CN204336814U - 清洗高空玻璃的升降机 - Google Patents

Abstract

清洗高空玻璃的升降机，涉及升降机技术领域，应用在高空玻璃的擦洗中提供充足的清洁水。本实用新型提供的清洗高空玻璃的升降机，通过升降机的自升降功能实现喷水装置的升降，将喷水装置升到高空后，通过驱动打气筒活塞杆的往复运动实现喷水功能，一方面避免了人直接擦洗玻璃时的危险，另一方面节省了人力，减轻了人的体力劳动，且清洗效率高。

Description

清洗高空玻璃的升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体地说是一种可用于清洗位于高处玻璃的升降机。

背景技术

目前对高层建筑上玻璃的清洗工作主要是由人工完成的，清洗工人搭乘带吊篮或腰系绳索进行高空擦洗，稍有不慎就会出现安全事故，威胁工人的生命健康。无论是在家庭还是在学校，玻璃的清洁是一项非常普遍而又重要的任务，对于保持视野的清晰以及清洁度具有重要的意义。但是，玻璃的清洗往往不能达到理想的效果，玻璃清洗不干净便是一项突出的问题。在清洗时，将水桶举升至高处就是一项非常繁琐而又费时费力的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗高空玻璃的升降机，应用在高空玻璃的擦洗中提供充足的清洁水。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：清洗高空玻璃的升降机，包括升降机本体、底座和支腿，在所述底座的顶部固定有升降机本体，在所述升降机本体的顶部设有护栏，在所述底座的底部设有支腿，其特征是，还包括设置在升降机本体顶部的喷水装置，所述喷水装置的主体为盛有水的中空桶体，在所述桶体的顶部固定一打气筒，所述打气筒的出气端穿过桶体顶部后伸入到桶体的内腔中，在所述升降机本体的顶部设有驱动打气筒活塞杆往复运动的驱动总成；

自所述桶体的侧壁向外延伸一喷水管安装部，所述喷水管安装部的内腔与桶体内腔相连通，在所述喷水管安装部的内腔中固定安装一可折弯的喷水管，所述喷水管的安装端与喷水管安装部内腔壁密封良好，且所述喷水管的喷水端伸出喷水管安装部的内腔后向外延伸，一吸管的吸液端置于桶体的水中，所述吸管的出液端与喷水管相连通；在所述喷水管安装部上设有通断吸管的通断总成。

进一步地，所述驱动总成包括竖向放置的气缸和固定在气缸活塞杆上的横杆，所述横杆的自由端与打气筒活塞杆固定连接。

进一步地，所述通断总成包括手柄、绳子、牛皮筋和压块，所述手柄的下端穿过喷水管安装部顶部后伸入到喷水管安装部的内腔中，在所述手柄的下端系有一绳子，所述绳子的另一端系有一位于吸管正上方的压块，在所述压块上固定有一牛皮筋，所述牛皮筋的两端分别固定在喷水管安装部的内腔底部，当绳子不承受拉力时，在所述牛皮筋的作用下压块将吸管压瘪。

进一步地，所述手柄与喷水管安装部螺纹连接。

进一步地，在所述手柄上固定一横板，在所述喷水管安装部内腔顶部设有限位块，所述限位块置于横板的下方。

进一步地，所述喷水管为金属软管。

进一步地，在所述升降机本体上设有梯子，所述梯子的上端与升降机本体铰接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的清洗高空玻璃的升降机，通过升降机的自升降功能实现喷水装置的升降，将喷水装置升到高空后，通过驱动打气筒活塞杆的往复运动实现喷水功能，一方面避免了人直接擦洗玻璃时的危险，另一方面节省了人力，减轻了人的体力劳动，且清洗效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中喷水装置的示意图；

图3为图2中抬起手柄时的示意图；

图4为图2中的A处局部放大图；

图5为图3中的B处局部放大图；

图6为喷水装置的喷水示意图；

图7为打气筒驱动示意图；

图中：1升降机本体，11底座，12支腿，13梯子，14护栏，2喷水装置，21桶体，22端盖，23喷水管安装部，24夹持器，25限位块，3水，31水滴或水流，4打气筒，41打气筒活塞杆，42活塞，43出气端，5吸管，6喷水管，61喷水孔，7手柄，71横板，8压块，81牛皮筋，82绳子，9气缸，91气缸活塞杆，92横杆，93连接件。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型包括升降机本体1、底座11、梯子13、护栏14、喷水装置2、打气筒4、吸管5、喷水管6、手柄7、横板71、压块8、牛皮筋81、气缸9和横杆92，下面结合附图对本实用新型进行描述。

如图1所示，升降机本体1的主体为升降部件，该升降部件在现有升降机上已有应用，不再赘述。在升降机本体的底部设有底座11，在底座上设有行走轮，在底座的四个边角位置设有支腿12，用于辅助支撑底座，通过增大与地面的接触面积提高升降机的稳定性。在升降机本体的顶部设有操作平台，在操作平台上设有一圈护栏14，在操作平台的一端设有喷水装置2，需要清洗玻璃时，通过控制升降机本体上油缸的动作实现操作平台的升降。

如图2所示，喷水装置2的主体为桶体21，桶体为中空的不锈钢金属件，桶体用于盛装水3。在桶体的顶部固定有一端盖22，在端盖上固定安装有竖向放置的打气筒4，打气筒包括一筒体、可上下活动的打气筒活塞杆41和固定在打气筒活塞杆上的活塞42，靠近活塞的打气筒一端为打气筒出气端43。打气筒与端盖之间接触良好，以保证良好的密封性。在桶体的侧壁上设有一喷水管安装部23，该喷水管安装部的内腔与桶体内腔连通，在喷水管安装部内腔中设有一夹持器24，夹持器的外壁与喷水管安装部的内壁接触密封良好，在夹持器上固定安装有喷水管6，喷水管的安装端与夹持器密封良好，喷水管的自由端伸出喷水管安装部并向外延伸，在喷水管的自由端设有喷水孔61。喷水管可以为金属软管，以便于喷水管的折弯，这样可以根据需要改变喷水管出水端的角度，以喷射出不同角度的水滴或水流31。在桶体的内腔中设有一吸管5，吸管的吸液端置于水中，吸管的出液端固定在夹持器上并置于喷水管安装端内腔中，这样，吸管可吸取桶体中的水，然后输送到喷水管中。在喷水管安装部上还设有一“T”字形的手柄7，如图4所示，手柄可与喷水管安装部螺纹连接，手柄的下端穿过喷水管内腔的顶部后伸入到喷水管安装部的内腔中，在喷水管安装部内腔的底部设有一牛皮筋81，牛皮筋的两端固定在喷水管安装部内腔上，在牛皮筋中部固定一压块8，压块置于吸管的正上方，一绳子的一端系在压块上，绳子的另一端系在手柄的底部。自然状态下，在牛皮筋的作用下压块压在吸管上并将吸管压瘪，此时水不能经吸管流入喷水管中。如图3、图5所示，旋转手柄，手柄便带动绳子上升，进而拉动压块上升，手柄上升时克服牛皮筋的弹力使得压块上升，并不断的与吸管分离，压瘪的吸管逐渐恢复原状，进而导通了水在吸管中的流通，使得水经吸管进入到喷水管中。为限制手柄的上下活动范围，在手柄上固定一横板71，在喷水管安装部内腔的顶部设有两L形的限位块25，当横板与限位块接触时，压块刚好将吸管压瘪，当横板与喷水管安装部内腔顶部接触时，压块刚好不再压破吸管。所述牛皮筋、压块、绳子和手柄构成了通断吸管的通断总成。

如图6所示，需要喷水时，首先旋转手柄使得压块上升直至与吸管分离，压动打气筒活塞杆，活塞下行使得桶体内压强增大，进而压动桶体底部的水经吸管进入到喷水管中，然后经喷水孔喷出喷洒在玻璃上。当打气筒活塞杆到达下极限位置时，向上提打气筒活塞杆，使得打气筒中冲入空气，再次按下打气筒活塞杆，桶体中的压强再次增大，水再次经吸管进入到喷水管中。为驱动打气筒活塞杆的升降，如图7所示，在操作平台上设有一竖向放置的气缸9，在气缸活塞杆自由端固定一横向放置的横杆92，横杆的自由端通过连接件93与打气筒活塞杆固定连接。这样当气缸活塞杆伸缩时，便可带动打气筒活塞杆的同步动作，以实现喷水作业。连接件的作用为连接横杆与打气筒活塞杆，连接块为可有可无的零件。

如图6所示，通过折弯喷水管的出水端，可改变水滴或水流喷出的方向，以满足清洗需要。

Claims (7)

1.清洗高空玻璃的升降机，包括升降机本体、底座和支腿，在所述底座的顶部固定有升降机本体，在所述升降机本体的顶部设有护栏，在所述底座的底部设有支腿，其特征是，还包括设置在升降机本体顶部的喷水装置，所述喷水装置的主体为盛有水的中空桶体，在所述桶体的顶部固定一打气筒，所述打气筒的出气端穿过桶体顶部后伸入到桶体的内腔中，在所述升降机本体的顶部设有驱动打气筒活塞杆往复运动的驱动总成；

自所述桶体的侧壁向外延伸一喷水管安装部，所述喷水管安装部的内腔与桶体内腔相连通，在所述喷水管安装部的内腔中固定安装一可折弯的喷水管，所述喷水管的安装端与喷水管安装部内腔壁密封良好，且所述喷水管的喷水端伸出喷水管安装部的内腔后向外延伸，一吸管的吸液端置于桶体的水中，所述吸管的出液端与喷水管相连通；在所述喷水管安装部上设有通断吸管的通断总成。

2.根据权利要求1所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，所述驱动总成包括竖向放置的气缸和固定在气缸活塞杆上的横杆，所述横杆的自由端与打气筒活塞杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，所述通断总成包括手柄、绳子、牛皮筋和压块，所述手柄的下端穿过喷水管安装部顶部后伸入到喷水管安装部的内腔中，在所述手柄的下端系有一绳子，所述绳子的另一端系有一位于吸管正上方的压块，在所述压块上固定有一牛皮筋，所述牛皮筋的两端分别固定在喷水管安装部的内腔底部，当绳子不承受拉力时，在所述牛皮筋的作用下压块将吸管压瘪。

4.根据权利要求3所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，所述手柄与喷水管安装部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，在所述手柄上固定一横板，在所述喷水管安装部内腔顶部设有限位块，所述限位块置于横板的下方。

6.根据权利要求1所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，所述喷水管为金属软管。

7.根据权利要求1所述的清洗高空玻璃的升降机，其特征是，在所述升降机本体上设有梯子，所述梯子的上端与升降机本体铰接连接。