CN204473973U - 导开过布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导开过布结构，包括支撑板、及设置在支撑板上的互相配合的模辊和配合辊、辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ，所述模辊和配合辊设置在支撑板上部，所述模辊垂直设置在配合辊上部，辊筒Ⅱ设置在配合辊下部，辊筒Ⅰ设置在辊筒Ⅱ下部；还包括设置在支撑板上的辊筒Ⅲ和辊筒Ⅳ，所述辊筒Ⅲ设置在辊筒Ⅱ上部，所述辊筒Ⅳ设置在配合辊上部；所述配合辊两侧设置有凸起，所述模辊上设置与凸起有相对应的凹槽。本实用新型中导开过布结构在不改变现有导开过布结构空间的情况下，提高了布面与配合辊的接触面积，且有效避免了布面跑偏的情况，稳定了生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是，涉及一种导开过布结构。
背景技术
目前，在布面压制过程中，倒卷车间的导开过布结构一般较为简单，只是将互相配合的模辊和配合辊设置在支撑板上部，模辊设置在配合辊上部，两个辊筒Ⅰ、Ⅱ设置在配合辊下部，辊筒Ⅰ设置在辊筒Ⅱ下部；此种结构由于过布时角度偏小、布面与配合辊接触面积不够，导致布面在模辊处空转，打滑现象严重，且致使张力不稳定，生产工艺达不到要求，有时布面还会跑偏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导开过布结构，其在不改变现有导开过布结构空间的情况下，提高了布面与配合辊的接触面积，且有效避免了布面跑偏的情况，稳定了生产工艺。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
导开过布结构，包括支撑板、及设置在支撑板上的互相配合的模辊和配合辊、辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ，所述模辊和配合辊设置在支撑板上部，所述模辊垂直设置在配合辊上部，辊筒Ⅱ设置在配合辊下部，辊筒Ⅰ设置在辊筒Ⅱ下部；还包括设置在支撑板上的辊筒Ⅲ和辊筒Ⅳ，所述辊筒Ⅲ设置在辊筒Ⅱ上部，所述辊筒Ⅳ设置在配合辊上部；所述配合辊两侧设置有凸起，所述模辊上设置与凸起有相对应的凹槽。
优选的，所述配合辊、辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ不在同一条垂直线上。
优选的，所述配合辊、辊筒Ⅲ和辊筒Ⅳ不在同一条垂直线上。
优选的，所述配合辊和布面接触的两个切点与配合辊轴心所形成的夹角为α，α大于180°。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型中导开过布结构通过辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、辊筒Ⅲ和辊筒Ⅳ位置的设置，使布面张力得到控制，保证了正常的生产；
2、本实用新型中导开过布结构增加了布面与配合辊的接触面积，从而增大了摩擦力，避免了打滑、空转现象的发生；
3、本实用新型中导开过布结构通过配合辊上凸起的设置，保证了布面运行轨迹的确定性，避免跑偏现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型中导开过布结构示意图；
图2为本实用新型中模辊和配合辊结构示意图；
其中，1为支撑板、2为模辊、201为凹槽、3为配合辊、301为凸起、4为辊筒Ⅰ、5为辊筒Ⅱ、6为辊筒Ⅲ、7为辊筒Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，导开过布结构，包括支撑板1、及设置在支撑板1上的互相配合的模辊2和配合辊3、辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ5，模辊2和配合辊3设置在支撑板1上部，模辊2垂直设置在配合辊3上部，辊筒Ⅱ5设置在配合辊3下部，辊筒Ⅰ4设置在辊筒Ⅱ5下部；还包括设置在支撑板1上的辊筒Ⅲ6和辊筒Ⅳ7，辊筒Ⅲ6设置在辊筒Ⅱ5上部，辊筒Ⅳ7设置在配合辊3上部；配合辊3两侧设置有凸起301，模辊2上设置与凸起301有相对应的凹槽201。
在一个优选实施例中，导开过布结构，包括支撑板1、及设置在支撑板1上的互相配合的模辊2和配合辊3、辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ5，模辊2和配合辊3设置在支撑板1上部，模辊2垂直设置在配合辊3上部，辊筒Ⅱ5设置在配合辊3下部，辊筒Ⅰ4设置在辊筒Ⅱ5下部，配合辊3、辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ5不在同一条垂直线上；还包括设置在支撑板1上的辊筒Ⅲ6和辊筒Ⅳ7，辊筒Ⅲ6设置在辊筒Ⅱ5上部，辊筒Ⅳ7设置在配合辊3上部，配合辊3、辊筒Ⅲ6和辊筒Ⅳ7不在同一条垂直线上；配合辊3两侧设置有凸起301，模辊2上设置与凸起301有相对应的凹槽201；将布面按照次序依次通过辊筒Ⅰ4、辊筒Ⅱ5、辊筒Ⅲ6、辊筒Ⅳ7、配合辊3、模辊2，配合辊3和布面接触的两个切点与配合辊3轴心所形成的夹角为α，α大于180°；布面通过辊筒Ⅰ4、辊筒Ⅱ5、辊筒Ⅲ6、辊筒Ⅳ7时，布面在每一辊筒处的导入和导出轨迹平行。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.导开过布结构，包括支撑板(1)、及设置在支撑板(1)上的互相配合的模辊(2)和配合辊(3)、辊筒Ⅰ(4)和辊筒Ⅱ(5)，所述模辊(2)和配合辊(3)设置在支撑板(1)上部，所述模辊(2)垂直设置在配合辊(3)上部，辊筒Ⅱ(5)设置在配合辊(3)下部，辊筒Ⅰ(4)设置在辊筒Ⅱ(5)下部；其特征在于，还包括设置在支撑板(1)上的辊筒Ⅲ(6)和辊筒Ⅳ(7)，所述辊筒Ⅲ(6)设置在辊筒Ⅱ(5)上部，所述辊筒Ⅳ(7)设置在配合辊(3)上部；所述配合辊(3)两侧设置有凸起(301)，所述模辊(2)上设置与凸起(301)有相对应的凹槽(201)。
2.如权利要求1所述的导开过布结构，其特征在于，所述配合辊(3)、辊筒Ⅰ(4)和辊筒Ⅱ(5)不在同一条垂直线上。
3.如权利要求1所述的导开过布结构，其特征在于，所述配合辊(3)、辊筒Ⅲ(6)和辊筒Ⅳ(7)不在同一条垂直线上。
4.如权利要求1-3任一项所述的导开过布结构，其特征在于，所述配合辊(3)和布面接触的两个切点与配合辊(3)轴心所形成的夹角为α，α大于180°。
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|---|---|---|---|---|
| CN111607917A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-09-01 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 料带防跑偏送片结构及烫片机 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420857519.7U patent/CN204473973U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111607917B (zh) * | 2020-05-20 | 2023-08-15 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 料带防跑偏送片结构及烫片机 |
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