CN204343415U - 一种长效全封闭水封防臭存水弯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长效全封闭水封防臭存水弯，包括存水弯主体，存水弯主体包括壳体以及底盖，存水弯主体内设有水封结构，该水封结构是由水封外套与水封内套构成，水封外套安装在底盖的底面上，水封内套上缘与壳体顶部连接，在水封内套的下端口与底盖底面之间增设一带弹簧浮板，成第一密封结构，该第一密封结构包括片状浮板和弹簧，浮板与水封内套的下端口相适配，弹簧位于底盖底面和浮板之间，在弹簧的作用力下浮板封闭水封内套的下端口；同时，在水封外套上方设置一套于水封内套上的环形的水封面板，用于封闭水封内套与水封外套两者侧壁之间的竖向水道的上端口，从而利用两道密封结构长久保留水封结构中的水体，达到长久水封的目的。

Description

一种长效全封闭水封防臭存水弯

技术领域

本实用新型涉及建筑排水系统的存水弯，尤其是一种长效全封闭水封防臭存水弯。

背景技术

存水弯是建筑领域中排水系统所采用的常用排水件，它是连接洁具与排水管道系统的重要接口。存水弯的用途是排水，同时，通过形成的水封隔绝排水管道中的废气，具有防止排水管道堵塞、防臭的作用。

存水弯使用面较广，种类较多，一般有以下几种型式：

(1) S形存水弯：用于与排水横管垂直连接的场所。

(2) P形存水弯：用于与排水横管或排水立管水平直角连接的场所。

(3) 瓶式存水弯及带通气装置的存水弯：一般明设在洗脸盆或洗涤盆等卫生器具排出管上，形式较美观。

(4) 存水盒：与S形存水弯相同，安装较灵活，便于清掏。

但是，现有的存水弯都存在以下问题：

①   存水弯的密封不佳，且无防干涸作用：现有的存水弯有水封式密封的，有机械式密封的，有机械加水封式的。概括而言，要么是水封被单边封闭，要么是水封全被裸露。总之，现在所有的存水弯水封都是一侧或两侧对外裸露，这样的水封会被蒸发掉。如果水封的水在长时间没有水补充的情况下，容易蒸发，无法起到防臭作用。甚至有些地漏的密封结构如同虚设，比如翻盖式的机械密封，由于制作精度问题，致使同一个密封口一侧密封而另一侧不密封，根本起不到密封作用。

②    安装、维修方便：现有的各种存水弯由于不能完全拆解或只可部分拆解，使用时存水弯本身特别是管道出现堵塞，就不能进行拆解维修（疏通）并重新安装使用，只能破坏性拆除，令安装和维修非常不方便。

③    无阻隔，顺畅的排水效果差：在原本就狭小的排水通道空间上，使用时因结构和钩挂了毛发及纤维的阻隔，而令过水面积进一步缩小，故不能达到顺畅排水的效果。

④ 防返水性能差，尽管大多数已有的存水弯都在设计上考虑了防返水，但由于存水弯内排水通道上存在钩挂毛发及纤维的结构，使用时因钩挂了毛发及纤维而令防返水失效。

⑤浮子不耐高温：目前的地漏或存水弯的浮子多为气泡式设计，且至符合国家标准要求的“45度热水，30分钟不变形”的规定，但是使用时难免会有接近100℃的高温热水通过，气泡式的浮子由于本身结构特点通常采用轻薄的塑胶材料制成，往往难以经受接近100℃的高温热水冲烫，极易发生变形，轻则密封不严，重则导致气泡密封失效。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种长效全封闭水封防臭存水弯，可长时间保持水封，密封水不易蒸发，即使长时间不使用，也能有效地起到防臭防虫的作用。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：一种长效全封闭水封防臭存水弯，包括存水弯主体，所述存水弯主体包括壳体以及与壳体可拆式密闭连接的底盖，所述存水弯主体内设有水封结构，所述壳体的侧壁具有至少一个管道接口，顶部设有用于与洁具出水口连接的进水管接头，位于存水弯主体内的水封结构是由水封外套与水封内套相套构成的竖截面为“山”字形水封，所述水封外套安装在底盖的底面上，所述水封内套上缘与壳体顶部连接并与进水管接头连通，在所述水封内套的下端口与底盖底面之间空间里增设一带弹簧浮板，以形成第一密封结构，该第一密封结构包括片状浮板和弹簧，所述浮板与水封内套的下端口相适配，所述弹簧位于底盖底面和浮板之间，其两端分别抵于浮板底部与所述底盖的底面，在所述弹簧的作用力下，浮板抵住所述水封内套的下端口以封闭该下端口；同时，在水封外套上方设置一环形的水封面板，该水封面板套于水封内套上，用于在存水弯存水时在自身重力和气压的作用下与水封外套的顶端紧密接触，封闭水封内套与水封外套两者侧壁之间的竖向水道的上端口，形成第二密封结构，利用所述的两道密封结构能够长久保留所述竖向水道中的水体和弹簧浮板与与底盖的底面之间的底部水体构成的杯状水体，达到长久水封的目的。

本实用新型在使用时，排水经过进水管流入水封内套中时，由于水流的冲力作用，浮板被下压而向下移动，从而打开水封内套的下端口，接着排水进入竖向水道托起水封面板，使整个存水弯与所述管道接口连接的排水管连通，令排水能顺利地通过存水弯排入排水系统中。当排水排至仅能填充到与存水弯的水封外套的顶端平齐时，水封面板因水体无法支撑其重力而重新下降至水封外套的顶端而将所述竖向水道的上端口封闭；同时，水封内套中的存水也不足以克服弹簧的作用力而使浮板回升，从而重新封闭所述水封内套的下端口。由于本实用新型采用了浮板封堵水封内套下端口及水封面板封堵了所述竖向水道的上端口，构成双向密封，令水封内套、水封外套、浮板、水封面板所围闭的空间中的杯状水体基本不会被蒸发而干涸，即使水封内套中的水逐渐蒸发减少，浮板在弹簧力的作用下仍始终保持与水封内套下端口接触的状态，确保杯状水体能长期存在。而所述的水封面板另一个作用是能有效地阻挡住排水管的污水和臭气倒灌，起到双向密封、长效隔臭的作用。

以下是本实用新型推荐的实施方式：

本实用新型所述的浮板采用金属薄板制成，或者采用其他能耐100℃高温的材料制成，以便在存水弯在遇到接近100℃高温热水排水时，也不会发生几何变形，从而提高密封的可靠性和使用场所的适应性。

本实用新型的所述浮板外轮廓尺寸与存水弯的水封外套的内径相近，以确保浮板封闭水封内套下端口的可靠性，同时为确保浮板下方的水量补充顺畅，在浮板靠近边缘即大于水封内套直径外的区域设置有均匀分布的数个平衡孔，以便使浮板上浮时能让其上方的水体顺畅地填充入浮板下方的空间中。

作为本实用新型的一种改进：所述浮板的盘面边缘向上或向下或同时上下设置导向折边，该导向折边可避免浮板在受力不均时发生翻侧而卡在水封外套内，使浮板在水封外套内能顺畅地上下滑动。作为本实用新型的一个实施方式，所述导向折边的高度可以在5mm~10mm范围内。

作为本实用新型的进一步改进，以方便浮板的装拆及浮板始终能平稳地上下移动，所述第一密封结构增设一底壳，所述底壳为与水封外套的内腔内径相适配的带底面的圆筒，其筒内壁上设置至少二个或以上沿内壁周边对称分布的纵向限位结构，所述浮板的外廓尺寸与所述底壳内腔尺寸相适配，其周边也设有与底壳内壁上的纵向限位结构相对应并适配的限位结构，如底壳内壁上设置限位凸筋，相应的，浮板外廓上设置限位槽，或者两者对调，所述浮板和底壳通过相互配合的限位结构做滑动连接，使浮板在底壳内沿直线升降而不会发生偏移；在所述浮板周边对称均布有数个缺口作为平衡孔；所述弹簧位于底壳底面与浮板之间的空间内，其两端分别抵于浮板底部与底壳的底面。

进一步地，所述底壳内壁与浮板相配合的纵向限位结构为限位凸筋，4条限位凸筋沿底壳周圈均布在底壳内壁上，相应地，浮板外廓的限位结构为限位槽，浮板沿周边设有4个均布并与底壳的限位凸筋对应的限位槽，并且浮板上的平衡孔与限位槽合二为一，即限位槽同时也是平衡孔。

本实用新型还可以分别在所述底壳底面和浮板底面对应设置弹簧定位槽，所述弹簧的两端分别安装在两个定位槽内，使弹簧中轴线和底壳以及浮板中轴线位于同一直线上，用于避免使用中因弹簧位置偏移而受力不均，浮板不能平稳地上下移动，以确保浮板完全与水封内套下端口抵触密封。

本实用新型可以进一步地在所述底壳上端口设置限制浮板脱出的止脱结构，用于阻挡浮板从底壳中脱出，使第一密封结构成为一单独的组件，既方便装、拆第一密封结构，使之易于更换维护，又有利于防止弹簧掉出受损。作为本发明的一个实施例，所述底壳上的止脱结构为止脱块，所述止脱块位于所述底壳的限位凸筋的顶端并从凸筋上向底壳中心方向径向凸起，相应地，所述浮板上设置与底壳的止脱结构相对应并适配的止脱结构，该止脱结构为止脱台，它位于浮板的限位槽的下部，当浮板通过限位槽沿底壳限位凸筋移动至底壳上端时，所述止脱台与底壳上的止脱块相抵触，从而将浮板限制在底壳的高度内活动。

本实用新型可以进行以下的改进：所述水封面板的内边缘向上设置导向折边，使水封面板上下活动更为顺畅，即使在受力不均时也不会发生卡位，而影响其密封作用。作为本实用新型的一个实施方式，所述导向折边的高度可以在5mm~10mm的范围内。

本实用新型还可以做以下的改进：所述水封内套的外壁上沿周边设一用于承托水封面板的环形凸缘，该环形凸缘与水封外套的顶端齐平，所述水封面板在自身重力和气压的作用下与水封外套顶端和环形凸缘同时接触，以增强水封面板封闭环形水道的密封性。

本实用新型还可以进一步做以下的改进：所述水封内套的下端设有密封圈，该密封圈在与浮板紧密接触时起加强水封内套与浮板之间的密封性的作用。

本实用新型中，所述底盖为筒形，其筒身外径小于壳体的内径，其底部外侧壁设有带螺纹的凸缘，用于与壳体下端口适配密闭连接，而所述底盖的内腔作为水封外套的内腔，即所述底盖同时作为水封外套，所述水封内套位于该底盖内腔内，水封内套的外壁与底盖的内壁间具有环形水道，水封内套的下端与底盖的底面之间具有间距，该间距与水封内套内腔和所述环形水道形成竖截面为“山”字的存水弯水封。

本实用新型可以做以下改进：所述壳体顶部设有通孔，所述进水管接头的下端从通孔穿入壳体内，与所述水封内套的上端可拆式密闭连接，同时，所述进水管接头与通孔边缘可拆式密闭连接，这样，本实用新型的存水弯成为可拆式存水弯，存水弯内的水封结构全部可拆卸出来，以便能够非常方便地清理存水弯中的杂物、清洗存水弯及疏通排水管道。

所述进水管接头与水封内套为螺纹连接。作为本实用新型的一个实施例，所述进水管接头的下端外壁设外螺纹，所述水封内套上端内壁设有内螺纹，两者通过螺纹适配连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1) 本实用新型在所述水封内套的下端与存水弯的底盖的底面之间空间里设置弹簧浮板，作为第一密封结构，该第一密封结构包括片状浮板和弹簧，片状浮板与水封内套的下端口相适配，弹簧位于底盖的底面和浮板之间，使浮板在弹簧力作用下抵住所述水封内套的下端口以密封该下端口，同时，在水封外套上方的水封面板在存水弯存水时在自身重力和气压的作用下与水封外套的顶端紧密接触，封闭水封内套与水封外套两者侧壁之间的竖向水道的上端口，形成第二密封结构，利用两道密封结构封闭竖向水道中的水体和弹簧浮板与底盖底面之间的底部水体构成的杯状水体，令杯状水体基本不会因蒸发而干涸，得以长久保留，达到长久水封的目的，能起到长效防臭防虫的作用。

(2) 本实用新型的密封结构中浮板和底壳通过相互配合的限位结构做滑动连接，使浮板在底壳内沿直线升降而不会发生偏移，避免弹簧发生变形，确保浮板与水封内套下端口的密封效果。

(3) 本实用新型设置的浮板主要依靠弹簧的作用力达到密封效果，因此可以采用耐100℃高温的材料或金属薄板制备，以便在地漏在遇到接近100℃高温热水排水时，也不会发生几何变形，从而提高密封的可靠性和使用场所的适应性，并延长第一密封结构的使用寿命。

(4) 本实用新型的第一密封结构的底壳和浮板之间设有止脱结构，用于阻挡浮板从底壳中脱出，使第一密封结构成为一单独的组件，底壳和浮板包裹弹簧，既方便装、拆第一密封结构，使之易于更换维护，又有利于防止弹簧掉出受损。

(5) 本实用新型的第一密封结构的底壳底面和浮板底面对应设置弹簧定位槽，使弹簧中轴线和底壳以及浮板中轴线位于同一直线上，避免在使用中因弹簧位置偏移而受力不均，浮板不能平稳地上、下移动，以确保浮板完全与水封内套下端口抵触密封。

(6) 本实用新型的水封结构各部件与存水弯的壳体均为可拆卸连接，不但方便安装，而且特别方便存水弯的清洗、清理和维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的爆炸图。

图2是本实用新型实施例之一的主视剖视图。

图3是本实用新型实施例之一的第一密封结构的立体图。

图4是本实用新型实施例之一的第一密封结构的爆炸图。

图5是本实用新型实施例之一的第一密封结构的主视剖视图。

图6是本实用新型实施例之一的第一密封结构的底壳的俯视图。

图7是本实用新型实施例之一的第一密封结构的浮板的仰视图。

图8是本实用新型实施例二的主视剖视图。

图9是本实用新型实施例三的主视剖视图。

图10是本实用新型实施例四的主视剖视图。

具体实施方式

实施例一：

图1 至7所示的长效全封闭水封防臭存水弯1，包括存水弯主体和位于存水弯主体内的水封结构。存水弯主体由壳体3以及与壳体3可拆式密闭连接的底盖5构成。位于存水弯主体内的水封结构是由水封外套与水封内套4相套构成。

底盖5为筒形，其外径小于壳体3的内径，其筒身下部外壁设有带螺纹的凸缘51，用于与壳体3下端口适配密闭连接，而底盖5的内腔作为水封外套的内腔，即底盖5同时作为水封外套，水封内套4位于底盖5内腔内，水封内套4的外壁与底盖5的内壁间具有环形水道，水封内套4的下端与底盖的底面之间具有间距，该间距与水封内套4内腔和环形水道形成竖截面为“山”字的存水弯水封。

在水封内套4的下端与底盖5的底面之间空间里增设带弹簧浮板，作为第一密封结构7，如图3~7所示，该密封结构7由片状浮板71、底壳73和弹簧72构成。浮板71和底壳73由金属或耐100℃高温的材料制成，以便在存水弯在遇到接近100℃高温热水排水时，也不会发生几何变形，从而提高密封的可靠性和使用场所的适应性。底壳73为与水封外套的内腔内径相适配的带底面的圆筒，其筒内壁上设置四个沿内壁周边对称分布的纵向限位结构，该纵向限位结构为限位凸筋74。浮板71的外廓尺寸与底壳73内腔尺寸相适配，其周边也设有与底壳73内壁上的纵向限位结构相对应并适配的限位结构，该限位结构为限位槽712。浮板71和底壳73通过相互配合的限位槽712和限位凸筋74做滑动连接，使浮板71在底壳73内沿直线升降而不会发生偏移。浮板71周边对称均布有4个弧形缺口711作为平衡孔。弹簧72位于底壳73底面与浮板71之间的空间内，其两端分别抵于浮板71底部与底壳73的底面。底壳73内腔底面和浮板71底面对应设置弹簧定位槽76，弹簧72的两端分别安装在两个定位槽76内，使弹簧72中轴线和底壳73以及浮板71中轴线位于同一直线上，用于避免使用中因弹簧位置偏移而受力不均，浮板71不能平稳地上、下移动，以确保浮板71完全与水封内套4下端口抵触密封。第一密封结构7的底壳73上端口设置限制浮板71脱出的止脱结构，用于阻挡浮板71从底壳中脱出，使第一密封结构7成为一单独的组件，而弹簧72被包裹在其中，既方便装、拆第一密封结构，使之易于更换维护，又有利于防止弹簧72掉出受损。该止脱结构由止脱块741，该止脱块741位于底壳73的限位凸筋74的顶端并从凸筋上向底壳73中心方向径向凸起。和止脱台713构成。相应地，浮板71上设置与底壳73的止脱结构相对应并适配的止脱结构，该止脱结构为止脱台713，它位于浮板71的限位槽712的下部，当浮板71通过限位槽712沿底壳限位凸筋74移动至底壳73上端时，止脱台713与底壳73上的止脱块741相抵触，从而将浮板71限制在底壳73的高度内活动。

同时，在底盖5上方设置一环形的水封面板6，该水封面板6套于水封内套4上，用于在存水弯存水时在自身重力和气压的作用下与底盖5的顶端紧密接触，封闭环形水道的上端口，形成第二密封结构，并与第一密封结构7一起形成双向密封，以便长久保留竖向水道中的水体以及浮板71与底盖底面之间的底部水体构成的杯状水体，达到长久水封的目的。

水封内套4的外壁上沿周边设一用于承托水封面板6的环形凸缘41，该环形凸缘41与底盖5的顶端齐平，水封面板6在自身重力和气压的作用下与底盖5顶端和环形凸缘41同时接触，以增强水封面板6封闭环形水道的密封性。水封内套4的下端设有密封圈42，该密封圈42在与浮板71紧密接触时起加强水封内套4与浮板71之间的密封性的作用。

壳体3的侧壁具有一个管道接口8，顶部则设有通孔。进水管接头2的下端从通孔穿入壳体3内，并与壳体3的通孔边缘密闭连接。进水管接头2的管接口21设于顶部。进水管接头2下端外径小于水封内套4的上端的内径，且其下端外壁上设有外螺纹，水封内套4上端内壁设内螺纹，进水连接管2的下端与水封内套4上端适配密闭连接，这样，存水弯1成为可拆式存水弯，存水弯1内的水封结构全部可拆卸出来，以便能够非常方便地清理存水弯中的杂物、清洗存水弯及疏通排水管道。

在使用时，排水经过进水管的孔洞流入水封内套4中时，由于水流的冲力作用，浮板71被下压而向下移动，从而打开水封内套4的下端口，排水进入竖向水道并托起水封面板6，使存水弯与管道接口连接的排水管连通，令排水能顺利地通过存水弯排入排水系统中。当排水排至仅能填充到与存水弯底盖5的顶端平齐时，水封面板6因水体无法支撑其重力而重新下降至底盖5的顶端而将竖向水道的上端口封闭；同时，水封内套4中的存水也不足以克服浮板弹簧72的作用力而使浮板71回升，从而重新封闭水封内套4的下端口。由于采用了浮板71封堵水封内套4的下端口及水封面板6封堵了竖向水道的上端口的双向密封，令水封内套4、底盖5、浮板71、水封面板6所围闭的空间中的杯状水体基本不会因蒸发而干涸，即使水封内套4中的存水逐渐蒸发减少，浮板71在弹簧力的作用下仍始终保持与水封内套4下端口接触的状态，确保杯状水体能长期存在。而水封面板6另一个作用是能有效地阻挡住排水管的污水和臭气倒灌，起到双向密封、长效隔臭的作用。

实施例二：

与实施例一不同的是：如图8所示，浮板71外轮廓尺寸与底盖5的内径相近，其靠近边缘即大于水封内套4直径外的区域沿周边均匀分布4个弧形平衡孔75，底盖5底面和浮板71底部对应设置弹簧定位槽76，弹簧72位于底盖5底面和浮板71底部之间，其两端分别安装在两个定位槽76内，并抵于浮板71底部与底盖5的底面，使浮板71在弹簧的作用力下抵住水封内套4的下端口以封闭该下端口。浮板71的边缘向下设置一圈导向折边，使浮板71上下活动更为顺畅。导向折边的高度在5mm~10mm的范围内。

实施例三：

与实施例一不同的是：如图9所示，水封内套4的下端密封圈42包裹水封内套4下端口的边缘。水封面板6的内边缘向上延伸形成导向折边，使水封面板6上下活动更为顺畅，即使在受力不均时也不会发生卡位，而影响其密封作用。限位折边的高度在5mm~10mm的范围内。

实施例四：

与实施例一或二不同的是：如图10所示，进水管接头2的管接口21设置在其侧壁上。

Claims (10)

1.一种长效全封闭水封防臭存水弯，包括存水弯主体，所述存水弯主体包括壳体以及与壳体可拆式密闭连接的底盖，所述存水弯主体内设有水封结构，所述壳体的侧壁具有至少一个管道接口，顶部设有用于与洁具出水口连接的进水管接头，位于存水弯主体内的水封结构是由水封外套与水封内套相套构成的竖截面为“山”字形水封，所述水封外套安装在底盖的底面上，所述水封内套上缘与壳体顶部连接并与进水管接头连通，其特征在于，在所述水封内套的下端口与底盖底面之间空间里增设一带弹簧浮板，以形成第一密封结构，该第一密封结构包括片状浮板和弹簧，所述浮板与水封内套的下端口相适配，所述弹簧位于底盖底面和浮板之间，其两端分别抵于浮板底部与所述底盖的底面，在所述弹簧的作用力下，浮板抵住所述水封内套的下端口以封闭该下端口；同时，在水封外套上方设置一环形的水封面板，该水封面板套于水封内套上，用于在存水弯存水时在自身重力和气压的作用下与水封外套的顶端紧密接触，封闭水封内套与水封外套两者侧壁之间的竖向水道的上端口，形成第二密封结构，利用所述的两道密封结构能够长久保留所述竖向水道中的水体和弹簧浮板与与底盖的底面之间的底部水体构成的杯状水体，达到长久水封的目的。

2.根据权利要求1所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述浮板外轮廓尺寸与存水弯的水封外套的内径相近，同时在浮板靠近边缘即大于水封内套直径外的区域设置有均匀分布的数个平衡孔，以便使浮板上浮时能让其上方的水体顺畅地填充入浮板下方的空间中。

3.根据权利要求1所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述第一密封结构增设一底壳，所述底壳为与水封外套的内腔内径相适配的带底面的圆筒，其筒内壁上设置至少二个或以上沿内壁周边对称分布的纵向限位结构，所述浮板的外廓尺寸与所述底壳内腔尺寸相适配，其周边也设有与底壳内壁上的纵向限位结构相对应并适配的限位结构，所述浮板和底壳通过相互配合的限位结构做滑动连接，使浮板在底壳内沿直线升降而不会发生偏移；在所述浮板周边对称均布有数个缺口作为平衡孔；所述弹簧位于底壳底面与浮板之间的空间内，其两端分别抵于浮板底部与底壳的底面。

4.根据权利要求3所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述底壳内壁与浮板相配合的纵向限位结构为限位凸筋，4条限位凸筋沿底壳周圈均布在底壳内壁上，相应地，浮板外廓的限位结构为限位槽，浮板沿周边设有4个均布并与底壳的限位凸筋对应的限位槽。

5.根据权利要求3或4所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，在所述底壳底面和浮板底面对应设置弹簧定位槽，所述弹簧的两端分别安装在两个定位槽内，使弹簧中轴线和底壳以及浮板中轴线位于同一直线上，用于避免使用中因弹簧位置偏移而受力不均，浮板不能平稳地上下移动，以确保浮板完全与水封内套下端口抵触密封。

6.根据权利要求5所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，在所述底壳上端口设置限制浮板脱出的止脱结构，用于阻挡浮板从底壳中脱出，使第一密封结构成为一单独的组件。

7.根据权利要求6所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述底壳上的止脱结构为止脱块，所述止脱块位于所述底壳的限位凸筋的顶端并从凸筋上向底壳中心方向径向凸起。

8.根据权利要求7所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述水封面板的内边缘向上设置导向折边，使水封面板上下活动更为顺畅。

9.根据权利要求7所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述水封内套的外壁上沿周边设一用于承托水封面板的环形凸缘，该环形凸缘与水封外套的顶端齐平，所述水封面板在自身重力和气压的作用下与水封外套顶端和环形凸缘同时接触，以增强水封面板封闭环形水道的密封性。

10.根据权利要求7所述的长效全封闭水封防臭存水弯，其特征在于，所述水封内套的下端设有密封圈，该密封圈在与浮板紧密接触时起加强水封内套与浮板之间的密封性的作用。