CN204339876U - 塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其中：该机构包括筒状的辊轴和气囊及若干胀块，辊轴的轴向为内空的筒腔，气囊与筒腔相配并设置于其中，胀块环辊轴圆周呈放射状设置，各胀块中部所对辊轴设有径向通向筒腔的通孔，气囊设有连接体通过通孔连接胀块，辊轴端部设有连接气囊和充排气装置的充排气孔。本实用新型实现内撑胀紧精确定位，可同时适用定位各型号泡棉的轴心通孔的塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，具有结构简单，组装、拆卸和维修方便、磨损小，速度快、精度高、效率高、低能耗等技术效果。

Description

塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶旋切机，特别是一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构。

背景技术

传统的塑胶旋切机穿棉轴机构如图6所示，包括穿棉辊a、左右定位环套b和设置在左右定位环套上的定位叉c。穿棉辊a穿设在圆柱形的泡棉的轴心通孔中，在棉辊a的左右两端对应套设定位环套b，其中的定位叉c叉尖相对插入泡棉中叉紧，通径向螺丝d锁紧定位环套b和穿棉辊a实现定位，然后再把整体吊装并通过穿棉辊a两端的轴端定位在旋切机上旋切加工。由于原设计使用普通穿棉辊a和定位叉并利用螺丝锁紧定位，使用时由于穿棉辊a需比泡棉的轴心通孔小而存在较大间隙，易产生切割尺寸误差和造成剩余量较多。同时定位叉的插入容易造成泡棉侧面损坏和固定不牢固。定位螺丝易滑牙和拆装繁琐费力。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决技术问题是提供一种内撑胀紧精确定位，可同时适用定位各型号泡棉的轴心通孔的塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，具有结构简单，组装、拆卸和维修方便、磨损小，速度快、精度高、效率高、低能耗等技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其中：该机构包括筒状的辊轴和气囊及若干胀块，辊轴的轴向为内空的筒腔，气囊与筒腔相配并设置于其中，胀块环辊轴圆周呈放射状设置，各胀块中部所对辊轴设有径向通向筒腔的通孔，气囊设有连接体通过通孔连接胀块，辊轴端部设有连接气囊和充排气装置的充排气孔。

上述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，各胀块沿辊轴所设置的通孔和对应通过通孔的连接体至少有一对。

上述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，连接体为气囊连体设置的一部份、其外端与胀块内壁固定连接。

上述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，辊轴两端设有定心转动的轴端，两轴端的内侧分别设有定位胀块两端部的定位环边，定位环边的外圆壁与未胀开的胀块构成的外圆壁相平。

上述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，轴端设有编码器连接轴。

本实用新型由于采用上述技术方案，通过设置气囊在筒腔中充气时的膨胀，放气时收缩，气囊外壁呈径向放射状态设置的连接体和连接体连动的胀块实现径向运动，当筒腔中环辊轴环壁设置各胀块整体形成可扩径圆环体，气囊充气时的膨胀时各胀块同时径向向外运动扩大整体构成的外环壁。气囊放气时的收缩时各胀块同时径向向内运动缩小整体构成的外环壁。使用时，辊轴穿设在圆柱形的泡棉的轴心通孔中，充排气装置通过充排气孔对气囊进行充气，气囊膨胀的同时其外壁面推动连接体径向伸缩，从而推动各胀块径向位移从而使各胀块的外环壁胀紧泡棉的轴心通孔实现精确定位的技术效果。然后再把定位好的整体吊装并通过辊轴两端的轴端定位在旋切机上旋切加工。

本实用新型可内撑胀紧精确定位，可同时适用各型号泡棉的轴心通孔定体的塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，与现有技术相比具有结构简单，组装、拆卸和维修方便、磨损小，速度快、精度高、效率高、低能耗等技术效果。

附图说明

下面将结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型未胀开状态的横剖面结构示意图；

图2是本实用新型胀开状态的横剖面结构示意图；

图3是本实用新型的轴向结构示意图；

图4是本实用新型具体应用时步骤一的轴向结构示意图；

图5是图4进一步具体应用时步骤二的轴向结构示意图；

图6是现有技术具体应用时的轴向结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，该机构包括筒状的辊轴1和气囊2及若干胀块3，辊轴1的轴向为内空的筒腔11，气囊2与筒腔11相配并设置于其中，胀块3环辊轴1圆周呈放射状设置，各胀块3中部所对辊轴1设有径向通向筒腔11的通孔12，气囊2设有连接体21通过通孔12连接胀块3，辊轴1端部设有连接气囊2和充排气装置的充排气孔22。

各胀块3沿辊轴1所设置的通孔12和对应通过通孔12的连接体21至少有一对。

连接体21为气囊2连体设置的一部份、其外端与胀块3内壁固定连接。

辊轴2两端设有定心转动的轴端23，两轴端23的内侧分别设有定位胀块3两端部的定位环边24，定位环边24的外圆壁与未胀开的胀块构成的外圆壁相平。

轴端23设有编码器连接轴25。

本实用新型在具体工作时，如图4所示，步骤一：辊轴1穿设在圆柱形的泡棉M的轴心通孔中，充排气装置通过充排气孔22对气囊2进行充气，气囊2膨胀的同时其外壁面推动连接体21径向伸缩，从而推动各胀块3径向位移使其外环壁胀紧泡棉的轴心通孔实现定位。如图5所示，步骤二：然后再把定位好的整体吊装并通过辊轴1两端的轴端23定位在旋切机上旋切加工。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃毋庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其特征在于：该机构包括筒状的辊轴(1)和气囊(2)及若干胀块(3)，辊轴(1)的轴向为内空的筒腔(11)，气囊(2)与筒腔(11)相配并设置于其中，胀块(3)环辊轴(1)圆周呈放射状设置，各胀块(3)中部所对辊轴(1)设有径向通向筒腔(11)的通孔(12)，气囊(2)设有连接体(21)通过通孔(12)连接胀块(3)，辊轴(1)端部设有连接气囊(2)和充排气装置的充排气孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其特征在于：各胀块(3)沿辊轴(1)所设置的通孔(12)和对应通过通孔(12)的连接体(21)至少有一对。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其特征在于：连接体(21)为气囊(2)连体设置的一部份、其外端与胀块(3)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其特征在于：辊轴(2)两端设有定心转动的轴端(23)，两轴端(23)的内侧分别设有定位胀块(3)两端部的定位环边(24)，定位环边(24)的外圆壁与未胀开的胀块构成的外圆壁相平。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶旋切机气胀式穿棉轴机构，其特征在于：轴端(23)设有编码器连接轴(25)。