CN204334975U - 一种电热膜板的安全安装结构 - Google Patents

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一种电热膜板的安全安装结构，包括具有用于安装供电所需元件的功能框体和用于安装电热膜板的电热框体的骨架，所述电热框体以所述功能框体为中心布置，所述电热框体具有用于配合引导电线并拆装电热膜板的固定器。本实用新型结构简单有效、使用方便，能在各种热能作业中方便适配，消除电热膜板的使用安全隐患，提高工作效率。

Description

一种电热膜板的安全安装结构
技术领域
本实用新型涉及电热板封装技术领域，具体是一种电热膜板的安全安装结构。
背景技术
电热膜板开始被广泛用于如汽车烤漆装具、新型烘箱等高效发热工作领域，市面上往往只有电热膜板的单独流通，在许多热能作业中缺乏一种通用且配装简易的电热膜板的安装结构，对于电热膜板的集成使用存在各种不便及安全隐患。如授权公告号CN 204043040 U的专利文件公开的一种电热膜取暖器的散热网板安装结构，仍未能有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种电热膜板的安全安装结构，解决电热膜板缺乏通用的安全的安装结构的问题。
本实用新型的具体技术方案如下：一种电热膜板的安全安装结构，包括具有用于安装供电所需元件的功能框体和用于安装电热膜板的电热框体的骨架，所述电热框体以所述功能框体为中心布置，所述电热框体具有用于配合引导电线并拆装电热膜板的固定器。
作为优选，所述固定器包括沿着所述电热框体分散设置的连接件和活动连接于所述连接件上用于卡接电热膜板的绝缘夹体，所述连接件具有用于引接电线的引线空间。所述连接件可为块状安装座，所述引线空间可通过在块状安装座中开设通径实现，所述连接件也可为片状安装座，所述引线空间即为所述绝缘夹体与所述片状安装座之间的余留空间，所述绝缘夹体为陶瓷、玻璃等绝缘材料。
作为优选，所述绝缘夹体包括螺接于所述连接件并具有可夹持电热膜板的前置开口槽的夹块。旋下部分或全部所述连接件与所述夹块之间的螺丝、螺帽等螺接工件便可进行电热膜板的拆装。
作为优选，所述绝缘夹体包括铰接于所述连接件上部的上夹片及铰接于所述连接件下部的下夹片，所述上夹片与所述下夹片之间具有可夹持电热膜板的夹持空间，通过转动所述上夹片或所述下夹片使得电热膜板被快速拆装。转动所述上夹片或所述下夹片直至其松开被夹住的电热膜板，可轻松实现拆装作业。
作为优选，所述电热框体上设有活动槽道，所述连接件滑动连接于所述活动槽道。所述连接件的可滑动操作方便按实际情况灵活调整固定位置。
作为优选，所述绝缘夹体的用于夹持电热膜板的表面覆有防磨软垫。所述防磨软垫保护电热膜板不易受到磨损。
作为优选，所述绝缘夹体至少设有用于固定电热膜板上下左右方位的4个。所述绝缘夹体个数限定确保电热膜板的固定效果良好。
作为优选，所述功能框体上设有用于向电热膜板通电的供电集成部，所述供电集成部包括基座、设于所述基座上的电输入部。
作为优选，所述供电集成部还设有用于集中引导电线的集线环，所述基座上设有滑槽，所述集线环滑动连接于所述滑槽。所述集线环的设置及其可滑动操作避免电线凌乱排布，使其整齐有序，消除潜在安全隐患。
作为优选，所述骨架上还设有用于连通所述电热框体与所述功能框体而引导电线的引线孔。所述引线孔进一步保证电线排布的流畅性与安全性。
本实用新型的技术优点在于所述电热膜板的安全安装结构简单有效、使用方便，能在各种热能作业中方便适配，消除电热膜板的使用安全隐患，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一及实施例二的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的所述绝缘夹体的局部放大示意图；
图3为本实用新型实施例二的所述绝缘夹体的局部放大示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-功能框体，2-电热框体，3-连接件，4-绝缘夹体，41-夹块，42-上夹片，43-下夹片，5-引线空间，6-基座，7-电输入部，8-集线环，9-引线孔。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一：见图1、图2，一种电热膜板的安全安装结构，包括具有用于安装供电所需元件的功能框体1和用于安装纳米电热膜板的电热框体2的骨架，电热框体2以功能框体1为中心布置，电热框体2具有用于配合引导电线并拆装电热膜板的固定器。
固定器包括沿着电热框体2分散设置的连接件3和活动连接于连接件3上用于卡接电热膜板的绝缘夹体4，连接件3具有用于引接电线的引线空间5。绝缘夹体4包括螺接于连接件3并具有可夹持电热膜板的前置开口槽411的夹块41，旋下部分或全部连接件3与夹块41之间的螺丝、螺帽等螺接工件便可进行电热膜板的拆装。电热框体2上设有活动槽道，连接件3滑动连接于活动槽道，连接件3可沿着活动槽道在电热框体2上任意直线滑动调整良好的固定电热板的位置。绝缘夹体4的用于夹持电热膜板的表面覆有防磨软垫，防磨软垫可为海绵、橡胶等材料。绝缘夹体4至少设有用于固定电热膜板上下左右方位的4个，优选设置为6个，保证固定效果的同时也合理安排从成本投入。连接件3可为块状安装座，引线空间5可通过在块状安装座中开设通径实现。
功能框体1上设有用于向电热膜板通电的供电集成部，供电集成部包括基座5、设于基座5上的电输入部6。供电集成部还设有用于集中引导电线的集线环7，基座5上设有滑槽，集线环7滑动连接于滑槽。骨架上还设有用于连通电热框体2与功能框体1而引导电线的引线孔8，功能框体1上可以再设置一个与供电集成部相同结构的备用集成部以防意外情况，集线环7避免电线凌乱无序，滑动连接设计易于操作、灵活调控。。
实施例二：见图1、图3，一种电热膜板的安全安装结构，包括具有用于安装供电所需元件的功能框体1和用于安装电热膜板的电热框体2的骨架，电热框体2以功能框体1为中心布置，电热框体2具有用于配合引导电线并拆装电热膜板的固定器。
固定器包括沿着电热框体2分散设置的连接件3和活动连接于连接件3上用于卡接电热膜板的绝缘夹体4，连接件3具有用于引接电线的引线空间5。绝缘夹体4包括铰接于连接件3上部的上夹片42及铰接于连接件3下部的下夹片43，上夹片42与下夹片43之间具有可夹持电热膜板的夹持空间，通过转动上夹片42或下夹片43使得电热膜板被快速拆装，转动上夹片42或下夹片43直至其松开被夹住的电热膜板，可轻松实现拆装作业。电热框体2上设有活动槽道，连接件3滑动连接于活动槽道，连接件3可沿着活动槽道在电热框体2上任意直线滑动调整良好的固定电热板的位置。绝缘夹体4的用于夹持电热膜板的表面覆有防磨软垫，防磨软垫可为海绵、橡胶等材料。绝缘夹体4至少设有用于固定电热膜板上下左右方位的4个，优选设置为6个，保证固定效果的同时也合理安排从成本投入。连接件3可为片状安装座，引线空间5即为绝缘夹体4与片状安装座之间的余留空间，绝缘夹体4为陶瓷、玻璃等绝缘材料。
功能框体1上设有用于向电热膜板通电的供电集成部，供电集成部包括基座5、设于基座5上的电输入部6。供电集成部还设有用于集中引导电线的集线环7，基座5上设有滑槽，集线环7滑动连接于滑槽。骨架上还设有用于连通电热框体2与功能框体1而引导电线的引线孔8。功能框体1上可以再设置一个与供电集成部相同结构的备用集成部以防意外情况，集线环7避免电线凌乱无序，滑动连接设计易于操作、灵活调控。

Claims (10)

1.一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：包括具有用于安装供电所需元件的功能框体（1）和用于安装电热膜板的电热框体（2）的骨架，所述电热框体（2）以所述功能框体（1）为中心布置，所述电热框体（2）具有用于配合引导电线并拆装电热膜板的固定器。
2.根据权利要求1所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述固定器包括沿着所述电热框体（2）分散设置的连接件（3）和活动连接于所述连接件（3）上用于卡接电热膜板的绝缘夹体（4），所述连接件（3）具有用于引接电线的引线空间（5）。
3.根据权利要求2所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述绝缘夹体（4）包括螺接于所述连接件（3）并具有用于夹持电热膜板的前置开口槽的夹块（41）。
4.根据权利要求2所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述绝缘夹体（4）包括铰接于所述连接件（3）上部的上夹片（42）及铰接于所述连接件（3）下部的下夹片（43），所述上夹片（42）与所述下夹片（43）之间具有可夹持电热膜板的夹持空间，通过转动所述上夹片（42）或所述下夹片（43）使得电热膜板被快速拆装。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述电热框体（2）上设有活动槽道，所述连接件（3）滑动连接于所述活动槽道。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述绝缘夹体（4）的用于夹持电热膜板的表面覆有防磨软垫。
7.根据权利要求2或3或4所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述绝缘夹体（4）至少设有用于固定电热膜板上下左右方位的4个。
8.根据权利要求1所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述功能框体（1）上设有用于向电热膜板通电的供电集成部，所述供电集成部包括基座（6）、设于所述基座（6）上的电输入部（7）。
9.根据权利要求8所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述供电集成部还设有用于集中引导电线的集线环（8），所述基座（6）上设有滑槽，所述集线环（8）滑动连接于所述滑槽。
10.根据权利要求1所述的一种电热膜板的安全安装结构，其特征在于：所述骨架上还设有用于连通所述电热框体（2）与所述功能框体（1）而引导电线的引线孔（9）。
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