CN204343821U - 一种自锁型双开锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机电双开锁，特别涉及一种自锁型机电双开锁。该自锁型双开锁，包括锁体和锁杆机构，其特征是，还包括有电控机构和锁芯离合器，电控机构、锁芯离合器和锁杆机构置于锁体内，所述的电控机构与锁芯离合器传动连接，锁芯离合器与锁杆机构传动连接。本产品结构简单，通过电子开锁方式能够有效管理双开锁，机械开锁方式能紧急情况下开启此锁，克服普通挂锁无法有效管理门禁系统的缺陷，而且不需要携带大量的钥匙只需一把电子开锁器即可。

Description

一种自锁型双开锁

技术领域

本实用新型涉及一种机电双开锁，特别涉及一种自锁型机电双开锁。

背景技术

目前，普通的挂锁只能通过钥匙来开启，或者通过电子方式开启，没有集成两种开锁方式的电子锁。所以挂锁很难用于管理工作，在国家电网部门使用普通的挂锁开管理大量的环网柜，配电箱的门禁工作显得力不从心。因此需要一种电子挂锁来有效管理电气柜门显得尤为重要。

在中国专利文献CN 203669528 U中，公开了专利名称：机电双开锁，包括锁体、电控制机构、锁舌驱动机构和锁舌机构，电控制机构、锁舌驱动机构和锁舌机构置于锁体内，所述的电控制机构与锁舌驱动机构电连接，锁舌驱动机构与锁舌机构传动连接，通过电控制机构控制锁舌驱动机构，锁舌驱动机构再传动锁舌机构打开，其特征在于，还包括：机械锁芯、锁芯驱动件、离合传动件。但是该专利文献中的双开锁的锁杆无法自锁，该锁防盗性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理，结构设计巧妙的自锁型双开锁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该自锁型双开锁，包括锁体和锁杆机构，其特征是，还包括有电控机构和锁芯离合器，电控机构、锁芯离合器和锁杆机构置于锁体内，所述的电控机构与锁芯离合器传动连接，锁芯离合器与锁杆机构传动连接。

作为优选，所述的电控机构包括电机盒、电机、电路板、电机帽和电机齿轮，电机与电路板电连接并置于电机盒内，电机帽置于电机轴端，电机帽与电机齿轮铰合连接。

作为优选，所述的电机帽上端设置有凸台，电机齿轮上设置有凸耳，电机通过凸台推动凸耳驱动电机齿轮，凸台和凸耳在一定角度内不相碰。

作为优选，所述锁芯离合器包括锁芯、锁芯帽、锁销、复位弹簧和锁芯齿轮，锁芯置于锁体内，锁芯帽置于锁芯顶端并随锁芯一起转动；锁芯帽上设置有滑动槽，锁销底部设置有复位弹簧，锁销和复位弹簧置于滑动槽中；锁芯齿轮上开有锁止槽，锁芯通过锁销推入锁止槽驱动锁芯齿轮转动。

作为优选，所述的锁芯盒上位于锁销的正下方设有一圈带有缺口的凸缘。

作为优选，还包括有限位片，限位片上设置有扭簧，锁芯盒上有扭簧轴，限位片和扭簧置于扭簧轴上，限位片能绕扭簧轴转动，所述的电机帽通过限位片与锁销传动连接。

作为优选，所述的限位片包括限位台和拨杆，所述的电机帽下端设置有复位槽和拨块，拨块与拨杆相碰，限位台与锁销相碰。

作为优选，所述的锁杆机构包括传动齿轮、驱动机构和锁杆，传动齿轮通过驱动机构驱动锁杆。

作为优选， 所述的驱动机构包括半齿轮、齿条和传动轴，传动齿轮置于传动轴下端，半齿轮置于传动轴上端，半齿轮与齿条啮合连接，锁杆置于齿条上端随齿条移动。

作为优选，所述的锁体内固定有锁芯盒和挡板，所述的电控机构、锁芯离合器和锁杆机构安装于锁芯盒和挡板上。

本实用新型的有益效果是：通过电子开锁方式能够有效管理双开锁，机械开锁方式能紧急情况下开启此锁，克服普通挂锁无法有效管理门禁系统的缺陷，而且不需要携带大量的钥匙只需一把电子开锁器即可。而且克服了中国专利文献CN 203669528 U中锁杆能自由移动的缺陷，更加安全可靠，使用场合更加广泛。

附图说明

图1是本实用新型实施例关锁状态的结构示意图。

图2是本实用新型实施例锁芯开锁的结构示意图。

图3是本实用新型实施例锁芯离合器闭合的结构示意图。

图4是本实用新型实施例电机开锁的结构示意图。

图5是本实用新型实施例锁芯离合器打开的结构示意图。

图6是图5另一角度的结构示意图。

图7是本实用新型实施例电控机构的结构示意图。

图8是本实用新型实施例锁芯离合器的结构示意图。

图9是本实用新型实施例锁杆机构的结构示意图。

图10是本实用新型实施例的分解示意图。

标号说明：电控机构1、锁芯离合器2、锁杆机构3、锁体10、锁芯盒11、挡板12、电机盒13、电路板14、电机15、电机帽16、电机齿轮17、锁芯18、限位片19、扭簧20、锁芯帽21、复位弹簧22、锁销23、锁芯齿轮24、传动轴25、半齿轮26、齿条27、锁杆28、传动齿轮29。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：参见图1-10，本实施例中该机电双开锁，包括锁体10、电控机构1、锁芯离合器2和锁杆机构3，电控机构1、锁芯离合器2和锁杆机构3置于锁体10内，电控机构1与锁芯离合器2啮合连接，锁芯离合器2与锁杆机构3啮合连接，通过电控机构1控制控制锁芯离合器2的分离与闭合，锁芯离合器2驱动锁杆机构3控制锁杆28的开启与闭合，本实施例还包括有锁芯盒11，用于安装电控机构1、锁芯离合器2和锁杆机构3；挡板12，用于固定电控机构1、锁芯离合器2和锁杆机构3。

本实施例的电控机构1包括电机盒13、电路板14、电机15、电机帽16和电机齿轮17，电机15与电路板14电连接并置于电机盒13内，电机帽16置于电机15输出轴，电机帽16下端设置有复位槽1601和拨块1602，上端设置有凸台1603，电机齿轮17上设置有凸耳1701，电机15通过凸台1603推动凸耳1701驱动电机齿轮17，凸台1603和凸耳1701在一定角度内不会相碰。

本实施例的锁芯离合器2包括锁芯18、限位片19、扭簧20、锁芯帽21、复位弹簧22、锁销23和锁芯齿轮24。锁芯18置于锁芯盒11内，锁芯帽21置于锁芯18顶端并随锁芯18一起转动。锁芯帽21上设置有滑动槽2101，锁销23底部设置有复位弹簧22，并置于滑动槽2101中。锁芯齿轮24上开有锁止槽2401，锁芯通过锁销23推动锁止槽2401驱动锁芯齿轮24转动。限位片19上设置有扭簧20，本实施例中的锁芯盒11上有扭簧轴1101，限位片19和扭簧20置于扭簧轴1101上，限位片19能绕扭簧轴1101转动。本实施例的锁芯盒11上位于锁销23的正下方设有一圈带有缺口的凸缘101。

本实施例中的锁杆机构3包括传动轴25、半齿轮26、齿条27、锁杆28和传动齿轮29、，传动齿轮29置于传动轴25下端，半齿轮26置于传动轴25上端，使传动齿轮29与半齿轮26一起转动。半齿轮26与齿条27啮合连接，锁杆28置于齿条27上端面随齿条27移动。本实施例中的锁体10上开有锁止孔1001，锁杆28与锁止孔1001相匹配。

如图1和3所示，当锁处于关闭状态，相应的锁芯离合器2也处于闭合状态，锁杆28置于锁止孔1001中，锁销23在复位弹簧22作用下置于锁芯齿轮24的锁止槽2401中。限位片19上的拨杆1902置于电机帽16上的复位槽1601中，在扭簧20的作用下限位片19上的限位台1901紧贴锁芯帽21。锁销23下端的锁止杆2301与限位片19上的限位台1901相接触，使锁销23无法在锁芯帽21的滑动槽2101中上下移动。锁芯帽21与锁芯18固定连接，由于有凸缘101使得锁销23无法移动，使锁芯齿轮24无法转动。所以锁杆机构3处于固定状态，相应的锁杆28也就无法移动。

如图4和5所示，当实际使用过程中需要电子开锁时，用开锁器连接电路板14时，开锁器发出开锁指令，电路板14控制电机15正向转动，电机15通过电机帽16上的拨块1602推动拨杆1902驱动限位片19转动，限位台1901与锁止杆2301相错开，使锁销23在滑动槽2101中自由移动。限位台1901与锁止杆2301错开后，凸台1603与凸耳1701相碰，电机15间接驱动电机齿轮17转动，并带动锁芯离合器2中的锁芯齿轮24转动，锁芯齿轮24转动时，锁止槽2401推动锁销23往下移动，使锁芯齿轮24自由转动。锁芯齿轮24驱动锁杆机构3中传动齿轮29，传动齿轮29通过传动轴25驱动半齿轮26，并带动齿条27移动，齿条27带动锁杆28向后移动脱离锁止孔1001，锁打开。

而需要关锁时，开锁器发出指令，电控机构1控制电机15反向转动，凸台1603反向推动凸耳1701，电机15间接驱动电机齿轮17旋转，电机齿轮17通过相啮合的锁芯齿轮24驱动传动齿轮29，传动齿轮29通过传动轴25驱动半齿轮26带动齿条27反向移动，使锁杆28移入锁止孔1001中。在此之后，锁销23在复位弹簧22作用下重新推入锁芯齿轮24的锁止槽2401中，限位台1901在扭簧20作用下重新接触锁芯帽21，锁闭合。

特殊情况下，如图2所示，当电控机构1出现故障或者需要紧急开锁时，用钥匙插入锁芯18顺时针转动，带动锁芯帽21转动，锁芯18通过锁销23推动锁止槽2401，间接驱动锁芯齿轮24旋转。锁芯齿轮24驱动传动齿轮29旋转，传动齿轮29通过传动轴25带动半齿轮26旋转，半齿轮26驱动齿条27平移，使锁杆28移出锁止孔1001，锁打开。

需要关锁时，钥匙带动锁芯18逆时针转动，锁芯18通过锁销23反向推动锁止槽2401，锁芯齿轮24通过锁杆机构3间接驱动锁杆28移入锁止槽1001中，锁闭合。在此过程中，限位片19在扭簧20作用下始终与锁芯帽23接触，使锁销23无法在滑动槽2101内自由移动。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁型双开锁，包括锁体和锁杆机构，其特征在于：还包括有电控机构和锁芯离合器，电控机构、锁芯离合器和锁杆机构置于锁体内，所述的电控机构与锁芯离合器传动连接，锁芯离合器与锁杆机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的自锁型双开锁，其特征在于：所述的电控机构包括电机盒、电机、电路板、电机帽和电机齿轮，电机与电路板电连接并置于电机盒内，电机帽置于电机轴端，电机帽与电机齿轮铰合连接。

3.根据权利要求2所述的自锁型双开锁，其特征在于：所述的电机帽上端设置有凸台，电机齿轮上设置有凸耳，电机通过凸台推动凸耳驱动电机齿轮，凸台和凸耳在一定角度内不相碰。

4.根据权利要求1或2或3所述的自锁型双开锁，其特征在于：所述锁芯离合器包括锁芯、锁芯帽、锁销、复位弹簧和锁芯齿轮，锁芯置于锁体内，锁芯帽置于锁芯顶端并随锁芯一起转动；锁芯帽上设置有滑动槽，锁销底部设置有复位弹簧，锁销和复位弹簧置于滑动槽中；锁芯齿轮上开有锁止槽，锁芯通过锁销推入锁止槽驱动锁芯齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的自锁型双开锁，其特征在于： 所述的锁芯盒上位于锁销的正下方设有一圈带有缺口的凸缘。

6.根据权利要求4所述的自锁型双开锁，其特征在于：还包括有限位片，限位片上设置有扭簧，锁芯盒上有扭簧轴，限位片和扭簧置于扭簧轴上，限位片能绕扭簧轴转动，所述的电机帽通过限位片与锁销传动连接。

7.根据权利要求6所述的自锁型双开锁，其特征在于：所述的限位片包括限位台和拨杆，所述的电机帽下端设置有复位槽和拨块，拨块与拨杆相碰，限位台与锁销相碰。

8.根据权利要求1所述的自锁型双开锁，其特征在于：所述的锁杆机构包括传动齿轮、驱动机构和锁杆，传动齿轮通过驱动机构驱动锁杆。

9.根据权利要求8所述的自锁型双开锁，其特征在于： 所述的驱动机构包括半齿轮、齿条和传动轴，传动齿轮置于传动轴下端，半齿轮置于传动轴上端，半齿轮与齿条啮合连接，锁杆置于齿条上端随齿条移动。

10.根据权利要求1或2或8所述的自锁型双开锁，其特征在于： 所述的锁体内固定有锁芯盒和挡板，所述的电控机构、锁芯离合器和锁杆机构安装于锁芯盒和挡板上。