CN204330077U - 镁合金熔炉液位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镁合金熔炉液位检测装置,包括通过输气管依次连接的气源装置、恒流阀、出气口阀门、以及伸入熔炉内预定深度位置并浸入镁合金液体中的不锈钢管,恒流阀后端设置有数字压力传感器以及PLC数据处理系统;所述数字压力传感器实时监测恒流阀后端的管道内的压力并反馈给PLC数据处理系统进行数字运算。采用本实用新型的技术方案,镁合金熔炉液位检测装置工作性能稳定且其检测及时精确。
Description
技术领域
本实用新型属于高温金属溶液液位检测领域,尤其涉及一种镁合金熔炉液位检测装置。
背景技术
现常用的镁液液位检测,一般为浮球指示。现有的镁液浮球液位检测系统存在着容易粘附镁渣、浮球每天需要清理,传动容易卡死等缺陷。
业界常用的另一种检测方式是利用热电偶来进行检测。由于高温镁合金溶液与溶液上方的空气存在温差,当高温镁合金液位高于热电偶时热电偶检测温度上升,反之下降。从而反映液面状况。然而热电偶检测时,由于热电偶本身放热与吸热速度的影响,不能及时反映液面状况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种镁合金熔炉液位检测装置,其工作性能稳定且检测及时精确。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种镁合金熔炉液位检测装置,包括通过输气管依次连接的气源装置、恒流阀、出气口阀门、以及伸入熔炉内预定深度位置并浸入镁合金液体中的不锈钢管,所述恒流阀后端设置有数字压力传感器以及PLC数据处理系统;所述数字压力传感器实时监测恒流阀后端的管道内的压力并反馈给PLC数据处理系统进行数字运算。
进一步地,所述数字压力传感器以及PLC数据处理系统位于出气口阀门的前端。
进一步地,所述气源装置内装有氩气。
进一步地,所述气源装置和恒流阀之间设置减压器。
进一步地,所述减压器和恒流阀之间设置调压阀。
与现有技术相比较,本实用新型的镁合金熔炉液位检测装置只有不锈钢管与高温的熔炉及镁合金液体接触,而且不锈钢管内不断有氩气流出,有利于保护整个检测装置,使检测装置可以长期稳定地工作,减少维护周期;此外,本实用新型的镁合金熔炉液位检测装置采用气路系统以及高精度的数字压力传感器和PLC数据处理系统,能够实时得到精确的检测结果。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的镁合金熔炉液位检测装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的镁合金熔炉液位检测装置主要用于对熔炉内的镁合金液位进行检测。请参看图1,本实用新型的实施例所提供的镁合金熔炉液位检测装置包括:气源装置1、减压器2、调压阀3、恒流阀4、数字压力传感器5、PLC数据处理系统6、出气口阀门7、输气管8以及不锈钢管9。
其中,气源装置1内装有氩气。气源装置1的输出口连接到减压器2的输入口,减压器2的输出口连接到调压阀3的输入口,调压阀3的输出口连接到恒流阀4的输入口,恒流阀4的输出口连接到出气口阀门7的输入口,而出气口阀门7的输出口连接到不锈钢管9。输气管8将各个对应的输出口和输入口相连接。数字压力传感器5和PLC数据处理系统6设置在恒流阀4输出口后端,较佳地,数字压力传感器5和PLC数据处理系统6位于出气口阀门7的输入口 前端。不锈钢管9的伸入到熔炉10内的预定深度位置且其自由端浸入镁合金液体11中。
恒流阀4输出口后端的管道内压力随不锈钢管9出口处的阻力的变化而变化,数字压力传感器5不断检测管道内的压力并反馈给PLC数据处理系统6进行数字运算。根据液体的压力强公式P=pgh推导出h=P/gp(公式中P为液体压强,由数字压力传感器5检测而得;p为液体密度,根据查表得知高温镁液密度为1.6;g=9.8N/Kg)。
在正常工作时,氩气经过各气路组件,不断从不锈钢管流出,镁合金液体11的深度不同,液体压强也就不同;在不同的液体压强下,氩气流程不锈钢管9出口处的阻力不同;不锈钢管9出口处的阻力不同,恒流管4输出口后端的管道内的压力也随之不同,并由数字压力传感器5时实检测并反馈给PLC数据处理系统6计算出实际镁合金液休的深度。
本实用新型的镁合金熔炉液位检测装置中只有不锈钢管9与高温的熔炉10及镁合金液体11接触,其他元件并不与熔炉10及镁合金液体11接触,可见该检测装置触及高温部分的元件结构简单,而且不锈钢管9内不断有氩气流出,有利于保护整个检测装置,使检测装置可以长期稳定地工作,减少维护周期。
本实用新型的镁合金熔炉液位检测装置中采用气路系统以及高精度的数字压力传感器5和PLC数据处理系统6,气源装置中的氩气经过各气路组件后不断从不锈钢管9流出,并通过数字压力传感器5实时检测随不锈钢管9出口处阻力变化而变化的恒流阀4输出口后端的管道内压力,结合PLC数据运算从而及时精确地得出熔炉内的镁合金液位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镁合金熔炉液位检测装置,其特征在于:包括通过输气管依次连接的气源装置、恒流阀、出气口阀门、以及伸入熔炉内预定深度位置并浸入镁合金液体中的不锈钢管,所述恒流阀后端设置有数字压力传感器以及PLC数据处理系统;所述数字压力传感器实时监测恒流阀后端的管道内的压力并反馈给PLC数据处理系统进行数字运算。
2.根据权利要求1所述的镁合金熔炉液位检测装置,其特征在于:所述数字压力传感器以及PLC数据处理系统位于出气口阀门的前端。
3.根据权利要求1所述的镁合金熔炉液位检测装置,其特征在于:所述气源装置内装有氩气。
4.根据权利要求1-3任一项所述的镁合金熔炉液位检测装置,其特征在于:所述气源装置和恒流阀之间设置减压器。
5.根据权利要求4所述的镁合金熔炉液位检测装置,其特征在于:所述减压器和恒流阀之间设置调压阀。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107340027A (zh) * | 2016-05-03 | 2017-11-10 | 神华集团有限责任公司 | 用于高温固体物料的料位检测装置和容器 |
CN110303138A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-08 | 张培军 | 双室、三室保温炉气压式测液位机构及方法 |
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