CN204339811U - 一种刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具，包括通过铰接点相铰接的第一刀片和第二刀片，其还包括：设置在第一刀片的一端，用于与平面相抵的限位垫片；设置在第二刀片一端的开封刀片，且第一刀片与第二刀片啮合时，上述开封刀片插入平面内。在使用该刀具时，首先将限位垫片与包装箱的表面贴合，再将第一刀片和第二刀片啮合而在啮合过程中开封刀片插入平面内，当啮合后开封刀片插入到平面的深度达到最大，然后通过开封刀片划开包装箱，实现包装箱的开封过程。本申请中的刀具可通过限位垫片与包装箱的贴合限位以及开封刀片的设置，保证伸入到包装箱内的刀具距离，避免操作者因用力过大导致插入的深度过大而划伤包装箱内的部件的问题，保证了包装箱内产品的质量。

Description

一种刀具

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，更具体的说，是涉及一种刀具。

背景技术

随着公司的不断发展与进步，企业的生产效率要求越来越高。目前，在众多企业中，为了提高生产效率，需要外协公司为其提供零部件货源，以满足生产需要。

目前，对于零部件大多数都是使用包装箱来实现物流的运输和发放，而在包装箱进行拆包的过程，操作者使用的刀具通常为剪刀。使用剪刀对包装箱拆包时，需要将剪刀的刀片尖头处首先插入包装箱的封口处，然后通过刀片的刀刃划开封口，完成开封操作。但是，在操作过程中，操作者将剪刀的刀片插入包装箱内时，很容易因用力过大而插入的深度较大，而划伤包装箱内的部件，影响产品的质量。

因此，如何提供一种能够防止零部件被划伤的刀具，从而保证零部件的质量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种刀具，能够防止零部件被划伤的刀具，从而保证零部件的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀具，包括通过铰接点相铰接的第一刀片和第二刀片，其还包括：

设置在所述第一刀片的一端，用于与平面相抵的限位垫片；

设置在所述第二刀片一端的开封刀片，且所述第一刀片与所述第二刀片啮合时，所述开封刀片插入所述平面内。

优选的，上述的刀具中，所述开封刀片安装在所述第二刀片与所述第一刀片啮合的刀刃上，且所述开封刀片沿垂直于所述第二刀片的刀刃方向延伸。

优选的，上述的刀具中，所述开封刀片为弧形刀片，且所述开封刀片的刀刃设置在所述开封刀片朝向所述铰接点的一侧。

优选的，上述的刀具中，所述开封刀片设置在所述第二刀片远离所述铰接点的一端，且所述开封刀片与所述第二刀片通过圆弧过渡连接。

优选的，上述的刀具中，所述开封刀片远离所述第二刀片的一端具有弧形刀刃。

优选的，上述的刀具中，所述限位垫片为平板，且平行于所述第一刀片的刀刃延伸方向。

优选的，上述的刀具中，所述限位垫片设置在所述第一刀片远离所述第一刀片刀刃的一侧。

优选的，上述的刀具中，所述限位垫片设置在所述第一刀片远离所述铰接点的一端。

优选的，上述的刀具中，所述第一刀片另一端以及所述第二刀片另一端均设置有手柄。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种刀具，包括通过铰接点相铰接的第一刀片和第二刀片，其还包括：设置在第一刀片的一端，用于与平面相抵的限位垫片；设置在第二刀片一端的开封刀片，且第一刀片与第二刀片啮合时，上述开封刀片插入平面内。通过上述结构，在使用该刀具对包装箱开封时，首先将限位垫片与包装箱的表面贴合，并通过操作将第一刀片和第二刀片啮合而在啮合过程中开封刀片插入平面内，并当第一刀片和第二刀片啮合后，开封刀片插入到平面的深度达到最大，然后通过该开封刀片划开包装箱，即实现包装箱的开封过程。通过上述过程可知，本申请中公开的刀具可通过限位垫片与包装箱的贴合限位以及开封刀片的设置，保证了伸入到包装箱内的刀具距离，避免了操作者因用力过大导致插入的深度过大而划伤包装箱内的部件的问题，因此，保证了包装箱内产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的刀具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的刀具啮合后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的刀具第一刀片的仰视图；

图4为本实用新型实施例公开的刀具的手柄的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种刀具，能够防止零部件被划伤的刀具，从而保证零部件的质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种刀具，包括通过铰接点5相铰接的第一刀片1和第二刀片2，其还包括：设置在第一刀片1的一端，用于与平面相抵的限位垫片3；设置在第二刀片2一端的开封刀片4，且第一刀片1与第二刀片2啮合时，上述开封刀片4插入平面内。通过上述结构，在使用该刀具对包装箱开封时，首先将限位垫片3与包装箱的表面贴合，并通过操作将第一刀片1和第二刀片2啮合而在啮合过程中开封刀片4插入平面内，并当第一刀片1和第二刀片2啮合后，开封刀片4插入到平面的深度达到最大，然后通过该开封刀片4划开包装箱，即实现包装箱的开封过程。通过上述过程可知，本申请中公开的刀具可通过限位垫片3与包装箱的贴合限位以及开封刀片4的设置，保证了伸入到包装箱内的刀具距离，避免了操作者因用力过大导致插入的深度过大而划伤包装箱内的部件的问题，因此，保证了包装箱内产品的质量。

具体的实施例中，上述的开封刀片4安装在第二刀片2与第一刀片1啮合的刀刃上，且开封刀片4沿垂直于第二刀片2的刀刃方向延伸。具体地，上述的开封刀片4的延伸方向朝向第二刀片2，以保证在第一刀片1和第二刀片2啮合时，开封刀片4能够与限位垫片3所在面相交，实现开封的过程。通过将开封刀片4垂直于第二刀片2的刀刃，可减小开封刀片4的尺寸，降低成本。

进一步的实施例中，将上述的开封刀片4设置为弧形刀片，并且该开封刀片4的刀刃设置在开封刀片4朝向第一刀片1和第二刀片2相铰接的铰接点5的一侧，即开封刀片4朝向铰接点5的一侧有刀刃，而相背的一侧没有刀刃。通过上述设置，在使用时，该开封刀片4利用刀刃划开包装箱，而没有刀刃的一侧可避免对操作者划伤的问题出现，降低了对于操作者的安全隐患。

为了降低操作者的劳动强度，将上述的开封刀片4设置在第二刀片2远离铰接点5的一端，以减小第一刀片1和第二刀片2张开的角度的同时还可保证开封刀片4的行程。此外，将开封刀片4与上述的第二刀片2通过圆弧过渡连接，以防止出现尖角，并提高该刀具外观的美观性。

为了便于该刀具插入包装箱内，本申请中公开的开封刀片4远离第二刀片2的一端具有弧形刀刃。在使用时，将限位垫片3贴合在包装箱体上，通过操作第二刀片2使其逐渐靠近第一刀片1，当开封刀片4与包装箱体接触时，该弧形刀刃划开包装箱，以使开封刀片4插入包装箱内。

本申请中公开的限位垫片3为平板结构，并且该限位垫片3平行于第一刀片1的刀刃。在使用时：首先将限位垫片3与包装箱的箱体表面贴合，并使第一刀片1和第二刀片2逐渐啮合，在这个过程中，开封刀片4逐渐插入包装箱内，直至第一刀片1和第二刀片2完全啮合，此时，开封刀片4进入包装箱的距离为最大，本领域技术人员可以理解的是，对于开封刀片4的尺寸可根据不同的需要进行设定，在此不做具体限定；然后将刀具沿开封刀片4具有刀刃的一侧移动，从而实现开封的整个过程。上述的限位垫片3设置为平板结构可增大第一刀片1与包装箱体的接触面积，防止操作者操作力度不平稳而出现刀具倾斜偏位的现象，起到平衡刀具的作用。对于限位垫片3的布置角度可根据实际需要进行设定，即也可将限位垫片3与第一刀具1的刀刃具有夹角的倾斜布置，以增大开封刀片4插入的深度。

更进一步的实施例中，将限位垫片3设置在第一刀片1远离该第一刀片1刀刃的一侧，通过上述设置，可减小限位垫片3的厚度，降低成本。同时将限位垫片3设置在第一刀片1远离第一刀片1和第二刀片2铰接的铰接点5处，以方便限位垫片3和开封刀片4的配合。

在上述技术方案的基础上，本申请中公开的刀具中第一刀片1另一端以及第二刀片2另一端均设置有手柄6，即第一刀片1远离限位垫片3的一端和第二刀片2远离开封刀片4的一端设置有手柄6，以方便操作者对刀具的使用。具体地，该手柄6可以为半圆弧型，该刀具整体结构为剪刀。具体地，上述的手柄6具有能够与第一刀片1或第二刀片2配合的安装槽，即第一刀片1和第二刀片2与手柄6的安装方式均为插接。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种刀具，包括通过铰接点(5)相铰接的第一刀片(1)和第二刀片(2)，其特征在于，还包括：

设置在所述第一刀片(1)的一端，用于与箱体的平面相抵的限位垫片(3)；

设置在所述第二刀片(2)一端的开封刀片(4)，且所述第一刀片(1)与所述第二刀片(2)啮合时，所述开封刀片(4)插入所述箱体的平面内。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述开封刀片(4)安装在所述第二刀片(2)与所述第一刀片(1)啮合的刀刃上，且所述开封刀片(4)沿垂直于所述第二刀片(2)的刀刃方向延伸。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述开封刀片(4)为弧形刀片，且所述开封刀片(4)的刀刃设置在所述开封刀片(4)朝向所述铰接点(5)的一侧。

4.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述开封刀片(4)设置在所述第二刀片(2)远离所述铰接点(5)的一端，且所述开封刀片(4)与所述第二刀片(2)通过圆弧过渡连接。

5.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述开封刀片(4)远离所述第二刀片(2)的一端具有弧形刀刃。

6.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述限位垫片(3)为平板，且平行于所述第一刀片(1)的刀刃延伸方向。

7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，所述限位垫片(3)设置在所述第一刀片(1)远离所述第一刀片(1)刀刃的一侧。

8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述限位垫片(3)设置在所述第一刀片(1)远离所述铰接点(5)的一端。

9.根据权利要求1-8任一项所述的刀具，其特征在于，所述第一刀片(1)另一端以及所述第二刀片(2)另一端均设置有手柄(6)。