CN204329710U - 一种用于油冷换热器的封条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于油冷换热器的封条结构，包括封条本体，在所述封条本体的上下表面分别凹陷形成补漏槽，在所述封条本体的外侧延伸形成外凸缘，所述外凸缘与所述封条本体的外壁之间形成夹角α，在所述封条本体的另一侧延伸形成第二凸缘，在所述第二凸缘的两端、在所述封条本体的另一侧还设置多个第一凸缘。本实用新型结构简单，比较现有换热器的封条，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点，另外由于在封条本体的外侧设置外凸缘，能有效降低风阻，提高换热效率，封条本体的内侧设置内凸缘，保证了钎焊的稳定性，提高了安装效率，另外通过增加补漏槽，延长了本实用新型的使用寿命，维修方便快捷。

Description

一种用于油冷换热器的封条结构

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种用于油冷换热器的封条结构。

背景技术

    换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器是化工、石头、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。封条是换热器的重要部件之一，其设置在换热器内部，用于支撑芯体，并起到密封作用，传统的封条其体积大、占用空间大、重量大，用材量多，制造成本高，抗风阻能力差。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于油冷换热器的封条结构，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于油冷换热器的封条结构，包括封条本体，在所述封条本体的上下表面分别凹陷形成补漏槽，在所述封条本体的外侧延伸形成外凸缘，所述外凸缘与所述封条本体的外壁之间形成夹角α，在所述封条本体的另一侧延伸形成第二凸缘，在所述第二凸缘的两端、在所述封条本体的另一侧还设置多个第一凸缘。

其进一步技术方案在于：

所述夹角α为钝角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，比较现有换热器的封条，具有体积小、占用空间小，重量轻、用材量少的优点，另外由于在封条本体的外侧设置外凸缘，能有效降低风阻，提高换热效率，封条本体的内侧设置内凸缘，保证了钎焊的稳定性，提高了安装效率，另外通过增加补漏槽，延长了本实用新型的使用寿命，维修方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视图

图2为本实用新型的立体结构示意图。

其中：1、封条本体；2、外凸缘；3、外壁；4、补漏槽；5、第一内凸缘；6、第二内凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种用于油冷换热器的封条结构包括封条本体1，在封条本体1的上下表面分别凹陷形成补漏槽4，补漏槽4为V形，在封条本体1的外侧延伸形成外凸缘2，外凸缘2与封条本体1的外壁3之间形成夹角α，夹角α为钝角。在封条本体1的另一侧延伸形成第二凸缘6，在第二凸缘6的两端、在封条本体1的另一侧还设置多个第一凸缘5，第一凸缘5在图1中为2个。当密封本体1在使用过程中出现泄漏的时，除去侧面的钎焊后，通过补漏槽4把补漏熔体填满后，形成一条新的平行于隔板（图中未示出）的密封条，达到补漏的目的。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种用于油冷换热器的封条结构，其特征在于：包括封条本体（1），在所述封条本体（1）的上下表面分别凹陷形成补漏槽（4），在所述封条本体（1）的外侧延伸形成外凸缘（2），所述外凸缘（2）与所述封条本体（1）的外壁（3）之间形成夹角α，在所述封条本体（1）的另一侧延伸形成第二凸缘（6），在所述第二凸缘（6）的两端、在所述封条本体（1）的另一侧还设置多个第一凸缘（5）。

2.如权利要求1所述的一种用于油冷换热器的封条结构，其特征在于：所述夹角α为钝角。