CN204342982U - 一种叠状亮丝复合提花印花面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠状亮丝复合提花印花面料，属于家用纺织品面料领域。包括有提花组织和地组织所述的地组织是由经纱和纬纱按照重纬组织结构交织而成；所述的纬纱包括有表纬和里纬；所述的经纱是涤纶牵伸丝，所述的里纬是金银线，所述的表纬是纤维素纤维。叠状亮丝复合提花印花面料不但具有非常好的装饰效果，而且保证了面料的亲肤性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种叠状亮丝复合提花印花面料，属于家用纺织品面料领域。
背景技术
家纺产品因为主要用于居住环境中，是家居整体和谐中的突出点，必须考虑与房间环境的协调性，更要注意家居局部装饰与整体风格的统一。床上用品作为家纺产品中重要的组成部分，不仅要求具有优异的舒适透气性能，现代人们也开始对床品的艺术装饰性提出更高要求。传统的床品主要有印花和提花两种工艺，其中提花面料相对于印花面料，装饰感更强，更加立体逼真，在高档家居中特别是婚庆床品中应用广泛。目前市面上用于床品的提花面料主要是同一材质色织提花面料，以及利用不同材质染色原理不同而交织染色的提花面料，这些提花面料风格较为单一，层次较弱，只是通过织物组织的浮长线不同来表现。
现代家纺产品在选材和组织设计上越来越多元化，其中金银线此前主要用于电脑绣花和工艺辅料上，并广泛应用于工艺品，时装，装饰布，沙发布等产品的加工，是理想的装饰材料。金银线色泽亮丽，具有非常好的装饰效果，但是目前市面上的床品中金银线的应用非常之少，原因在于金银线虽然具有很好的装饰性，但是却很难满足床品舒适亲肤的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题：床品面料印花效果不佳、亲肤性不高。提出一种叠状亮丝复合提花印花面料。
一种叠状亮丝复合提花印花面料，包括有提花组织和地组织所述的地组织是由经纱和纬纱按照重纬组织结构交织而成；所述的纬纱包括有表纬和里纬；所述的经纱是涤纶牵伸丝，所述的里纬是金银线，所述的表纬是纤维素纤维。
所述的重纬组织是纬二重组织；所述的表纬和里纬的排列比为1:1、2:1或者2:2。
所述的重纬组织是纬三重组织，纬纱中还包括有中纬，中纬是纤维素纤维。
所述的表纬、中纬、里纬的排列比为1:1:1。
所述的纤维素纤维为棉纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维中的一种。
所述的涤纶牵伸丝的细度为50D～150D。
所述的金银线细度为110D。
所述的纤维素纤维的细度为21s～40s。
所述的面料的正面设置印花层。
有益效果
1.将触感欠佳的金银线和装饰效果欠佳的棉纤维和粘胶纤维相结合，实现了舒适性和美观性的统一。2.采用不同性能的纱线，并采用多层次的组织结构，很好的扬长避短，实现各纤维的优势互补。3.运用提花工艺与转移印花工艺相结合，面料表现立体感强，色彩丰富。
附图说明
图1是实施例1中的纬向截面视图。
图2是实施例2中的纬向截面视图。
其中，1、表纬；2、里纬；3、中纬；4、经纱。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术、术语或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、术语或条件(例如参考沈兰萍著的《织物结构与设计》，中国纺织出版社，2005)或者按照产品说明书进行。
本实用新型提供的印花面料主要采用了提花组织结构，面料上包括有提花组织和地组织，地组织通过采用重纬组织结构由经纱和纬纱交织而成，重纬组织可以用过纬纱组数和颜色的搭配呈现出多元化的色彩和层次，重纬组织结构可以采用纬二重组织（图1），也可以是采用纬三重组织（图2）。为达到舒适性和美观性的统一，如图1，当采用纬二重组织时，纬纱包括有表纬和里纬，里纬采用金银线，表纬采用纤维素纤维；如图2，当采用纬三重组织时，纬纱中还包括有中纬，中纬采用纤维素纤维。经纱选用50D～150D的涤纶牵伸丝长丝。
金银线通常是金银丝+涤纶或者人造丝捻成的细丝，它质地细腻、色彩华丽，用在床品上显得非常高贵典雅，但是它往往也很难满足床品舒适性的需求。金银线的触感欠佳，有扎手之感。棉纤维和粘胶纤维都有着极佳的吸湿性，触感柔软滑爽，目前已经广泛应用于床上用品中，通过将表纬采用纤维素纤维而里纬采用金银线，这样才能使纤维素纤维与金银线相互重叠，保证与人体皮肤直接接触的是亲肤性较好的纤维素纤维，保证舒适感。
在一些实施方式中，当重纬组织是纬二重组织；所述的表纬和里纬的排列比为1:1、2:1或者2:2。在另一些实施方式中，当重纬组织是纬三重组织，表纬、中纬、里纬的排列比为1:1:1。纤维素纤维可以采用棉纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维中的一种；涤纶牵伸丝的细度为50D～150D；金银线细度为110D；纤维素纤维的细度为21s～40s；面料的正面还可以设置印花层。
以下实施例中面料的生产步骤如下：
织造工艺流程：整经 → 穿综 → 穿筘 → 织造 → 验布 → 落布，坯布在进口喷气织机上织造而成。
染整工艺流程：翻布、缝头 → 坯布预定型 →烘干 → 平缸洗油去污+增白 → 柔软定型 → 印花 → 成品检验。
其中，染整工艺条件如下：
预定型：温度不超过140℃，车速：30-35m/min
洗油去污：水：500L～1000L,去污灵：250g～500g，温度 45℃～60℃，时间：1h-2h。
增白：棉用增白剂100～200g，涤用增白剂100～200g，车速20～35m/min，温度 45℃-60℃。
柔软定型：柔定剂用量为15～20g/L，温度 140-160℃，车速30～40m/min。
转移印花：印花温度220℃～250℃，10～20s加压热贴10～20s。
实施例1
如图1，经纱4采用50D涤纶牵伸长丝，表纬1采用21s棉纱，里纬2采用110D金银线，表组织采用16枚5飞纬面缎纹，里组织采用8枚5飞纬面缎纹，表纬1的纬浮点数等于15,里纬2的纬浮点数等于7，表纬1的浮长很好地遮盖了里纬2。
面料规格为50D 涤纶牵伸长丝*（21s棉+110D金银线）* /190*98，上机门幅为106.5英寸。
实施例2
经纱4采用75D涤纶牵伸长丝，表纬1采用40s棉纱，中纬3采用40s粘胶，里纬2采用110D金银线，表组织采用8枚5飞纬面缎纹，中间组织采用2上2下斜纹，里组织采用8枚5飞经面缎纹，表纬1、中纬3、里纬2排列比为1:1:1，表纬1的纬浮点数等于7，中纬3的纬浮点数为2，里纬2的纬浮点数等于1，表纬1的浮长很好地遮盖了中纬3和里纬2。
面料规格为70D 涤纶牵伸长丝*（40s棉+40s粘胶+110D金银线）* /260*120，上机门幅为118英寸。
Claims (9)
1.一种叠状亮丝复合提花印花面料，包括有提花组织和地组织，其特征在于，所述的地组织是由经纱（4）和纬纱按照重纬组织结构交织而成；所述的纬纱包括有表纬（1）和里纬（2）；所述的经纱（4）是涤纶牵伸丝，所述的里纬（2）是金银线，所述的表纬（1）是纤维素纤维。
2.根据权利要求1所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的重纬组织是纬二重组织；所述的表纬（1）和里纬（2）的排列比为1:1、2:1或者2:2。
3.根据权利要求1所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的重纬组织是纬三重组织，纬纱中还包括有中纬（3），中纬（3）是纤维素纤维。
4.根据权利要求3所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的表纬（1）、中纬（3）、里纬（2）的排列比为1:1:1。
5.根据权利要求1或3所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的纤维素纤维为棉纤维、粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、竹纤维中的一种。
6.根据权利要求1所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的涤纶牵伸丝的细度为50D～150D。
7.根据权利要求1所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的金银线细度为110D。
8.根据权利要求1或3所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的纤维素纤维的细度为21s～40s。
9.根据权利要求1所述的叠状亮丝复合提花印花面料，其特征在于：所述的面料的正面设置印花层。
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| CN107099916A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-29 | 浙江理工大学 | 织绣折印一体化服用面料的加工工艺 |
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2014
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