CN204342999U - 双面提花机三角块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织机械，主要涉及一种双面提花机三角块。一种双面提花机三角块，包括出针块和收针块，所述出针块上设有出针导轨和出针紧固孔，所述收针块上设有收针导轨和收针紧固孔，所述收针导轨的起始端与出针导轨的终结端相接。本实用新型通过将三角块分开设置成相互独立的出针块和收针块，出针块通过螺栓穿过紧固孔在滑块上装好后固定不动，调节收针块时，出针块的位置可以不用动，调节时也就不受出针块位置的限制，调节的范围更大，自由度更高，调整的数据也比较精准，同时，改善双面提花机运转环境，增加产品刚性，保证双面提花机运行的稳定性。

Description

双面提花机三角块

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，主要涉及一种双面提花机三角块。

背景技术

双面提花机三角块是直接锁在提花机内的滑块上，织针随着三角块上的导轨形状而起伏，通过调节三角块的高低来控制布面的厚薄度。三角块上导轨的形状分为两个部分，前半段上升阶段形状为出针段，后半段下降阶段形状为收针段。如图1和图2所示，现有的三角块的出针部分和收针部分设计为一个整体，当调节三角块时，出针部分和收针部分将同时被调节。但是防止过程中通常对于出针段的调节比较少，调整好后相对固定，重要的调节在收针段，收针段的调节直接影响布面的厚薄度。整体调节式的三角块收针段的调节受限于出针段和集圈平台，调节的范围很小。

实用新型内容 

本实用新型为了解决以上技术问题，提供一种调节自由度更高的双面提花机三角块。

本实用新型技术方案如下：一种双面提花机三角块，包括出针块和收针块，所述出针块上设有出针导轨和出针紧固孔，所述收针块上设有收针导轨和收针紧固孔，所述收针导轨的起始端与出针导轨的终结端相接。

作为本实用新型的进一步技术方案，收针导轨的起始端宽度大于出针导轨的终结端宽度。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述出针导轨终结端的下部设置有调节凹槽，所述收针导轨的起始端下部与调节凹槽相对应的位置设置有调节凸台。

本实用新型通过将三角块分开设置成相互独立的出针块和收针块，出针块通过螺栓穿过紧固孔在滑块上装好后固定不动，调节收针块时，出针块的位置可以不用动，调节时也就不受出针块位置的限制，调节的范围更大，自由度更高，调整的数据也比较精准，同时，改善双面提花机运转环境，增加产品刚性，保证双面提花机运行的稳定性。

附图说明

图1为传统三角块结构示意图。

图2为传统三角块截面示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图中，出针块1、出针导轨11、出针紧固孔12、调节凹槽13、收针块2、收针紧固孔22、调节凸台23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来详细阐述本实用新型的技术方案。

如图3所示，一种双面提花机三角块，包括出针块1和收针块2，所述出针块1上设有出针导轨11和出针紧固孔12，所述所述收针块2上设有收针导轨21和收针紧固孔22，所述收针导轨21的起始端与出针导轨11的终结端相接。收针导轨21的起始端宽度大于出针导轨11的终结端宽度。

所述出针导轨11终结端的下部设置有调节凹槽13，所述收针导轨21的起始端下部与调节凹槽13相对应的位置设置有调节凸台23。

本实用新型通过将三角块分开设置成相互独立的出针块1和收针块2，出针块1通过螺栓穿过紧固孔在滑块上装好后固定不动，调节收针块2时，出针块1的位置可以不用动，调节时也就不受出针块1位置的限制，调节的范围更大，自由度更高，调整的数据也比较精准。

本实用新型可以有不同的实施方式和不同的加工对象，只要其不违背本实用新型的理念和思路，其同样适应本实用新型所公开的内容。

Claims (3)

1.一种双面提花机三角块，包括出针块（1）和收针块（2），其特征在于：所述出针块（1）上设有出针导轨（11）和出针紧固孔（12），所述收针块（2）上设有收针导轨（21）和收针紧固孔（22），所述收针导轨（21）的起始端与出针导轨（11）的终结端相接。

2.根据权利要求1所述的一种双面提花机三角块，其特征在于：收针导轨（21）的起始端宽度大于出针导轨（11）的终结端宽度。

3.根据权利要求1所述的一种双面提花机三角块，其特征在于：所述出针导轨（11）终结端的下部设置有调节凹槽（13），所述收针导轨（21）的起始端下部与调节凹槽（13）相对应的位置设置有调节凸台（23）。