CN204325764U - 一种可变压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可变压花机，本可变压花机包括有传送带和花轮组；传送带设于花轮组的正下方；所述花轮组包括有花轮基座和由磁性材料做成的花轮子；在所述花轮基座上开设有呈矩形排列的座孔阵列；在每个所述座孔内从上至下依次装配有电磁铁元件和花轮子；各所述电磁铁元件均耦合至电路控制器，该电路控制器电性连接直流电源，所述电路控制器电性连接模-数转换器、中央处理器和图像扫描仪；各所述花轮子耦合至发振箱且各所述花轮子可沿所述座孔的内壁上下滑动；该压花机无需更换花轮，可根据需求直接压制不同的花纹；更重要的是，该压花机可适用在复杂的、非重复性图案压花工艺中。

Description

一种可变压花机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别的，是一种压花机。

背景技术

纺织机械中，常用到超声波压花机对布料、皮革等进行花边的处理；它利用焊头将布料压紧并传递超声波，在超声波的作用下，布料被压紧的部分高速震荡并摩擦生热，产生的热量超过布料的熔点，从而实现切割、压花等操作。这种压花机在印制不同花纹时，需要更换不同的花轮，在花轮更换后需要重新调节平衡，这使得生产过程变得繁琐；同时储备各式各样的花轮占据很大空间，当遇到新的花纹时，还需要重新制作新的花轮，这给生产带来很大不便；更主要的是，这种压花机仅能加工重复性的图案，这使得压花工艺受到限制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种可变压花机，该压花机无需更换花轮，可根据需求直接压制不同的花纹；更重要的是，它不受花纹重复性的限制，针对复杂的非重复性花纹也能压制完成，可适用在复杂的压花工艺中。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：本可变压花机包括有传送带和花轮组；用于传送布料的所述传送带设于所述花轮组的正下方；所述花轮组包括有花轮基座和由磁性材料做成的花轮 子；在所述花轮基座上开设有呈矩形排列的座孔阵列，该座孔阵列中与布料传送方向垂直的每排座孔与相邻排之间有错位，该错位小于相邻两个座孔之间的距离；在每个所述座孔内从上至下依次装配有电磁铁元件和花轮子；各所述电磁铁元件均耦合至用于控制电流通断和电流方向的电路控制器，该电路控制器电性连接直流电源，所述电路控制器电性连接模-数转换器、中央处理器和图像扫描仪；各所述花轮子耦合至发振箱且各所述花轮子可沿所述座孔的内壁上下滑动。

本实用新型的有益效果是：将布料的花纹样张通过图像扫描仪扫描至中央处理器，中央处理器将该图像信息通过模-数转换器转成电信号传送给电路控制器，该电路控制器根据该电信号控制每个电磁铁元件的的电流通断和电流方向；在有图案的区域，所述电路控制器将该区域对应的电磁铁元件的电流反向；接通电源向电磁铁元件供电，在待机状态下所述电磁铁元件与所述花轮子异磁性相互吸引，此时花轮子缩进座孔并与传送带之间留有空隙；将布料的花纹样张扫描传输进中央处理器后在传送带上纺织布料，启动压花机，发振箱带动花轮子振动，传送带运送布料到达花轮子下方；根据布料的花纹样张所转换的电信号，电路控制器向电磁铁元件通入反向电流，此时电磁铁元件磁性反向，根据磁极同极相斥原理，花轮子被排斥出座孔并下压至布料上，同时向布料传递超声波；压紧的布料在超声波的高速震动下达到熔点，进而实现压花效果。

根据布料的花纹样张，所述花轮子阵列不断被电磁铁元件吸引和排斥并在布料上压出与花纹样张一致的图形；该可变压花机无需根据 不同花纹样张准备不同花轮，整体结构简洁，省去了花轮的调平衡工序；此外该可变压花机能够压制复杂的非重复性图案，可以压制出复杂精美的图案。

作为优选，所述座孔阵列中与布料传送方向垂直的排数为4-6排，每排有16-20个座孔；这种阵列便于生产方便且能满足正常压花需求。

作为优选，在每个所述花轮子接触布料的一端装配有滚轮；在压花过程中，所述滚轮与布料发生静摩擦，不会刮损布料。

作为优选，所述传送带由橡胶材料做成，其外表面阵列覆盖有薄铁片；在布料的压花过程中，花轮子传递的超声波也会对传送带加热，这种结构可有效防止传送带损坏，延长传送带的使用寿命。

附图说明

图1为本可变压花机一种实施例的正视结构示意图。

图2为图1所示实施例中花轮组的左视图。

图3为图1所示实施例中花轮组的仰视图。

具体实施方式：

实施例

在图1至图3所示的实施例中，本可变压花机包括有传送带4和花轮组；用于传送布料的所述传送带4设于所述花轮组的正下方，所述传送带4由橡胶材料做成，其外表面阵列覆盖有薄铁片；在布料的压花过程中，花轮子(2)传递的超声波也会对传送带(4)加热，这种结构可有效防止传送带(4)损坏，延长传送带(4)的使用寿命；所述花轮组包括有花轮基座1和由磁性材料做成的花轮子2；在所述花轮 基座1上开设有呈矩形排列的座孔11阵列，该座孔11阵列中与布料传送方向垂直的每排座孔11为16个，共5排；每排所述座孔11与相邻排之间有错位，该错位小于相邻两个座孔11之间的距离；这个数量的座孔可以满足正常的压花要求同时便于生产加工；在每个所述座孔11内从上至下依次装配有电磁铁元件3和花轮子2；各所述电磁铁元件3均耦合至用于控制电流通断和电流方向的电路控制器5，该电路控制器5电性连接直流电源，所述电路控制器5电性连接模-数转换器6、中央处理器7和图像扫描仪8；各所述花轮子2耦合至发振箱且各所述花轮子2可沿所述座孔11的内壁上下滑动；在每个所述花轮子2接触布料的一端装配有滚轮21。

将布料的花纹样张通过图像扫描仪8扫描至中央处理器7，中央处理器7将该图像信息通过模-数转换器6转成电信号传送给电路控制器5，该电路控制器5根据该电信号控制每个电磁铁元件3的的电流通断和电流方向；在有图案的区域，所述电路控制器5将该区域对应的电磁铁元件3的电流反向。

接通电源向电磁铁元件3供电，在待机状态下所述电磁铁元件3与所述花轮子2异磁性相互吸引，此时花轮子2缩进座孔11并与传送带4之间留有空隙；将布料的花纹样张扫描传输进中央处理器7后在传送带上纺织布料，启动压花机，发振箱带动花轮子2振动，传送带4运送布料到达花轮子2下方；根据布料的花纹样张所转换的电信号，电路控制器5向电磁铁元件3通入反向电流，此时电磁铁元件3磁性反向，根据磁极同极相斥原理，花轮子2被排斥出座孔11并下压至布料上； 同时所述滚轮21向布料传递超声波，压紧的布料在超声波的高速震动下达到熔点，进而实现压花效果。

根据布料的花纹样张，所述花轮子2阵列不断被电磁铁元件3吸引和排斥并在布料上压出与花纹样张一致的图形；所述滚轮与布料发生静摩擦，有效防止花轮子2端部对布料的磨损；该可变压花机无需根据不同花纹样张准备不同花轮，整体结构简洁，省去了花轮的更换、调平衡工序；此外该可变压花机能够压制复杂的非重复性图案，可以压制出复杂精美的图案。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可变压花机，本可变压花机包括有传送带(4)和花轮组；用于传送布料的所述传送带(4)设于所述花轮组的正下方；其特征在于：所述花轮组包括有花轮基座(1)和由磁性材料做成的花轮子(2)；在所述花轮基座(1)上开设有呈矩形排列的座孔(11)阵列，该座孔(11)阵列中与布料传送方向垂直的每排座孔(11)与相邻排之间有错位，该错位小于相邻两个座孔(11)之间的距离；在每个所述座孔(11)内从上至下依次装配有电磁铁元件(3)和花轮子(2)；各所述电磁铁元件(3)均耦合至用于控制电流通断和电流方向的电路控制器(5)，该电路控制器(5)电性连接直流电源，所述电路控制器(5)电性连接模-数转换器(6)、中央处理器(7)和图像扫描仪(8)；各所述花轮子(2)耦合至发振箱且各所述花轮子(2)可沿所述座孔(11)的内壁上下滑动。

2.根据权利要求1所述的可变压花机，其特征在于：所述座孔(11)阵列中与布料传送方向垂直的排数为4-6排，每排有16-20个座孔(11)。

3.根据权利要求2所述的可变压花机，其特征在于：在每个所述花轮子(2)接触布料的一端装配有滚轮(21)。

4.根据权利要求1或3所述的可变压花机，其特征在于：所述传送带由橡胶材料做成，其外表面阵列覆盖有薄铁片。