之间偏磨，避免抽油杆断脱及泵下脱接器无法正常使用等问题，延长抽油泵的采油寿命，减少了采油费用。

本实用新型提供的技术方案如下：设置圆筒状下套，在下套内壁设置下凸台，下套内装入扶正器，扶正器的下端卡装在下套内的下凸台上，在下套内孔的上部通过螺纹连接上套，上套的下端顶装在扶正器的上端，使扶正器固定其内；扶正器设置穿过抽油杆的中心孔，中心孔的内壁上开有多条螺旋槽。

上述扶正器中心孔的直径大于抽油杆直径1mm。

上述的螺旋槽螺旋角为20°—60°，起到防偏磨的作用。

上述的上套、下套外端均设有内孔导向角，内孔导向角为5°—15°。

本实用新型的积极效果：能防止抽油泵的抽油杆与泵口之间偏磨，避免抽油杆断脱及泵下脱接器无法正常使用等问题，延长了抽油泵的采油寿命，减少了采油费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

 见图1-2，具体结构如下：在圆筒状的下套3内壁设置下凸台，下套3内装入聚四氟材料的扶正器2，扶正器2的下端卡装在下套3内的下凸台上，在下套3内孔的上部螺纹连接上套1，上套1的下端顶装在扶正器2的上端，使扶正器2固定其内。扶正器2设置穿过抽油杆B的中心孔，扶正器中心孔的直径大于抽油杆B直径1mm，保证扶正器中心孔壁与抽油杆B之间有0.5 mm的径向间隙G。扶正器中心孔的内壁上开有三条螺旋槽D，螺旋槽D螺旋角为20°—60°，起到防偏磨的作用。上套1、下套3的外端设有内孔导向角E、F，内孔导向角为5°—15°。

工作原理：将本实用新型套装在抽油泵上方的抽油杆B上，在抽油泵工作过程中，聚四氟材料的高强度耐磨防偏磨扶正器2与抽油杆B接触，使防偏磨扶正体2磨损，而减少抽油杆B的磨损，以达到抽油杆B防偏磨的目的，扶正器2采用螺旋槽结构即保证了过流面积又起到了扶正的作用，由于在液流的作用下发生旋转，使得本装置与抽油泵泵口C 为360°均衡接触，本装置的扶正器2内孔与抽油杆360°均衡接触，实现抽油泵防偏磨的作用，提高了抽油泵的采油寿命。

Claims (5)

1.一种抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：设置圆筒状下套，在下套内壁设置下凸台，下套内装入扶正器，扶正器的下端卡装在下套内的下凸台上，在下套内孔的上部通过螺纹连接上套，上套的下端顶装在扶正器的上端，使扶正器固定其内；扶正器设置穿过抽油杆的中心孔，中心孔的内壁上开有多条螺旋槽。

2.根据权利要求1所述的抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：扶正器中心孔的直径大于抽油杆直径1mm。

3.根据权利要求1所述的抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：螺旋槽螺旋角为20°—60°。

4.根据权利要求1所述的抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：上套、下套外端均设有内孔导向角，内孔导向角为5°—15°。

5.根据权利要求1所述的抽油泵游动式防偏磨装置，其特征是：扶正器采用聚四氟材料。