CN204336332U - 货架的悬臂安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架的悬臂安装结构，其技术方案要点包括立柱、悬臂，立柱上纵向排列开设有若干通孔，所述悬臂的一端设有用于夹住立柱的凹槽，所述凹槽的侧壁开设有销孔，所述销孔斜向上方联通有倾斜的长槽，所述长槽的槽度小于销孔的孔径；还包括用于插销连接通孔和销孔的柱销，所述柱销的侧壁设有用于卡入长槽中的卡槽。本实用新型具有方便安装拆卸的功能，且安装效果稳定可靠，更利于在货架中进行推广。

Description

货架的悬臂安装结构

技术领域

本实用新型涉及仓储设备领域，更具体地说它涉及一种货架的悬臂安装结构。

背景技术

货架在生产和生活中发挥着重要作用，主要用于存放货物，如仓库、超市中均大量使用。

授权公告号为CN201958349U的中国专利文件公开了一种用于摆放铝型材的悬臂式货架，该货架由底座(1)、立柱(2) 和悬臂(3) 构成，其特征在于，所述货架还包括用于连接底座(1) 和立柱(2) 之间的连接件，所述连接件包括至少一片连接钢板，且每片连接钢板具有互相垂直的两个面，分别用于与立柱(2) 和底座(1) 连接；所述立柱(2) 与所述悬臂(3) 通过可调螺栓连接，所述立柱(2) 与所述悬臂(3)之间的夹角为89°。所述连接钢板的一面与所述底座(1) 呈一体连接。所述连接钢板的一面与所述立柱(2) 呈一体连接。所述立柱(2) 与所述悬臂(3) 之间有空隙(7)。所述空隙(7) 中填充有泡沫填充物。

现有的悬臂式货架的整体结构与对比文件所述的相类似，主要包括有底座、立柱、悬臂，悬臂固定于立柱上，主要用于放置长条形的货物，如钢筋、铝型材等，也可以在悬臂上安装货板，用于放置其它货物，如超市内使用的货架。现有的悬臂式货架的悬臂通常都为螺栓连接或者如超市货架中使用的挂钩式连接，由于货架需要承受物体重量，悬臂的固定必须牢靠，且常需要对货架悬臂的高度进行调整，现有通过螺栓固定的结构虽然固定效果较好，但是却十分不利于悬臂的拆卸，悬臂高度的调整以及货架的拆卸运输均不方便。而超市中所使用的悬臂挂钩式的固定方式，其相对螺栓固定而言虽然一定程度上方便悬臂的拆卸调整，但是却存在悬臂安装拆卸过程中容易卡死的现象，同时悬臂的勾状部卡入立柱的槽中时，由于悬臂两侧缺乏固定，悬臂容易发生偏移，通常需要与货板配合以达到固定的作用，安装费劲，上述问题在安装使用过程中均普遍存在。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种货架的悬臂安装结构，其具有方便安装拆卸的功能，且安装效果稳定可靠，更利于在货架中进行推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种货架的悬臂安装结构，包括立柱、悬臂，立柱上纵向排列开设有若干通孔，所述悬臂的一端设有用于夹住立柱的凹槽，所述凹槽的侧壁开设有销孔，所述销孔斜向上方联通有倾斜的长槽，所述长槽的槽度小于销孔的孔径；还包括用于插销连接通孔和销孔的柱销，所述柱销的侧壁设有用于卡入长槽中的卡槽。

所述凹槽与悬臂为一体式连接。

所述悬臂呈向上倾斜设置，倾斜的角度范围置于5°到10°。

所述悬臂相对其与立柱连接处的另一端可拆卸连接有挡杆。

通过采用上述技术方案，本实用新型摒弃了传统螺栓以及挂钩固定悬臂的方式。现有的悬臂式货架需要将悬臂安装于立柱上，本方案通过于悬臂的一端设置有凹槽，可用于夹住立柱，同时凹槽的侧壁开设有销孔，当悬臂上下移动时，销孔可与立柱的通孔重合。另外再通过柱销对销孔以及通孔进行连接。其中销孔斜向上方联通有倾斜的长槽，且本方案使用的柱销并非传统的圆柱形柱销，其侧壁还设有用于卡入长槽中的卡槽，从而使得该卡槽部位可伴随悬臂向下推时卡入长槽的底部，货物堆放于悬臂上时，重力方向均为往下，进而对悬臂施加压力，使得柱销紧密的固定于长槽的底部以达到自锁紧的目的。且长槽的槽度要小于通孔的孔径，而柱销的两端的轴截面又与通孔的大小对应，这就使得当柱销卡于长槽的底部时，柱销的两端正好卡于长槽的两侧，使得柱销无法轴向抽出，亦通过柱销两端卡于长槽两侧的方式，使得悬臂不容易发生左右偏移，凹槽夹于立柱上的结构亦有效加强了上述效果，防止悬臂发生左右偏移，同时由于长槽为倾斜设置，柱销不易在使用过程中的一些不当操作而从长槽中掉落。通过上述方案有效地保证了悬臂的安装可靠性，安装效果更加稳固。另外本方案相比现有技术的显著效果还在于其更加的方便安装和拆卸。仅通过所述柱销进行连接，结构简单，安装时只需将悬臂通过凹槽夹于立柱上，通过上下调整位置，再将柱销销入销孔以及通孔中，再将悬臂下压使得立柱与销孔相对的部分卡入长槽的底部即可完成对悬臂的安装，同理逆向进行，即可达到对悬臂进行快速拆卸的目的，更好地满足生产生活中对货架进行快速装卸的需要。

附图说明

图1为本实用新型货架的悬臂安装结构的爆炸示意图；

图2为图1的A部分放大图；

图3为本实用新型柱销的结构示意图；

图4为本实用新型货架的悬臂安装结构的侧视图。

附图标记说明：1、立柱；2、悬臂；3、柱销；4、挡杆；11、通孔；21、凹槽；22、销孔；23、长槽；31、卡槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型货架的悬臂安装结构实施例做进一步说明。

本实施例所述的货架的悬臂安装结构，如图1所示，包括立柱1、悬臂2，立柱1上纵向排列开设有若干通孔11，所述悬臂2的一端设有用于夹住立柱1的凹槽21，所述凹槽21的侧壁开设有与通孔11对应大小的销孔22，所述销孔22斜向上方联通有倾斜的长槽23，所述长槽23的宽度小于销孔22的孔径；其中，还包括用于插销连接通孔11和销孔22的柱销3，所述柱销3的侧壁设有用于卡入长槽23中的卡槽31。

本实用新型摒弃了传统螺栓以及挂钩固定悬臂2的方式。现有的悬臂2式货架需要将悬臂2安装于立柱1上，本方案通过于悬臂2的一端设置有凹槽21，可用于夹住立柱1，同时凹槽21的侧壁开设有销孔22，当悬臂2上下移动时，销孔22可与立柱1的通孔11重合。另外再通过柱销3对销孔22以及通孔11进行连接。其中销孔22斜向上方联通有倾斜的长槽23，且本方案使用的柱销3并非传统的圆柱形柱销3，其侧壁还设有用于卡入长槽23中的卡槽31，从而使得该卡槽31部位可伴随悬臂2向下推时卡入长槽23的底部，货物堆放于悬臂2上时，重力方向均为往下，进而对悬臂2施加压力，使得柱销3紧密的固定于长槽23的底部以达到自锁紧的目的。且长槽23的宽度要小于通孔11的孔径，而柱销3的两端的轴截面又与通孔11的大小对应，这就使得当柱销3卡于长槽23的底部时，柱销3的两端正好卡于长槽23的两侧，使得柱销3无法轴向抽出，亦通过柱销3两端卡于长槽23两侧的方式，使得悬臂2不容易发生左右偏移，凹槽21夹于立柱1上的结构亦有效加强了上述效果，防止悬臂2发生左右偏移，同时由于长槽23为倾斜设置，柱销3不易在使用过程中的一些不当操作而从长槽23中掉落。通过上述方案有效地保证了悬臂2的安装可靠性，安装效果更加稳固。另外本方案相比现有技术的显著效果还在于其更加的方便安装和拆卸。仅通过所述柱销3进行连接，结构简单，安装时只需将悬臂2通过凹槽21夹于立柱1上，通过上下调整位置，再将柱销3销入销孔22以及通孔11中，再将悬臂2下压使得立柱1与销孔22相对的部分卡入长槽23的底部即可完成对悬臂2的安装，同理逆向进行，即可达到对悬臂2进行快速拆卸的目的，更好地满足生产生活中对货架进行快速装卸的需要。

进一步的，所述凹槽21与悬臂2为一体式连接。凹槽21为直接开设于悬臂2上，而并非外连接其它部件，使得悬臂2的整体结构更加稳定，更加牢固。

所述悬臂2呈向上倾斜设置，倾斜的角度范围置于5°到10°。悬臂2稍微倾斜安装使得存放于悬臂2上的货物不易掉落，且使得存放于悬臂2上的货物的中线落于内侧，对货物起到更好的固定作用，且悬臂2不易损坏。为了方便货物的提取，该倾斜的角度不适合过大，优选为5°到10°之间即可，其中包括5°和10°。

所述悬臂2相对其与立柱1连接处的另一端螺纹连接有挡杆4。其效果同上，可更好的固定存放于悬臂2上的货物，使其不容易掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种货架的悬臂安装结构，包括立柱、悬臂，立柱上纵向排列开设有若干通孔，其特征是：所述悬臂的一端设有用于夹住立柱的凹槽，所述凹槽的侧壁开设有销孔，所述销孔斜向上方联通有倾斜的长槽，所述长槽的槽度小于销孔的孔径；还包括用于插销连接通孔和销孔的柱销，所述柱销的侧壁设有用于卡入长槽中的卡槽。

2.根据权利要求1所述的货架的悬臂安装结构，其特征是：所述凹槽与悬臂为一体式连接。

3.根据权利要求1或2所述的货架的悬臂安装结构，其特征是：所述悬臂呈向上倾斜设置，倾斜的角度范围置于5°到10°。

4.根据权利要求3所述的货架的悬臂安装结构，其特征是：所述悬臂相对其与立柱连接处的另一端可拆卸连接有挡杆。