CN204337826U - 一种偶氮染料萃取预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偶氮染料萃取预处理装置,属于纺织品检测技术领域。该装置包括支架、由冷凝管和圆底烧瓶组成的多个冷凝回流装置;所述支架的底部上设有加热装置,加热装置的上方设有第一固定板,第一固定板上均匀分布有与冷凝回流装置数量相同的第一固定孔;冷凝管的中部套接于第一固定孔内,冷凝管的底部插接于圆底烧瓶内,圆底烧瓶抵接于加热装置上;冷凝管的出水端与与其相邻的另一冷凝管的进水端通过导管连接,使得各个冷凝管依次串联。该装置结构简单,萃取效果良好,具有很好的重复性、稳定性,可以同时测定多个样品,大大提高检测样品的数量,节约了大量的时间和空间,并且节省能耗,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品检测技术领域,具体涉及一种偶氮染料萃取预处理装置。
背景技术
含有禁用偶氮染料的纺织品在与人体长期接触的过程中,染料可能被皮肤吸收,并在人体内扩散,这些染料在人体正常代谢所发生的生化反应条件下,可能发生还原反应分解出致癌芳香胺,并经过活化作用改变人体的DNA结构,引起人体病变或诱发癌症。检测纺织品中是否含有可还原致癌芳香胺的偶氮染料,是目前纺织品服装国际贸易中最基本的安全技术要求。根据EN 14362-1:2012《纺织品-关于偶氮染料的特定芳香胺的检测方法-第一部分》和GB/T 17592:2011《纺织品禁用偶氮染料的测定》规定,对于纺织品需要检测其中是否含有可还原致癌芳香胺的偶氮染料,实验过程中首先要对纺织品中的染料进行萃取才能进行测定,而目前实验室中通常是用单个的冷凝回流装置,即用加热套加热进行萃取,不易控制,每次只能对单个样品进行提取,不仅效率低,且平行性也差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种偶氮染料萃取预处理装置,该预处理装置结构简单,萃取效果良好,偶氮染料萃取完全,重复性、稳定性好,可以同时测定多个样品,大大提高检测样品的数量,节约了大量的时间和空间,并且节省能耗,降低了成本。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种偶氮染料萃取预处理装置,其包括支架、由冷凝管和圆底烧瓶组成的多个冷凝回流装置;所述支架的底部上设有加热装置,加热装置的上方设有第一固定板,第一固定板上均匀分布有与冷凝回流装置数量相同的第一固定孔;冷凝管的中部套接于第一固定孔内,冷凝管的底部插接于圆底烧瓶内,圆底烧瓶抵接于加热装置上;冷凝管的出水端与与其相邻的另一冷凝管的进水端通过导管连接,使得各个冷凝管依次串联。
为了防止导管脱落与加热装置接触,优选地,所述支架的顶部上还设有固定网。
实现本实用新型的一种实施方式是:所述加热装置为加热块,该加热块上设有用于放置圆底烧瓶的加热圆槽,该加热圆槽的深度不超过圆底烧瓶直径的三分之一。
实现本实用新型的另一种实施方式是:所述加热装置为一加热板,圆底烧瓶抵接于加热板上。
具体地,所述加热板与第一固定板之间还设有第二固定板,第二固定板上设有与圆底烧瓶相匹配的第二固定孔;圆底烧瓶套接于第二固定孔内;第二固定板与加热板之间的距离为圆底烧瓶直径的三分之一。
为了便于安装同时固定冷凝管,优选地,所述第一固定孔的直径大于冷凝管的直径。
作为优选,所述冷凝回流装置的数量为16个。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在支架上设有加热装置,使得多个冷凝回流装置能够在同一加热装置上同时加热,避免了现有技术中多个冷凝回流装置需用到多个加热套的麻烦,同时也大大节省了成本;本装置萃取效果良好,偶氮染料萃取完全,重复性、平行性、稳定性好,可以同时测定多个样品,大大提高检测样品的数量和检测效率,节约了大量的时间和空间,并且节省能耗,降低了成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所述的偶氮染料萃取预处理装置实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型所述的偶氮染料萃取预处理装置实施例2的结构示意图。
其中,1、支架;2、冷凝回流装置;21、冷凝管;22、圆底烧瓶;3、加热装置;31、加热块;32、加热圆槽;33、加热板;4、第一固定板;41、第一固定孔;5、导管;6、固定网;7、第二固定板;71、第二固定孔。
具体实施方式
实施例1:
参照图1,为本实用新型所述的偶氮染料萃取预处理装置,其包括支架1、由冷凝管21和圆底烧瓶22组成的多个冷凝回流装置2;所述支架1的底部上设有加热装置3,加热装置3的上方设有第一固定板4,第一固定板4上均匀分布有与冷凝回流装置2数量相同的第一固定孔41;冷凝管21的中部套接于第一固定孔41内,冷凝管21的底部插接于圆底烧瓶22内,圆底烧瓶22抵接于加热装置3上;冷凝管21的出水端与与其相邻的另一冷凝管21的进水端通过导管5连接,使得各个冷凝管21依次串联。
为了防止导管5脱落与加热装置3接触,所述支架1的顶部上还设有固定网6。
具体地,所述加热装置3为加热块31,该加热块31上设有用于放置圆底烧瓶22的加热圆槽32,该加热圆槽32的深度不超过圆底烧瓶22直径的三分之一。为了便于安装、固定冷凝管21,所述第一固定孔41的直径大于冷凝管21的直径。所述冷凝回流装置2的数量为16个。
实施例2:
参照图2,为本实用新型所述的偶氮染料萃取预处理装置,其包括支架1和由冷凝管21和圆底烧瓶22组成的多个冷凝回流装置2;所述支架1的底部上设有加热装置3,加热装置3的上方设有第一固定板4,第一固定板4上均匀分布有与冷凝回流装置2数量相同的第一固定孔41;冷凝管21的中部套接于第一固定孔41内,冷凝管21的底部插接于圆底烧瓶22内,圆底烧瓶22抵接于加热装置3上;冷凝管21的出水端与与其相邻的另一冷凝管21的进水端通过导管5连接,使得各个冷凝管21依次串联。
为了防止导管5脱落与加热装置3接触,所述支架1的顶部上还设有固定网6。
具体地,所述加热装置3为一加热板33,圆底烧瓶22抵接于加热板33上。所述加热板33与第一固定板4之间还设有第二固定板7,第二固定板7上设有与圆底烧瓶22相匹配的第二固定孔71;圆底烧瓶22套接于第二固定孔71内;第二固定板7与加热板33之间的距离为圆底烧瓶22直径的三分之一。
为了便于安装、固定冷凝管21,所述第一固定孔41的直径为冷凝管21的直径。所述冷凝回流装置2的数量为16个。
本实用新型的实用过程如下:将待检测样品用白色细线绑好之后悬吊在圆底烧瓶22中,圆底烧瓶22中倒入一定量的萃取溶剂后将其放置于加热装置3上并固定;接着将冷凝管21从第一固定孔41上穿过并将冷凝管21的底部插接于圆底烧瓶22内;其余的冷凝回流装置2均按上述流程操作,将全部冷凝回流装置2安装好之后,将固定网6安装在支架1上并使冷凝管21的顶部固定于固定网6中,然后通过导管5依次连通所有的冷凝管21。冷凝水通过导管5进入冷凝管21的进水端、从冷凝管21的出水端流出,再通过导管5进入下一组冷凝回流装置2,直至所有的冷凝管21形成冷凝水的通道,开启加热装置3,进行加热萃取。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:其包括支架、多个由冷凝管和圆底烧瓶组成的冷凝回流装置;所述支架的底部上设有加热装置,加热装置的上方设有第一固定板,第一固定板上均匀分布有与冷凝回流装置数量相同的第一固定孔;冷凝管的中部套接于第一固定孔内,冷凝管的底部插接于圆底烧瓶内,圆底烧瓶抵接于加热装置上;冷凝管的出水端与与其相邻的另一冷凝管的进水端通过导管连接,使得各个冷凝管依次串联。
2.根据权利要求1所述的偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:所述支架的顶部上还设有固定网。
3.根据权利要求1所述的偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:所述加热装置为加热块,该加热块上设有用于放置圆底烧瓶的加热圆槽,该加热圆槽的深度不超过圆底烧瓶直径的三分之一。
4.根据权利要求1所述的偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:所述加热装置为一加热板,圆底烧瓶抵接于加热板上。
5.根据权利要求4所述的偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:所述加热板与第一固定板之间还设有第二固定板,第二固定板上设有与圆底烧瓶相匹配的第二固定孔;圆底烧瓶套接于第二固定孔内;第二固定板与加热板之间的距离为圆底烧瓶直径的三分之一。
6.根据权利要求1所述的偶氮染料萃取预处理装置,其特征在于:所述第一固定孔的直径大于冷凝管的直径。
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CN201420800373.2U CN204337826U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种偶氮染料萃取预处理装置 |
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Publications (1)
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CN204337826U true CN204337826U (zh) | 2015-05-20 |
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CN201420800373.2U Active CN204337826U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种偶氮染料萃取预处理装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107376417A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-24 | 合肥海正环境监测有限责任公司 | 一种可动稳平式固萃装置 |
CN109030170A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-12-18 | 江苏省农业科学院 | 一种土壤有效硼的高效消煮设备 |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420800373.2U patent/CN204337826U/zh active Active
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