CN204343493U - 结构型角铝 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种结构型角铝。本角铝包括铝制的角铝主体，所述角铝主体具有两个相接但不共面的翼边，所述翼边之间相互连接的一端为连接端，所述翼边与连接端相对的另一端为翼缘端，两翼边的翼缘端沿着翼边长度方向均设有向外侧凸起的凸缘部，所述凸缘部设置在所在翼边背离另一侧翼边的板面上。本实用新型中的结构型角铝结构简单，使用方便，实用性强。当两个相邻的墙体采用本实用新型中的结构性角铝连接在一起时，由于本实用新型中结构型角铝的两个翼边的外侧顶部均设有凸缘部，则安装时所述凸缘部将紧紧地贴靠在板体或墙体上，从而大大地提高了角铝与板体或墙体之间连接处的密封性和隔音性。

Description

结构型角铝

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，特别涉及一种结构型角铝。

背景技术

目前可拆卸的活动板房通常是由多块相互连接的活动板构成，在两块垂直相接的活动板的连接处或者三块均垂直相接的活动板的连接处均需要用固定连接部件将活动板固接形成墙体。然而现有的固定连接部件存在以下缺陷：由于墙角处的夹角在允许范围内有偏差，固定连接部件难以与活动板紧密贴合，从而难以将墙体稳定牢固地固定住，同时这种连接部件将导致墙体连接处的密封性和隔音性均较差。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构型角铝，本角铝具有结构简单、使用方便、实用性强、密封性和隔音性均较好的的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种结构型角铝，包括铝制的角铝主体，所述角铝主体具有两个相接但不共面的翼边，所述翼边之间相互连接的一端为连接端，所述翼边与连接端相对的另一端为翼缘端，两翼边的翼缘端沿着翼边长度方向均设有向外侧凸起的凸缘部，所述凸缘部设置在所在翼边背离另一侧翼边的板面上。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现：

优选的，所述翼边的朝向另一侧翼边的板面上沿着翼边长度方向设有凹槽状的铆钉线。

进一步，所述铆钉线的位置设置为低于凸缘部的底部。

优选的，所述翼边之间相互垂直且平滑过渡连接。

优选的，所述翼边厚度为1.5～2.5mm，所述凸缘部厚度为1～1.5mm。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中的结构型角铝结构简单，使用方便，实用性强。当两相邻墙体之间或屋顶与墙体之间采用本实用新型中的结构性角铝连接在一起时，由于本实用新型中结构型角铝的两个翼边的外侧顶部均设有凸缘部，则安装时所述凸缘部将紧紧地贴靠在板体或墙体上，从而大大地提高了角铝与板体或墙体之间连接处的密封性和隔音性。

2)本实用新型中的具有凸缘部的结构型角铝不但提高了板体或墙体安装时的密封性，更加牢靠地固定相邻的墙体或板体，而且即使当屋顶水平面之间存在坡度，或者两相邻墙体之间的墙角与90度有偏差时，本角铝上的凸缘部均能够补偿所述坡度或偏差，从而本实用新型中的角铝能够适应带有少许坡度(3％～5％)或偏差的墙角，并分别与两块相交的墙体紧密贴合且将二者固定在一起。

3)本实用新型中的结构型角铝不但适用于两相邻的墙体，而且适用于屋顶四个内角处的连接与固定。安装时，将屋顶内角处的三个角铝均做45度切角，也即切角后所得到的斜切面与两翼边的相交线构成135度夹角，从而屋顶内角处三个方向上的角铝能够进行紧密地贴合，不但能够提高连接强度，而且能够大幅度提高房顶的承重性能。

4)本实用新型中还设置有凹槽状的铆钉线，从而有利于提高打铆钉时的均匀性，也相应的提高了角铝安装的牢固性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1倒立的结构示意图。

图3为本实用新型的一端进行45度切角后的结构示意图。

图4为本实用新型安装在屋顶内角处的结构示意图。

图5为本实用新型安装在屋顶与相邻墙体交接处的结构示意图。

图中标注符号的含义如下：

10—角铝主体  11—翼边  12—凸缘部

13—铆钉线  14—中心线

20A—屋顶墙体  20B—墙体

B1—翼边厚度  B2—凸缘部厚度  β—坡度

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本结构型角铝可以由铝制作而成，还可以由铝合金等便于铆钉穿过的金属及合金材料制作而成。

如图1、2所示，本结构型角铝包括铝制的角铝主体10，所述角铝主体10具有两个相接但不共面的翼边11，所述翼边11之间相互连接的一端为连接端，所述翼边11与连接端相对的另一端为翼缘端，两翼边11的翼缘端沿着翼边长度方向均设有向外侧凸起的凸缘部12，所述凸缘部12设置在所在翼边11背离另一侧翼边的板面上。

如图1所示，所述翼边厚度B1为1.5～2.5mm，所述凸缘部厚度B2为1～1.5mm。

所述翼边11的朝向另一侧翼边11的板面上沿着翼边长度方向设有凹槽状的铆钉线13，该铆钉线13用于安装铆钉。

进一步，如图1所示，所述铆钉线13的位置设置为低于凸缘部12的底部。

优选的，所述翼边11之间相互垂直且平滑过渡连接。

本实用新型的工作原理：

当一条结构型角铝单独使用时，将此角铝放置于相互垂直的两块活动板或墙体形成的夹角处，将铆钉沿着铆钉线13的线长方向钉入铆钉线内，角铝与活动板或墙体通过铆钉固接在一起，从而固定两个面上的活动板或墙体。

当安装固定存在坡度的屋顶20A及与其相邻墙体20B时，如图5所示，所述屋顶20A的坡度β为3％～5％，由于本角铝上的凸缘部12均能够补偿所述坡度，从而能够将二者紧密地固定在一起。

当三个结构型角铝同时使用时，首先，如图3所示，对三条角铝10A、10B、10C的连接端分别做45度切角，其次，将三个角铝10A、10B、10C的中心线14分别沿X、Y、Z方向平行设置，如图4所示，将切角后的角铝的翼边两两对接并形成互补，即可固定角落处的三个面上的活动板或墙体。

Claims (5)

1.一种结构型角铝，包括铝制的角铝主体(10)，所述角铝主体(10)具有两个相接但不共面的翼边(11)，所述翼边(11)之间相互连接的一端为连接端，所述翼边(11)与连接端相对的另一端为翼缘端，其特征在于：两翼边(11)的翼缘端沿着翼边长度方向均设有向外侧凸起的凸缘部(12)，所述凸缘部(12)设置在所在翼边(11)背离另一侧翼边的板面上。

2.根据权利要求1所述的结构型角铝，其特征在于：所述翼边(11)的朝向另一侧翼边(11)的板面上沿着翼边长度方向设有凹槽状的铆钉线(13)。

3.根据权利要求2所述的结构型角铝，其特征在于：所述铆钉线(13)的位置设置为低于凸缘部(12)的底部。

4.根据权利要求1或2或3所述的结构型角铝，其特征在于：所述翼边(11)之间相互垂直且平滑过渡连接。

5.根据权利要求4所述的结构型角铝，其特征在于：所述翼边厚度(B1)为1.5～2.5mm，所述凸缘部厚度(B2)为1～1.5mm。