CN204337683U - 超等长链球器械振动核心力量练习器 - Google Patents
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Abstract
超等长链球器械振动核心力量练习器,本实用新型涉及链球练习器,本实用新型为解决能够结合专项力量训练振动直接强化刺激投掷臂的训练装置与超等长训练于一体的训练装置还没有出现,现代高水平链球专项力量训练已经有了一些振动组合的练习装置,但现有的振动训练效果不够明显的问题,所述练习器包括训练手持重物组件、晃动支架、主颤动组件、振动组件、固定板、支架晃动组件、带有信息反馈功能的平衡训练机构、移动机构和两个行程开关,支架晃动组件包括支架晃动电机、支架晃动电机凸轮和配合件,晃动支架包括挡块测力组件、环形板、挡环、顶起块、长度不同的支腿、第一弹簧、支腿连接座和连接横梁,本实用新型适用于链球力量练习中。
Description
技术领域
本实用新型涉及链球练习器,具体涉及超等长链球器械振动核心力量练习器。
背景技术
现代高水平链球专项力量训练,除了一些常规的抓举、硬拉、投掷重物等手段,还讲究采用经过专门设计的接近专项动作的力量练习装置及振动训练装置,然而现有的振动专项力量训练装置是运动员站在振动平台上进行练习,振动刺激对运动员下肢、髋、腰部肌肉群较为显著,而相对需要强化刺激训练的投掷臂肌肉群振动刺激明显不足。这是由于振动是经由下肢、髋、腰部、躯干向上传导,到达投掷臂的振动被部分吸收,振动强度衰减,属于间接刺激,训练效果不佳,不能测量出链球最后用力出手时的力量,以及能够结合专项力量训练振动直接强化刺激投掷臂的训练装置与超等长训练于一体的训练装置还没有出现,提高专项力量是运动员取得优异成绩的关键因素,能够准确有力协调发力完成技术动作,需要有一个稳定的身体姿态,提供身体稳定性的力量就是核心力量,他们是相辅相成的,将这两种影响竞技水平的两个重要方面融合在一起进行强化训练,将产生一加一大于二的叠加效应,提高训练质量、结合专项力量训练的直接刺激投掷臂肌肉群的与核心力量联动的训练装置目前还没有出现。
实用新型内容
本实用新型为解决能够结合专项力量训练振动直接强化刺激投掷臂的训练装置与超等长训练于一体的训练装置还没有出现,现代高水平链球专项力量训练已经有了一些振动组合的练习装置,但现有的振动训练效果不够明显的问题,进而提供超等长链球器械振动核心力量练习器。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述练习器包括训练手持重物组件、晃动支架、主颤动组件、振动组件、固定板、支架晃动组件、带有信息反馈功能的平衡训练机构、移动机构和两个行程开关,支架晃动组件包括支架晃动电机、支架晃动电机凸轮和配合件,晃动支架包括挡块测力组件、环形板、多个挡环、多个顶起块、多个长度不同的支腿、多个第一弹簧、多个支腿连接座和多个连接横梁,每个支腿还包括上支杆、支杆套和销轴,主颤动组件包括升降框架、主颤动电机、主颤动电机凸轮和两个导向柱,训练手持重物组件设置在环形板的上端面上,移动机构固定安装在训练手持重物组件上,两个行程开关分别相对设置在环形板的内侧壁和外侧壁上,且两个行程开关分别固定安装在环形板外侧壁的最高点处和内侧壁的最高点处,环形板的下端面与水平面所成的角度为R,R为锐角,振动组件固定安装在训练手持重物组件上,多个支腿连接座均布固定安装在环形板的下端面上,每个上支杆的顶端与一个支腿连接座的底端铰接,相邻两个支杆套通过一个连接横梁固定连接,支杆套的外侧壁沿轴向竖直加工有多个销轴穿过孔,上支杆底端通过销轴穿过销轴穿过孔安装在支杆套内,每个支杆套的底端固定安装有挡环,每个支杆套的底部均设有一个第一弹簧,第一弹簧的顶端与支杆套的底端固定连接,第一弹簧的底端固定安装在固定板上,带有信息反馈功能的平衡训练机构安装在环形板下方的固定板上表面上,支架晃动组件安装在固定板的上表面上,支架晃动电机的输出轴上固定安装有一个支架晃动电机凸轮,支架晃动电机的输出轴竖直设置,且支架晃动电机和一个相邻的支腿之间水平设有一个配合件,配合件的一端固定安装在一个支腿的外表面上,配合件靠近支架晃动电机凸轮设置,两个导向柱均竖直插装在升降框架上,且每个导向柱的底端与固定板的上端面固定连接,每个挡环的下端面和升降框架之间竖直设置有一个顶起块,顶起块的底端固定安装在升降框架上,主颤动电机固定安装在固定板上,主颤动电机的转轴上安装有主颤动电机凸轮,主颤动电机凸轮设置在升降框架的下方,挡块测力组件固定安装在环形板上,挡块测力组件上安装有挡块压力传感器,
带有信息反馈功能的平衡训练机构包括踏板、平衡底座、三个测距传感器和平衡显示电路,踏板为平板状,平衡底座为半球形底座,所述半球形底座的平面与踏板的底面固定连接,并且所述半球形底座的平面中线与踏板的中心重合;所述踏板底面上固定有三个测距传感器,分别为参考测距传感器、前测距传感器和左测距传感器,所述三个测距传感器分别固定在踏板底面边缘处,其中前测距传感器和左测距传感器的连线穿过踏板的中心,参考测距传感器与踏板中心的连线垂直于前测距传感器和左测距传感器的连线;前测距传感器的信号输出端连接平衡显示电路的参考距离信号输入端,前测距传感器的信号输出端连接平衡显示电路的前端距离信号输入端,左测距传感器的信号输出端连接平衡显示电路的左端距离信号输入端;平衡显示电路包括比较器A、比较器B、前后平衡电压驱动显示器和左右平衡电压驱动显示器;比较器A的两个信号输入端分别连接参考测距传感器的信号输出端和前测距传感器的信号输出端,该比较器A的信号输出端连接前后平衡电压驱动显示器的驱动信号输入端;比较器B的两个信号输入端分别连接参考测距传感器的信号输出端和左测距传感器的信号输出端,该比较器B的信号输出端连接左右平衡电压驱动显示器的驱动信号输入端。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型专项力量与超等长练习结合专项动作练习,使训练质量更高;2、本实用新型的振动直接刺激投掷臂肌肉群,提高爆发力;3、本实用新型能够募集更多肌肉纤维来进行肌力训练,使更多的肌肉收缩产生最大力量;4、并通过移动机构50和两个行程开关50-1进行超等长训练,通过挡块测力组件2-1的压力传感器测量出训练手持重物组件1最后出手时的力量;5、专项力量组合核心力量一起训练有效提高身体平衡能力为快速有力的发展提供坚实基础;6投掷臂肌肉群与核心力量联动产生叠加效应,提高训练质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图,图2是图1的A向视图,图3是振动组件17安装在训练手持重物组件1的主视图,图4是偏心轮19的主视图,图5是图1中B-B的俯视图,图6是带有信息反馈功能的平衡训练机构29电气部分的原理示意图,图7是带有信息反馈功能的平衡训练机构29另一种电气部分的原理示意图,图8种带有信息反馈功能的平衡训练装置的机械结构部分的结构示意图,图9是图8的仰视图,图10是多个高度可调的限位机构29-3、踏板29-1和平衡底座29-2安装在滑板20-4上的主视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图10说明本实施方式,本实施方式的超等长链球器械振动核心力量练习器,所述练习器包括训练手持重物组件1、晃动支架2、主颤动组件3、振动组件17、固定板15、支架晃动组件70、带有信息反馈功能的平衡训练机构29、移动机构50和两个行程开关50-1,支架晃动组件70包括支架晃动电机73、支架晃动电机凸轮71和配合件72,晃动支架2包括挡块测力组件2-1、环形板6、多个挡环8、多个顶起块9、多个长度不同的支腿28、多个第一弹簧20、多个支腿连接座5和多个连接横梁27,每个支腿28还包括上支杆16、支杆套7和销轴25,主颤动组件3包括升降框架4、主颤动电机10、主颤动电机凸轮11和两个导向柱12,训练手持重物组件1设置在环形板6的上端面上,移动机构50固定安装在训练手持重物组件1上,两个行程开关50-1分别相对设置在环形板6的内侧壁和外侧壁上,且两个行程开关50-1分别固定安装在环形板6外侧壁的最高点处和内侧壁的最高点处,环形板6的下端面与水平面所成的角度为R,R为锐角,振动组件17固定安装在训练手持重物组件1上,多个支腿连接座5均布固定安装在环形板6的下端面上,每个上支杆16的顶端与一个支腿连接座5的底端铰接,相邻两个支杆套7通过一个连接横梁27固定连接,支杆套7的外侧壁沿轴向竖直加工有多个销轴穿过孔26,上支杆16底端通过销轴25穿过销轴穿过孔26安装在支杆套7内,每个支杆套7的底端固定安装有挡环8,每个支杆套7的底部均设有一个第一弹簧20,第一弹簧20的顶端与支杆套7的底端固定连接,第一弹簧20的底端固定安装在固定板15上,带有信息反馈功能的平衡训练机构29安装在环形板6下方的固定板15上表面上,支架晃动组件70安装在固定板15的上表面上,支架晃动电机73的输出轴上固定安装有一个支架晃动电机凸轮71,支架晃动电机73的输出轴竖直设置,且支架晃动电机73和一个相邻的支腿28之间水平设有一个配合件72,配合件72的一端固定安装在一个支腿28的外表面上,配合件72靠近支架晃动电机凸轮71设置,两个导向柱12均竖直插装在升降框架4上,且每个导向柱12的底端与固定板15的上端面固定连接,每个挡环8的下端面和升降框架4之间竖直设置有一个顶起块9,顶起块9的底端固定安装在升降框架4上,主颤动电机10固定安装在固定板15上,主颤动电机10的转轴上安装有主颤动电机凸轮11,主颤动电机凸轮11设置在升降框架4的下方,挡块测力组件2-1固定安装在环形板6上,挡块测力组件2-1上安装有挡块压力传感器,
带有信息反馈功能的平衡训练机构29包括踏板29-1、平衡底座29-2、三个测距传感器和平衡显示电路,踏板29-1为平板状,平衡底座29-2为半球形底座,所述半球形底座的平面与踏板29-1的底面固定连接,并且所述半球形底座的平面中线与踏板29-1的中心重合;所述踏板29-1底面上固定有三个测距传感器,分别为参考测距传感器80、前测距传感器82和左测距传感器81,所述三个测距传感器分别固定在踏板29-1底面边缘处,其中前测距传感器82和左测距传感器81的连线穿过踏板29-1的中心,参考测距传感器80与踏板29-1中心的连线垂直于前测距传感器82和左测距传感器81的连线;前测距传感器82的信号输出端连接平衡显示电路的参考距离信号输入端,前测距传感器82的信号输出端连接平衡显示电路的前端距离信号输入端,左测距传感器81的信号输出端连接平衡显示电路的左端距离信号输入端;平衡显示电路包括比较器A42、比较器B48、前后平衡电压驱动显示器43和左右平衡电压驱动显示器44;比较器A42的两个信号输入端分别连接参考测距传感器80的信号输出端和前测距传感器82的信号输出端,该比较器A42的信号输出端连接前后平衡电压驱动显示器43的驱动信号输入端;比较器B48的两个信号输入端分别连接参考测距传感器80的信号输出端和左测距传感器81的信号输出端,该比较器B48的信号输出端连接左右平衡电压驱动显示器44的驱动信号输入端。
本实施方式中,所述三个测距传感器的型号相同,均为电压输出型传感器。
本实施方式所述的有信息反馈功能的平衡训练装置在实际应用时,将平衡底座29-2置于平整的区域中,训练者单脚或双脚站立在踏板29-1上,训练开始后,当踏板29-1发生倾斜时,三个测距传感器分别测量距离地面的距离,并输出相应的表示距离的信号给控制电路,嵌入载控制电路中的控制模块队三个距离信号进行处理,获得踏板的平衡状态,并将该平衡状态通过显示器显示输出。
当以数字形式显示时,可以采用带有正负号的数据表示前后距离差和左右距离差,正负号表示倾斜方向,数字的绝对值表示倾斜度,倾斜越大则对应的数字绝对值越大。
当以图形的形式显示时,可以显示平衡训练装置的整体立体图像,然后根据倾斜度显示所述平衡训练装置的倾斜状态。还可以通过简易的图像,例如仅仅显示踏板的平衡状态。
具体实施方式二:结合图1、图6-图10说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述平衡显示电路还包括调零电路A41、调零电路B47、放大器A49和放大器B40,所述调零电路A41的调零信号输出端连接比较器A42的调零信号输入端,放大器A串联在比较器A42和前后平衡电压驱动显示器43之间,所述调零电路B47的调零信号输出端连接比较器B48的调零信号输入端,本实施方式中,针对每个比较器均增加了调零电路,用于队比较器进行调零。在实际使用之前,首先将本实施方式所述的平衡训练装置放置在平整的地面上,然后保持踏板29-1处于平稳状态,此时,通过调零电路调整相应的显示器的显示值为零。在进行前述工作之后,再开始训练,进而能够保证测量获得的踏板的倾斜度更准确,本实施方式在比较器A42和前后平衡电压驱动显示器43之间增加了放大器,实现对比较器A42输出的电压信号的放大处理,进而使其满足前后平衡电压驱动显示器43输入电压范围的要求,其它与实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1、图5、图8-图10说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,带有信息反馈功能的平衡训练机构29还包括底座29-4和多个高度可调的限位机构29-3,多个高度可调的限位机构29-3均布固定安装在底座29-4的上表面上,底座29-4上表面设置有与平衡底座29-2相对应的圆形凹槽29-5,所述圆形凹槽29-5的底面为球面,平衡底座29-2放入在该圆形凹槽29-5内,且凹槽29-5底面的球面半径大于平衡底座29-2球面的半径,其它与实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述训练手持重物组件1包括连杆24、手柄22、固定块14和多个重物13,连杆24为‘L’形杆体,连杆24的一端通过固定块14固定有多个重物13,手柄22固定安装在连杆24的另一端,其它与实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1-图3说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述振动组件17包括振动组件电机18、偏心轮19、滑动变阻器21和移动电源23,振动组件电机18、偏心轮19、滑动变阻器21和移动电源23均安装在连杆24上,且振动组件电机18、滑动变阻器21和移动电源23外部设有外壳,偏心轮19固定安装在振动组件电机18的转轴上,移动电源23通过滑动变阻器21与振动组件电机18连接,其它与实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述偏心轮19还包括偏心轮弹簧19-3、空心槽盖体19-5和多个偏心轮重物19-4,偏心轮19的一端加工有空心槽19-1,偏心轮19的另一端加工有电机轴孔19-2,偏心轮弹簧19-3设置在空心槽19-1的槽底,多个偏心轮重物19-4设置在空心槽19-1内,空心槽盖体19-5固定安装在空心槽19-1上,其它与实施方式五相同。
具体实施方式七:结合图1和图5说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述升降框架4上加工有两个连接板4-1,每个连接板4-1上插装有一个导向柱12,其它与实施方式一相同。
具体实施方式八:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式超等长链球器械振动核心力量练习器,所述移动机构50包括安装有驱动电机的移动块50-2、套管50-3和转动滚轮50-4,套管50-3固定安装在安装有驱动电机的移动块50-2的顶部,转动滚轮50-4安装在安装有驱动电机的移动块50-2电机的输出轴上,套管50-3固定套装在连杆24上,其它与实施方式一相同。
工作原理
进行链球核心稳定力量训练及量化监控练习时,训练者站在带有信息反馈功能的平衡训练机构29上面,并结合经过优化设计的接近链球专项力量特点最后用力的晃动支架2,用手握住链球训练装置的手柄22,进行最后用力的练习,通过主颤动组件3上主颤动电机10的转轴转动,主颤动电机10的转轴带动主颤动电机凸轮11转动,通过主颤动电机凸轮11将升降框架4升起,使晃动支架2在第一弹簧20的作用下进行升降运动,同时开启晃动组件17的晃动组件电机18开关,晃动组件电机18的转动带动偏心轮19在手柄22内进行转动,带动手柄22晃动,训练手持重物组件1放置在距环形板6最高点逆时针方向30°处,用手握住手柄22,成最后用力的预备姿势,开启移动机构50上安装有驱动电机的移动块50-2的电机开关,使移动机构50带动训练手持重物组件1沿顺时针快速运行至环形板6最高点处,两个行程开关50-1控制移动机构50停止运动,并关闭安装有驱动电机的移动块50-2的电机的电源,此时运动员的投掷臂、腰及相关的肌肉群充分离心拉长,即向心收缩进行最后用力练习,带有信息反馈功能的平衡训练机构29开始工作,测量平衡机构摆动的幅度,进行信息的量化处理,对运动员运动时身体平衡状态实时量化监控,并据此转化成电信号与支架晃动组件70的支架晃动电机73连接,产生互动,随着训练者平衡能力的提高,平衡机构在训练者练习时趋于平稳,此时平衡机构发生电信号启动支架晃动组件70的支架晃动电机73,使晃动支架2产生摆动,以增加新的练习难度。
Claims (8)
1.超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述练习器包括训练手持重物组件(1)、晃动支架(2)、主颤动组件(3)、振动组件(17)、固定板(15)、支架晃动组件(70)、带有信息反馈功能的平衡训练机构(29)、移动机构(50)和两个行程开关(50-1),支架晃动组件(70)包括支架晃动电机(73)、支架晃动电机凸轮(71)和配合件(72),晃动支架(2)包括挡块测力组件(2-1)、环形板(6)、多个挡环(8)、多个顶起块(9)、多个长度不同的支腿(28)、多个第一弹簧(20)、多个支腿连接座(5)和多个连接横梁(27),每个支腿(28)还包括上支杆(16)、支杆套(7)和销轴(25),主颤动组件(3)包括升降框架(4)、主颤动电机(10)、主颤动电机凸轮(11)和两个导向柱(12),训练手持重物组件(1)设置在环形板(6)的上端面上,移动机构(50)固定安装在训练手持重物组件(1)上,两个行程开关(50-1)分别相对设置在环形板(6)的内侧壁和外侧壁上,且两个行程开关(50-1)分别固定安装在环形板(6)外侧壁的最高点处和内侧壁的最高点处,环形板(6)的下端面与水平面所成的角度为R,R为锐角,振动组件(17)固定安装在训练手持重物组件(1)上,多个支腿连接座(5)均布固定安装在环形板(6)的下端面上,每个上支杆(16)的顶端与一个支腿连接座(5)的底端铰接,相邻两个支杆套(7)通过一个连接横梁(27)固定连接,支杆套(7)的外侧壁沿轴向竖直加工有多个销轴穿过孔(26),上支杆(16)底端通过销轴(25)穿过销轴穿过孔(26)安装在支杆套(7)内,每个支杆套(7)的底端固定安装有挡环(8),每个支杆套(7)的底部均设有一个第一弹簧(20),第一弹簧(20)的顶端与支杆套(7)的底端固定连接,第一弹簧(20)的底端固定安装在固定板(15)上,带有信息反馈功能的平衡训练机构(29)安装在环形板(6)下方的固定板(15)上表面上,支架晃动组件(70)安装在固定板(15)的上表面上,支架晃动电机(73)的输出轴上固定安装有一个支架晃动电机凸轮(71),支架晃动电机(73)的输出轴竖直设置,且支架晃动电机(73)和一个相邻的支腿(28)之间水平设有一个配合件(72),配合件(72)的一端固定安装在一个支腿(28)的外表面上,配合件(72)靠近支架晃动电机凸轮(71)设置,两个导向柱(12)均竖直插装在升降框架(4)上,且每个导向柱(12)的底端与固定板(15)的上端面固定连接,每个挡环(8)的下端面和升降框架(4)之间竖直设置有一个顶起块(9),顶起块(9)的底端固定安装在升降框架(4)上,主颤动电机(10)固定安装在固定板(15)上,主颤动电机(10)的转轴上安装有主颤动电机凸轮(11),主颤动电机凸轮(11)设置在升降框架(4)的下方,挡块测力组件(2-1)固定安装在环形板(6)上,挡块测力组件(2-1)上安装有挡块压力传感器,
带有信息反馈功能的平衡训练机构(29)包括踏板(29-1)、平衡底座(29-2)、三个测距传感器和平衡显示电路,踏板(29-1)为平板状,平衡底座(29-2)为半球形底座,所述半球形底座的平面与踏板(29-1)的底面固定连接,并且所述半球形底座的平面中线与踏板(29-1)的中心重合;所述踏板(29-1)底面上固定有三个测距传感器,分别为参考测距传感器(80)、前测距传感器(82)和左测距传感器(81),所述三个测距传感器分别固定在踏板(29-1)底面边缘处,其中前测距传感器(82)和左测距传感器(81)的连线穿过踏板(29-1)的中心,参考测距传感器(80)与踏板(29-1)中心的连线垂直于前测距传感器(82)和左测距传感器(81)的连线;前测距传感器(82)的信号输出端连接平衡显示电路的参考距离信号输入端,前测距传感器(82)的信号输出端连接平衡显示电路的前端距离信号输入端,左测距传感器(81)的信号输出端连接平衡显示电路的左端距离信号输入端;平衡显示电路包括比较器A(42)、比较器B(48)、前后平衡电压驱动显示器(43)和左右平衡电压驱动显示器(44);比较器A(42)的两个信号输入端分别连接参考测距传感器(80)的信号输出端和前测距传感器(82)的信号输出端,该比较器A(42)的信号输出端连接前后平衡电压驱动显示器(43)的驱动信号输入端;比较器B(48)的两个信号输入端分别连接参考测距传感器(80)的信号输出端和左测距传感器)(81)的信号输出端,该比较器B(48)的信号输出端连接左右平衡电压驱动显示器(44)的驱动信号输入端。
2.根据权利要求1所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述平衡显示电路还包括调零电路A(41)、调零电路B(47)、放大器A(49)和放大器B(40),所述调零电路A(41)的调零信号输出端连接比较器A(42)的调零信号输入端,放大器A串联在比较器A(42)和前后平衡电压驱动显示器(43)之间,所述调零电路B(47)的调零信号输出端连接比较器B(48)的调零信号输入端。
3.根据权利要求2所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:带有信息反馈功能的平衡训练机构(29)还包括底座(29-4)和多个高度可调的限位机构(29-3),多个高度可调的限位机构(29-3)均布固定安装在底座(29-4)的上表面上,底座(29-4)上表面设置有与平衡底座(29-2)相对应的圆形凹槽(29-5),所述圆形凹槽(29-5)的底面为球面,平衡底座(29-2)放入在该圆形凹槽(29-5)内,且凹槽(29-5)底面的球面半径大于平衡底座(29-2)球面的半径。
4.根据权利要求1所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述训练手持重物组件(1)包括连杆(24)、手柄(22)、固定块(14)和多个重物(13),连杆(24)为‘L’形杆体,连杆(24)的一端通过固定块(14)固定有多个重物(13),手柄(22)固定安装在连杆(24)的另一端。
5.根据权利要求1所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述振动组件(17)包括振动组件电机(18)、偏心轮(19)、滑动变阻器(21)和移动电源(23),振动组件电机(18)、偏心轮(19)、滑动变阻器(21)和移动电源(23)均安装在连杆(24)上,且振动组件电机(18)、滑动变阻器(21)和移动电源(23)外部设有外壳,偏心轮(19)固定安装在振动组件电机(18)的转轴上,移动电源(23)通过滑动变阻器(21)与振动组件电机(18)连接。
6.根据权利要求5所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述偏心轮(19)还包括偏心轮弹簧(19-3)、空心槽盖体(19-5)和多个偏心轮重物(19-4),偏心轮(19)的一端加工有空心槽(19-1),偏心轮(19)的另一端加工有电机轴孔(19-2),偏心轮弹簧(19-3)设置在空心槽(19-1)的槽底,多个偏心轮重物(19-4)设置在空心槽(19-1)内,空心槽盖体(19-5)固定安装在空心槽(19-1)上。
7.根据权利要求1所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述升降框架(4)上加工有两个连接板(4-1),每个连接板(4-1)上插装有一个导向柱(12)。
8.根据权利要求1所述超等长链球器械振动核心力量练习器,其特征在于:所述移动机构(50)包括安装有驱动电机的移动块(50-2)、套管(50-3)和转动滚轮(50-4),套管(50-3)固定安装在安装有驱动电机的移动块(50-2)的顶部,转动滚轮(50-4)安装在安装有驱动电机的移动块(50-2)电机的输出轴上,套管(50-3)固定套装在连杆(24)上。
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