CN204330048U - 用于测量过程流体的流量的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测量过程流体的流量的设备(102)，所述设备包括细长套筒(110)，所述细长套筒提供穿过该细长套筒的套筒式导管，所述套筒式导管适于与过程管道(104)对准以接收过程流体流。测量仪主体(112)由细长套筒承载并容纳穿过该测量仪主体的套筒式导管。测量仪主体(112)包括从套筒式导管延伸到测量仪主体(112)外的流量测量部件开口(144)。流量部件(170)被构造成放置在测量仪主体(112)的流量测量部件开口(144)中。托架(150)被构造成可移除地安装到测量仪主体(112)并通过流量测量部件开口(144)将流量测量部件(170)连接到套筒式导管。流量测量传送器(116)连接到流量测量部件(170)以根据过程流体与流量测量部件(170)之间的相互作用测量过程流体的流量。

Description

用于测量过程流体的流量的设备

技术领域

本实用新型涉及工业过程中的过程变量的测量。更具体地，本实用新型涉及使用放置在过程管道中的流量测量部件的这种过程变量的测量。

背景技术

工业过程用于许多类型过程流体的制造。示例包括炼油厂、纸浆制造、化学制造等等。在工业过程中，必须监控过程的操作，以便准确地控制过程。例如，过程的诸如流量、温度、压力、水位等的“过程变量”可以通过过程变量传送器监控并用于将信息提供到另一个位置，例如中央控制室。在许多情况下，存在可用于测量过程变量的许多不同的技术或者过程变量发送器构造。具体的技术和结构可以根据设计约束、所需精度、预算考虑或其它标准来选择。

已知用于测量工业过程中的过程流体的流量的各种技术。示例包括基于流量传感器的差压、磁性、科里奥利现象(coriolis)、涡流和热质量。

流量测量系统的具体安装可能需要基于技术、过程管道结构、正在监控的流体、管道直径、预期流量的选择以及其它考虑有效定制。该定制是昂贵的且增加安装过程变量发送器所需的时间和专门技能并确保提供精确测量。进一步地，所述定制通常在正在构建实现所述过程的设备时执行。例如，在制造设备期间，可能已经知道必须在特定位置获得特定的过程变量测量，然而，或者即使过程变量的测量是必须的，也可能不容易获悉什么技术应该用于获得过程变量。这会引起新设备的构建的延迟以及增加成本。

实用新型内容

在已知的用于测量工业过程中的诸如流量的过程变量的各种技术中，在设备构建期间，显然需要测量过程内的特定位置处的过程变量。然而， 在研发的这种初期阶段中，可能不能准确地清楚什么样的技术将是优选的。更进一步地，一旦选定技术，必须根据过程环境进行适当地安装和校准或构造。这种定制增加了构建新设备所需的时间和专门技能，增加了总成本并增加前端费用。

测量过程流体的流量的设备包括：细长套筒，所述细长套筒提供穿过该细长套筒的套筒式导管，所述套筒式导管适于与过程管道对准连接以接收过程流体流；测量仪主体，所述测量仪主体由所述细长套筒承载，所述测量仪主体容纳穿过该测量仪主体的套筒式导管，所述测量仪主体包括流量测量部件开口，所述流量测量部件开口从所述套筒式导管延伸到所述测量仪主体外；流量部件，所述流量部件被构造成放置在所述测量仪主体的流量测量部件开口中；托架，所述托架被构造成能够移除地安装到所述测量仪主体，并且通过所述流量测量部件开口将所述流量测量部件连接到所述套筒式导管；和流量测量传送器，所述流量测量传送器耦合到流量测量部件，所述流量测量传送器被构造成根据所述过程流体与所述流量测量部件之间的相互作用测量过程流体的流量。

根据本发明的一个示例性实施例，流量测量部件包括磁流量管。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括涡旋脱落杆。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括文丘里管。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括科里奥利管。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括超声波传感器。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括热质量传感器。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括楔形件。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括孔板。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量部件包括均速皮托管。

根据本发明的一个示例性实施例，所述托架包括将过程流体从所述套筒式导管传导到所述传送器的通道。

根据本发明的一个示例性实施例，所述套筒式导管是大致平直的。

根据本发明的一个示例性实施例，所述托架被构造成以最多一种结构 的方式装配在所述测量仪主体上。

根据本发明的一个示例性实施例，所述套筒式导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部包括被构造成连接到过程管道的法兰。

根据本发明的一个示例性实施例，所述托架包括一平坦面，所述平坦面被构造成以流体连通的方式连接到传送器法兰连接装置的平坦面。

根据本发明的一个示例性实施例，所述测量仪主体还被构造成容纳密封板。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量传送器包括含有与所述细长套筒相关的配置信息的存储器。

根据本发明的一个示例性实施例，所述流量测量传送器包括含有与述流量测量部件相关的配置信息的存储器。

根据本发明的一个示例性实施例，所述测量仪主体被构造成容纳不同类型的流量测量部件。

根据本发明的一个示例性实施例，所述测量仪主体包括被构造成容纳过程变量传感器的辅助开口。

根据本发明的一个示例性实施例，所述过程变量传感器包括温度传感器。

在根据本发明的测量过程流体的流量的设备中，标准化(或通用)平台可以安装在过程中的一位置处，该过程能够支持不同类型的过程变量测量技术。所述平台包括具有被构造成容纳流量测量部件托架的测量仪主体的套筒式管道(spool conduit)。安装平台可以被构造成如果需要能够在不需要任何过程变量测量技术的情况下进行操作。这允许过程变量传送器的任意更新，包括将过程变量传送器增加到之前不存在的位置处以及将过程变量技术从一种测量技术改变成另一种。该平台降低了设备初始构造期间必须执行的定制量并允许更大的灵活性来改变技术。

附图说明

图1是显示根据本实用新型的一个实施例的用于根据差压测量过程流体的流量的设备的视图；

图2是图1所示的套筒部分的立体图；

图3A、图3B、图3C和图3D是流量测量部件托架的立体图并显示示例性流量测量部件结构；

图3E是图3A的流量测量部件托架的侧视横截面图；

图4A、图4B、图4C和图4D显示分别紧邻测量仪主体的图3A-D的流量测量部件；

图5A和图5B是密封板和测量仪主体的立体图；

图6是流量传送器的简图；

图7是被构造成容纳可以结合多种不同过程变量测量技术的不同类型的流量测量部件的测量仪主体的剖视立体图；

图8是显示测量仪主体和磁性流量管流量测量部件的分解图；

图9是显示构造成具有涡旋脱落杆流量测量部件的托架的局部剖视图；

图10是显示包括科里奥利流量测量部件的托架的立体图；

图11是显示具有超声波流量测量部件的托架的立体图；

图12是显示具有热质量流量测量部件的托架的立体图；

图13是显示具有楔形流量测量部件的托架的立体图；

图14是显示具有文丘里管流量测量部件的托架的立体图；以及

图15显示被构造成堵塞测量仪主体的没有任何过程变量测量装置的托架。

具体实施方式

如背景技术中所述，已知用于测量工业过程中的诸如流量的过程变量的各种技术。在设备构建期间，显然需要测量过程内的特定位置处的过程变量。然而，在研发的这种初期阶段中，可能不能准确地清楚什么样的技术将是优选的。更进一步地，一旦选定技术，必须根据过程环境进行适当地安装和校准或构造。这种定制增加了构建新设备所需的时间和专门技能，增加了总成本并增加前端费用。本实用新型提供了一种新型流量测量平台以及一种新型分配和安装方法，其中标准化(或通用)平台可以安装在过程中的一位置处，该过程能够支持不同类型的过程变量测量技术。所述平台包括具有被构造成容纳流量测量部件托架的测量仪主体的套筒式管道 (spool conduit)。安装平台可以被构造成如果需要能够在不需要任何过程变量测量技术的情况下进行操作。这允许过程变量传送器的任意更新，包括将过程变量传送器增加到之前不存在的位置处以及将过程变量技术从一种测量技术改变成另一种。该平台降低了设备初始构造期间必须执行的定制量并允许更大的灵活性来改变技术。

用于测量流量的一种特定的过程变量测量技术基于可用于确定通过过程管道的过程流体的流量的差压。虽然基于差压的流量测量在下面详细说明，但是本实用新型不限于该技术。当通过差压测量流量时，可以使用可以对于特定应用进行选择的许多不同技术来产生压降。差压产生元件被称为“流量测量部件”。基于差压的流量测量的一个缺点是系统对于给出应用可能需要大量定制。例如，应用可能尤其需要根据正在使用的管的直径、管壁厚、过程流体的温度和压力范围、预期流量范围、正在测量的过程流体的特性来定制。所有这些变量都必须对于工业过程内的每一个位置来确定，在每一个位置处将获得基于差压的流量测量。这是耗时的，并且进一步需要对工业过程中内的流量测量装置中的每一个的定制。此外，为了使用差压获得准确的流量测量，应该完整地形成过程流体的流体分布图。然而，相邻管道的结构(例如，弯管、T形钢管、阀、收敛管道、膨胀管道、过滤器等等)会干扰流体分布图，从而造成测量误差。

提供一种通用的流量测量平台，所述流量测量平台使用可以对于特定应用和测量技术进行选择的标准部件。测量仪主体由套筒承载。测量仪主体被构造成容纳由托架支撑和固定的流量测量部件。流量测量传送器连接到托架并测量过程变量信号。该信号接着用于确定流量。

图1是显示包括根据一个实施例的流量测量设备102的工业过程100的一部分的视图。流量测量设备102连接到过程管道104并被构造成测量通过管道104的过程流体的流量，在下面更详细地论述。流量测量设备102包括承载测量仪主体112的套筒部分110。套筒部分110可以为如图所示的细长套筒，或者可以为与测量仪主体112一体形成的部分。托架114连接到测量仪主体112并支撑流量测量部件，所述流量测量部件在本实施例中包括流量测量部件(图1中未示出)和差压传送器116。过程变量传送器116可以通过歧管连接装置118连接到托架114。典型地，传送器116通过螺栓或其它装 置连接到法兰118以将所述传送器和所述法兰固定在一起。类似地，法兰118可以通过螺栓连接到托架114，所述托架进而通过螺栓固定到测量仪主体112。套筒部分110例如通过螺栓连接到管道104。然而，任何适当的连接技术都可以采用，包括焊接。通常，某些类型的密封件可以容纳在传送器116、法兰118、托架114和测量仪主体112之间。类似地，密封件可以被定位在套筒110与过程管道104之间。虽然在此说明螺栓，但是可以采用任何适当的连接技术。测量仪主体112和套筒110可以形成为一个连续件，或者可以分开形成并焊接在一起或者以其他方式连接在一起。图1中的传送器116还包括至托架114的另外的过程变量连接装置119。例如，这可以用于将传送器116连接到温度传感器。差压传送器116根据流量测量部件产生的差压确定过程流体的流量。压力传送器116通过双线过程控制回路122例如连接到控制室120。控制室120成型为与电源串联的电阻。在一个结构中，过程控制回路122为双线过程控制回路。在这种结构中，控制回路122可以传送信息和用于给传送器116提供电力的电力。例如，根据一个实施例，在回路上输送的电流由流量测量装置116控制并表示测量的流量。相同的电流还用于给传送器116内的电路提供电力。在另一个示例性实施例中，数字通信信号可以叠加在该电流上以提供另外的通信。一种这样的协议为 通信协议。示例性过程控制回路包括4-20mA回路或者根据Profibus或Fieldbus标准的回路。无线通信技术的一个示例基于无线通信协议(IEC 62591)。还可以使用标准以太网、纤维光学连接或其它通信信道。

图2是图1显示的套筒部分110的立体图。套筒部分110包括连接到法兰142的细长套筒式导管140。法兰142用于将套筒部分110连接到过程管道，由此套筒式导管140接收流过的过程流体的流量。套筒式导管140延伸通过测量仪主体112，所述测量仪主体包括在此更详细地说明的流量测量部件开口144。流量测量部件开口144从测量仪主体112的外部延伸到套筒式导管140内。在图2所示的示例性实施例中，套筒式导管140为平直导管。

图3A、图3B、图3C和图3D为流量测量部件托架150的立体图。流量测量部件托架150包括内部形成有压力端口154和156的传送器或歧管安装面152。安装面优选地被支撑在立管部分160上并连接到测量仪主体安装面 162。测量仪主体安装面162被构造成密封地连接到图1显示的测量仪主体112。图3A-3D显示了流量测量部件170A-170D的各种示例，所述流量测量部件穿过图2中显示的流量测量部件开口144插入并被构造成接收通过图2中还显示的套筒式导管140的过程流体流。

在图3A中，流量测量部件170A显示为孔板。孔板170A被显示为一板，所述板具有穿过该板的开口，所述开口具有小于套筒式导管140的直径的直径。在图3B中，流量测量部件170B显示为由四个较小开口组成的调节孔板。图3C显示均速皮托管式流量测量部件170C的一个示例性实施例。流量测量部件170C适用于碎屑可能损坏装置的部件的恶劣环境。皮托管式流量测量部件由细长管组成，所述细长管延伸到过程流体流中，并且具有紧邻皮托管的上游侧的至少一个开口和紧邻皮托管的下游侧的至少另一个开口。在这两个开口之间产生差压。图3D显示均速皮托管式流量测量部件170D的另一个示例性实施例。在图3D中，皮托管被构造成可从Rosemount Inc.购得的均速皮托管。图3A-D中显示的实施例中还说明了在测量仪主体安装面162上的辅助连接器164。辅助连接装置164可以例如包括延伸靠近过程流体从而允许采集另外的过程变量(例如过程流体温度)的开口。如图1所示，过程变量连接装置119可以连接到辅助连接器164。虽然图3A-D中所示的流量测量部件被显示为与流量测量部件托架150为一个单个件，但是在一个实施例中，流量测量部件可以为单独件，由此所需的流量测量部件170可以连接到托架150。所述连接可以通过用于安装流量测量部件的公知的技术(例如，将孔板通过螺栓固定到托架上且孔板与托架之间包括密封件)来进行。

图3E为流量测量部件托架150的横截面图。在该示例中，图3A的横截面图显示包括孔板流量测量部件170A。图3E显示在安装面152上的分别从过程开口176、178延伸到压力端口154、156的内部通道172和174。图3E还显示孔板开口182。端口176、178中的一个被定位在流量测量部件170A的上游侧，而端口176、178中的另一个被定位在下游侧。因此，上游压力和下游压力通过通道172、174耦合到压力端口154、156。这些压力接着优选地通过图1中显示的歧管连接装置118被传送到传送器116。

图4A、图4B、图4C和图4D是相邻于测量仪主体112定位的流量测量 部件的托架150的立体图。如图4A-4D中所示，流量测量部件170A-170D被构造成容纳在流量测量部件开口144中。在一个结构中，流量测量部件开口144和流量测量部件140A-140D被布置成使得两个部件可以仅与沿着指向一个方向的流量测量部件安装在一起。这可以用于确保适当的上游压力端口和下游压力端口被恰当地耦合到过程变量传送器。虽然图4A-4D中未示出，但是通常密封件被放置在测量仪主体112与托架150的表面之间，由此托架150通过如图所示的螺栓被固定到测量仪主体112。然而，可以采用任何连接技术。

图5A和图5B显示安装到测量仪主体112的密封板180。例如，在运输或初始安装期间，例如，密封板180可以使用螺栓或其它连接器安装，并且可以相对于测量仪主体112密封。另外，如果需要可以使用安装板180来移除流量测量部件托架150并允许过程继续运行。

图6是流量测量传送器116的一个示例结构的简图。图6被提供显示基于差压的一种流量测量技术。然而，也可以执行任何流量测量技术。在图6中，高压力P_H和低压力P_L分别被施加到差压传感器200。压力P_H和P_L可以使用隔离结构耦合到差压传感器200，在所述隔离结构中，隔离膜片202和204将过程流体分别与毛细管206和208中输送的隔离流体分离。压力传感器200基于施加的差压将压力传感器输出提供到传感器电路210。传感器电路210可以对传感器信号执行补偿或其它操作，并将信号提供到测量电路212。测量电路212可以例如包括根据存储器214中储存的指令操作的微处理器系统。输入/输出电路216连接到测量电路212并可用于提供传送器输出。例如，该输出可以在双线过程控制回路122上被格式化。回路122可以基于包括无线技术的任何通信技术。在一个结构中，电路216还从回路122接收电力并用于将电力提供到传送器116内的其它电路。本实用新型不限于在此论述的具体的压力传感及测量技术。

图7是被构造成根据各种测量技术容纳托架的测量仪主体250的立体局部剖视图。测量仪主体250包括套筒式导管256，并设置可通过测量仪主体开口252进入的流量测量部件空腔(垫圈282被构造成配合到垫圈凹陷部258中并在托架272与测量仪主体250之间提供密封)。垫圈凹陷部258环绕开口252延伸并被螺栓孔260包围。图7的测量仪主体250被构造成根据许多不 同技术容纳托架。示例性流量测量技术包括磁性、涡流、科里奥利现象、超声波、热质量、楔块楔入或文丘里测量仪。

图8是使用图7显示的测量仪主体250的磁流量计270的侧视分解局部横截面图。磁流量计270包括托架，所述托架包括连接到电子设备壳体274的磁流量管272。在图8的示例性实施例中，托架280包括磁流量管，所述磁流量管包括被构造成在流动通过托架280的流体中产生磁场的至少一个线圈276。电极278被构造成感测与流量有关的生成电压。流量测量部件流量管280被构造成装配到流量测量部件空腔254中并与套筒式导管256对准。可选的垫圈282或类似部件可以用于在流量测量部件流量管280与测量仪主体250之间提供密封。

图9是托架272的一个实施例的侧视局部剖视图，其中流量管280承载涡旋脱落杆290。根据公知的技术，涡旋脱落杆290以与流动经过脱落杆290的过程流体的流量相关的频率和幅度振动。传送器274中的传感器被构造成感测这些振动并将所述振动与流量相关联。

图10是另一个示例性实施例并显示托架被布置成与科里奥利测量仪一起使用的结构。在图10中，流量管280包括被构造成路由通过科里奥利壳体292中承载的管子(未示出)的过程流体的通道294和296。根据公知的技术，这些管子一前一后地移动。管子的运动可以使用电路和传送器274被监测并与过程流体的流量相关联。

图11是另一个示例性实施例的局部剖视图，其中托架272被构造成承载流量管280中的超声波换能器300。在该结构中，传送器274可以使用超声波换能器300测量流量。这种测量可以基于传送通过过程流体的超声波信号的时间或频率特性。例如，由于多普勒效应产生的时间延迟或频移可以与过程流体的流量相关联。

图12是托架272的另一个实施例的局部横截面图，其中流量管280承载热质量传感器。热质量传感器可用于通过监测加热元件与未加热元件之间由于热逸散到通过的过程流体而产生的温度变化来测量流量。两个元件之间的温差的增加变化可以与过程流体的增加流量相关联。在这种结构中，传送器274被构造成控制热质量传感器304的操作并使该传感器的输出与流量相关联。

图13是托架272的局部横截面图，其中显示了放置在流量管280中的另一种类型的流量测量部件楔形件320。在这种结构中，通道322、324将过程压力传送到过程变量传送器274中的压力传感器。与孔板相似，楔形件320将可以与流量相关联的差压引入过程流体流中。

图14显示托架272的另一个示例，其中流量测量部件被构造成为文丘里管330。文丘里管结构引起对过程流体流的限制，由此差压可以由耦合到通道332、334的过程变量感测到。差压可以与过程流体的流量相关联。

图15是显示构造成为插塞的托架272的分解图，其中流量管280没有承载任何流量测量部件。如上所述，这种结构允许过程变量传送器为了维修而被移除且过程管道容易被密封。类似地，测量仪主体250可以被放置在过程中的一个位置处，由此过程变量传送器使用所需技术可以可选地在设备投入运转之后或者在某些其它的未来日期为安装的流量测量装置。

认识到在不背离本实用新型的精神和保护范围的情况下可以做出形式和详细上的改变。本实用新型提供了一种用于利用差压或其它技术测量流量的通用连接平台。因为提供了标准部件和连接结构，因此过程变量传送器116的存储器214可以包含用于通用平台的标准配置信息。例如，存储器可以包含与细长套筒、特定的流量测量部件相关的信息以及其它信息。这允许在具有较少操作员交互以及更小的误差可能性的情况下更快速地完成安装和装配。此外，备用部件可以保持在现场，由此可以容易地更换损坏部件而不需要获得专业或定制的更换零件。图5A、图5B和图15中所示的密封板或插塞可以在测量仪主体的运输期间使用，并且一旦被安装在工业过程中还可以用于对部件进行压力测试。此外，密封板或插塞可以与套筒一起使用，由此套筒在过程位置处使用而不存在任何过程变量传送器。这允许过程在未来在需要时容易更新以将过程变量传感器添加到该位置。所述结构降低了装置投入运转时必须对过程变量传送器执行的定制量。更进一步地，所述结构降低了更新或构造设备时必须执行的定制量。这允许通过在特定位置获得过程变量或者改变用于获得过程变量的技术以更大的灵活性来随后改变过程。此外，该结构允许甚至在装置已经安装在过程中之后也容易更换不同的流量感测技术。例如，如果过程改变，由此优选不同的流量感测技术，则操作者可以仅根据需要以不同的技术托架更换安 装的流量测量部件。本实用新型不限于说明的技术部件，而还可以使用在其它结构中。在这种结构中，压力承载导管可能不需要从过程流体延伸通过托架至过程变量传送器。示例性流量测量部件包括文丘里管、楔形件、喷嘴、小的内嵌式流量测量部件(用于高速流)以及包括磁流量管、涡旋脱落杆、基于科里奥利的流量管、热质量传感器、基于超声波的传感器等的其它技术。如果套筒式导管具有公知的形状，则可以在过程变量传送器中执行适当的补偿。一个优选的形状是在此说明的平直结构，这是因为这提供了通过导管的更加一致的流体分布。然而，本实用新型不限于该结构。在此使用的“细长套筒”包括不是平直的套筒结构，并且可以包括一个或多个曲线、弯曲或其它结构。

Claims (21)

1.一种用于测量过程流体的流量的设备，其特征在于，包括：

细长套筒，所述细长套筒提供穿过该细长套筒的套筒式导管，所述套筒式导管适于与过程管道对准连接以接收过程流体流；

测量仪主体，所述测量仪主体由所述细长套筒承载，所述测量仪主体容纳穿过该测量仪主体的套筒式导管，所述测量仪主体包括流量测量部件开口，所述流量测量部件开口从所述套筒式导管延伸到所述测量仪主体外；

流量部件，所述流量部件被构造成放置在所述测量仪主体的流量测量部件开口中；

托架，所述托架被构造成能够移除地安装到所述测量仪主体，并且通过所述流量测量部件开口将所述流量测量部件连接到所述套筒式导管；和

流量测量传送器，所述流量测量传送器耦合到流量测量部件，所述流量测量传送器被构造成根据所述过程流体与所述流量测量部件之间的相互作用测量过程流体的流量。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括磁流量管。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括涡旋脱落杆。

4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括文丘里管。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括科里奥利管。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括 超声波传感器。

7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括热质量传感器。

8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括楔形件。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括孔板。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量部件包括均速皮托管。

11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述托架包括将过程流体从所述套筒式导管传导到所述传送器的通道。

12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述套筒式导管是大致平直的。

13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述托架被构造成以最多一种结构的方式装配在所述测量仪主体上。

14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述套筒式导管具有第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部包括被构造成连接到过程管道的法兰。

15.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述托架包括一平坦面，所述平坦面被构造成以流体连通的方式连接到传送器法兰连接装置的平坦面。

16.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述测量仪主体还被构造成容纳密封板。

17.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量传送器包括含有与所述细长套筒相关的配置信息的存储器。

18.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流量测量传送器包括含有与述流量测量部件相关的配置信息的存储器。

19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述测量仪主体被构造成容纳不同类型的流量测量部件。

20.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述测量仪主体包括被构造成容纳过程变量传感器的辅助开口。

21.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述过程变量传感器包括温度传感器。