CN204340289U - 瓦楞纸板生产线中上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线中上胶机，所述上胶机正面安装有糊轮、切糊轮和锁紧装置；所述上胶机外侧面上端设有一支撑块，所述支撑块上方设有压紧气缸；所述压紧气缸电联有行程开关，所述行程开关设在制楞机构迎着上胶机的侧面上，且所述行程开关位于制楞机构侧面上定位块下方。当锁紧装置拉升，及所述上胶机向制楞机构移动，且靠在所述定位块上时,所述压紧气缸向所述支撑块施压，进而所述上胶机外侧面顶部会受到向下压力，该向下压力抵消了锁紧装置与定位块所产生的颠覆力，以及消除上胶机运行过程中产生的震动，故使得糊轮与下瓦楞轮保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。另外，所述的压紧气缸和行程开关不占用现有上胶机空间结构。

Description

瓦楞纸板生产线中上胶机

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板生产线，特别是涉及一种瓦楞纸板生产线中上胶机。

背景技术

参考图1，瓦楞纸板生产线主要包括上胶机1和制楞机构7。上胶机1正面主要安装有糊轮2，切糊轮3，以及锁紧装置4。制楞机构7侧面下端设有定位块71。制楞机构7主要包括依次排列的压轮72、下瓦楞轮73和上瓦楞轮74，纸板从下瓦楞轮73与上瓦楞轮74之间穿过，再从糊轮2与下瓦楞轮73之间穿过，然后从所述压轮72与所述下瓦楞轮73之间穿过。糊轮22与下瓦楞轮73的间隙稳定性直接影响上胶量稳定性。

当锁紧装置4拉升，及所述上胶机1向制楞机构7移动，并通过定位块定位71时，由于锁紧装置4位于定位块71上方，在锁紧装置4拉升力与定位块71这一支点的相互作用下，很容易会使上胶机1产生一种向上的颠覆力，而在颠覆力与楞纸板生产线高速工作时产生整机震动的双重作用下，直接会导致糊轮2与下瓦楞轮73的间隙无法保证，影响上胶量稳定性，见图1。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线中上胶机，其能够在不改变现有上胶机空间结构的前提下，使得糊轮与下瓦楞轮保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线中上胶机，所述上胶机正面安装有糊轮、切糊轮和锁紧装置；所述上胶机外侧面上端设有一支撑块，所述支撑块上方设置有用于向所述支撑块施加压力的压紧气缸；所述压紧气缸电联有行程开关，所述行程开关设在制楞机构迎着所述上胶机的侧面上，且所述行程开关位于所述制楞机构侧面上定位块下方。

进一步地，所述上胶机底面设有滚轮。

进一步地，所述支撑块为一角板。

进一步地，所述角板顶面与所述上胶机顶面平齐。

如上所述，本实用新型的瓦楞纸板生产线中上胶机，具有以下有益效果：

由于所述上胶机外侧面上端设有一支撑块，所述支撑块上方设置有用于向所述支撑块施加压力的压紧气缸；所述压紧气缸电联有行程开关，且所述行程开关位于所述定位孔下方；当锁紧装置拉升，及所述上胶机向制楞机构移动，且靠在所述定位块上时，所述行程开关动作，使得所述压紧气缸向所述支撑块施压，进而所述上胶机外侧面顶部会受到向下压力，该向下压力抵消了锁紧装置与定位块所产生的颠覆力，以及消除了上胶机运行过程中产生的震动，故能够使得糊轮与下瓦楞轮保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。另外，所述的压紧气缸和行程开关不占用现有上胶机空间结构。

附图说明

图1显示为现有技术中的瓦楞纸板生产线中上胶机和制楞机构组装图。

图2显示为本实用新型的瓦楞纸板生产线中上胶机和制楞机构组装图。

元件标号说明

1   上胶机

11  滚轮

2   糊轮

3   切糊轮

4   锁紧装置

5   支撑块

6   压紧气缸

61  行程开关

7   制楞机构

71  定位块

72  压轮

73  下瓦楞轮

74  上瓦楞轮

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2所示，本实用新型提供一种瓦楞纸板生产线中上胶机，所述上胶机1正面安装有糊轮2，切糊轮3，以及锁紧装置4；优选地，所述上胶机1底面设有滚轮11。所述上胶机1外侧面上端设有一支撑块5；优选地，所述支撑块5与所述上胶机1外侧面上端焊接，或者所述支撑块5与所述上胶机1通过连接板相连，所述连接板一端通过螺栓与所述上胶机1上端连接，所述连接板另一端通过螺栓与所述支撑块5连接；所述支撑块5上方设置有用于向所述支撑块5施加压力的压紧气缸6；所述压紧气缸6电联有行程开关61，所述压紧气缸6对所述上胶机1外侧面顶部施加向下压力，以及撤销所述压紧气缸6对所述上胶机1外侧面顶部施加向下压力的动作均由行程开关61控制。所述行程开关61设在制楞机构7迎着所述上胶机1的侧面上，且所述行程开关61位于所述制楞机构7侧面上定位块71下方。当所述上胶机1运动至所述制楞机构7，并通过所述定位块71定位时，所述行程开关61动作，使得所述压紧气缸6向所述支撑块5施压，进而所述上胶机1外侧面顶部会受到向下压力，该向下压力抵消了锁紧装置4与定位块71所产生的颠覆力，以及消除了上胶机运行过程中产生的震动，故能够使得糊轮2与下瓦楞轮73保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。

优选地，所述支撑块5为一角板。所述角板顶面与所述上胶机1顶面平齐，见图2。

制楞机构7包括依次排列的压轮72、下瓦楞轮73和上瓦楞轮74，纸板从下瓦楞轮73与上瓦楞轮74之间穿过，再从所述糊轮2与所述下瓦楞轮73之间穿过，然后从所述压轮72与所述下瓦楞轮73之间穿过。

参考图2，当锁紧装置4拉升，及所述上胶机1向制楞机构7移动，且靠在所述定位块71上时，所述行程开关61动作，使得所述压紧气缸6向所述支撑块5施压，进而所述上胶机1外侧面顶部会受到向下压力，该向下压力抵消了锁紧装置4与定位块71所产生的颠覆力，以及消除了上胶机运行过程中产生的震动，故能够使得糊轮2与下瓦楞轮73保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。另外，所述的压紧气缸6和行程开关61不占用现有上胶机空间结构。

瓦楞纸板生产线采用现有上胶机上胶时，纸板不合格率如表1。

瓦楞纸板生产线采用本实用新型的上胶机上胶时，纸板不合格率如表2。

表1

表2

从以上表1和表2可得知，瓦楞纸板生产线采用现有上胶机上胶时平均脱胶率为2.75％，上胶稳定性低下；瓦楞纸板生产线采用本实用新型的上胶机上胶时平均脱胶率降低到0.335％，上胶稳定性比较高。

综上所述，本实用新型瓦楞纸板生产线中上胶机能够在不改变现有上胶机空间结构的前提下，使得糊轮2与下瓦楞轮73保持较稳定的间隙，提高上胶稳定性。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸板生产线中上胶机，所述上胶机(1)正面安装有糊轮(2)、切糊轮(3)和锁紧装置(4)，其特征在于，所述上胶机(1)外侧面上端设有一支撑块(5)，所述支撑块(5)上方设置有用于向所述支撑块(5)施加压力的压紧气缸(6)；所述压紧气缸(6)电联有行程开关(61)，所述行程开关(61)设在制楞机构(7)迎着所述上胶机(1)的侧面上，且所述行程开关(61)位于所述制楞机构(7)侧面上定位块(71)下方。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线中上胶机，其特征在于：所述上胶机(1)底面设有滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线中上胶机，其特征在于：所述支撑块(5)为一角板。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸板生产线中上胶机，其特征在于：所述角板顶面与所述上胶机(1)顶面平齐。