CN204338955U - 一种数控钻床进刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控钻床进刀装置，包括主轴箱、进给电机、齿轮轴、主轴组件，进给电机通过齿轮减速机构与齿轮轴连接带动其旋转，齿轮轴通过齿条与主轴组件相连接带动主轴进给。本实用新型有益的效果是：本实用新型具有进给平稳准确，并且具有结构紧凑、性能稳定、加工精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床领域，尤其是一种数控钻床进刀装置。
背景技术
众所周知，现有数控钻床的进给方式基本上都是采用减速机构直接带动齿轮轴来实现主轴的进给。这种结构制造成本较高、钻孔精度低、外观不好看，且减速机构的零件易磨损。
发明内容
本实用新型也是采用减速机构直接带动齿轮轴来实现主轴的进给，但是通过结构和工艺的完善解决了上述现有技术的缺点，可以提供一种钻孔精度高，且结构简单合理、所需的零件少、能经久耐用等特点的数控钻床进刀装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种数控钻床进刀装置，包括主轴箱、进给电机、齿轮轴、主轴组件，进给电机通过齿轮减速机构与齿轮轴连接带动其旋转，齿轮轴通过齿条与主轴组件相连接带动主轴进给。
作为优选，主轴箱内设置有主轴组件和齿轮轴，主轴箱侧边固定有连接板，连接板上固定有齿轮罩，齿轮罩上固定有进给电机。
作为优选，所述齿轮减速机构包括小齿轮、双联齿轮和大齿轮，其中小齿轮固定在进给电机上，双联齿轮固定在连接板上，大齿轮固定在齿轮轴上，小齿轮通过双联齿轮与大齿轮相连接。其中进刀装置的过渡齿轮采用了双联齿轮，使结构更简单合理，减小了空间，节约了成本。
作为优选，所述齿轮轴两端各设有一个含油轴承。可以起到定位的作用且具有耐磨的特点，提高了主轴箱及齿轮轴的寿命
实用新型有益的效果是：本实用新型具有进给平稳准确，并且具有结构紧凑、性能稳定、加工精度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的剖视图；
附图标记说明：主轴箱1，齿轮罩2，大齿轮3，双联齿轮4，小齿轮5，进给电机6，连接板7，齿轮轴8，含油轴承9，主轴组件10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：如图所示，这种数控钻床包括主轴箱1，主轴箱1内设置有主轴组件10，主轴箱1侧边设置有进给电机6，进给电机6通过进刀装置与主轴组件10连接来实现主轴进给。
其中进刀装置包括：设置在主轴箱1内的齿轮轴8、固定在主轴箱1侧边的连接板7、固定在连接板7上的齿轮罩2、固定在齿轮罩2上的进给电机6、固定在进给电机6上的小齿轮5、固定在连接板7上的双联齿轮4、固定在齿轮轴8上的大齿轮3。齿轮轴8两端各设有一个含油轴承。
本实用新型在工作时，启动进给电机6，进给电机6旋转带动小齿轮5旋转，小齿轮5传动双联齿轮4旋转，双联齿轮4再传动大齿轮3旋转，同时大齿轮3带动齿轮轴8旋转，齿轮轴8通过主轴组件10上的齿条带动主轴组件进给。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种数控钻床进刀装置，包括主轴箱(1)、进给电机(6)、齿轮轴(8)、主轴组件(10)，其特征是：进给电机(6)通过齿轮减速机构与齿轮轴(8)连接带动其旋转，齿轮轴(8)通过齿条与主轴组件(10)相连接带动主轴进给。
2.根据权利要求1所述的数控钻床进刀装置，其特征是：主轴箱(1)内设置有主轴组件(10)和齿轮轴(8)，主轴箱(1)侧边固定有连接板(7)，连接板(7)上固定有齿轮罩(2)，齿轮罩(2)上固定有进给电机(6)。
3.根据权利要求2所述的数控钻床进刀装置，其特征是：所述齿轮减速机构包括小齿轮(5)、双联齿轮(4)和大齿轮(3)，其中小齿轮(5)固定在进给电机(6)上，双联齿轮(4)固定在连接板(7)上，大齿轮(3)固定在齿轮轴(8)上，小齿轮(5)通过双联齿轮(4)与大齿轮(3)相连接。
4.根据权利要求1-3任意一条权利要求所述的数控钻床进刀装置，其特征在于：所述齿轮轴(8)两端各设有一个含油轴承。
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2014
- 2014-12-10 CN CN201420778991.1U patent/CN204338955U/zh not_active Expired - Fee Related
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