CN204325593U - 一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，上下轧辊的后方左右两侧分别设有皮圈导条装置，皮圈导条装置包括皮圈和导棉辊，皮圈包覆在导棉辊上，导棉辊的输出端后方设有喇叭口，喇叭口内设有凹凸压辊。本实用新型同现有技术相比，设计了用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，上下轧辊与皮圈之间3CM左右的距离，经上下轧辊送出的棉网立刻被由皮圈剥取并导棉成条，再经凹凸压辊输出，由于皮圈与凹凸压辊之间是棉条输送，这就完全避免了棉网下坠、上飘、破边的问题，从根本上解决了棉网成条的难题。

Description

一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置。

背景技术

铜离子纤维混纺纱，具有持久性的抗菌、除臭、自洁功能，可以用于生产糖尿病患者使用的溃疡包覆纱布、脚气病患的纱布及袜子、医用口罩、医用床品、手术面具和纱布、内裤等，在医疗市场有着广阔的应用前景。

但由于铜离子存在纤维比电阻高的特性，使得其可纺性很差。纺纱过程中静电现象严重，对纺纱工艺的顺利实施带来诸多障碍。尤其是在梳棉工序中，由于静电现象而带来棉网漂浮、破洞、破边等弊端，严重影响到生条的半成品质量。

目前，铜离子的产量和质量参数：道夫速度为16 r/min，生条条干为6.8，生条不匀率为5.55%，台时产量为8.52 kg，效率为55%。

参见图1，剥棉罗拉2从道夫1上剥取纤维，经上下轧辊3后形成棉网4，将棉网4喂入上下压辊5后，经喇叭口成条输出。棉网经上下压辊5输出成条，上下轧辊3与上下压辊5之间有22厘米左右的距离，这段距离的棉网极易受到车间温湿度、纤维静电、纤维卷曲等影响，产生棉网下坠、棉网上飘、棉网破边、棉网绕上下轧辊等现象，造成产量下降、效率降低、质量恶化等严重后果。

由于现有的罗拉剥棉装置的结构，而使棉网难以形成有效转移，无法集束成条，因而使生产效率大打折扣。

   因此，需要设计一种能够解决棉网成条困难问题的用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够解决棉网成条困难问题的用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置。

为了达到上述目的，本实用新型包括设计了一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，包括道夫、剥棉罗拉和上下轧辊，所述的道夫、剥棉罗拉和上下轧辊从前至后依次排序，其特征在于：上下轧辊的后方左右两侧分别设有皮圈导条装置，皮圈导条装置包括皮圈和导棉辊，皮圈包覆在导棉辊上，导棉辊的输出端后方设有喇叭口，喇叭口内设有凹凸压辊。

所述的上下轧辊与所述的皮圈之间的距离为3厘米。

所述的皮圈为复合橡胶皮圈。

所述的皮圈一面为光滑面、另一面为花纹面，皮圈的光滑面与铜离子纤维接触，皮圈的花纹面与导棉辊接触。

本实用新型同现有技术相比，设计了用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，上下轧辊与皮圈之间3CM左右的距离，经上下轧辊送出的棉网立刻被由皮圈剥取并导棉成条，再经凹凸压辊输出，由于皮圈与凹凸压辊之间是棉条输送，这就完全避免了棉网下坠、上飘、破边的问题，从根本上解决了棉网成条的难题。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

参见图1和图2，1为道夫；2为剥棉罗拉；3为上下轧辊；4为棉网；5为上下压辊；6为皮圈；7为导棉辊；8为喇叭口；9为凹凸压辊；10为棉条。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图2，本实用新型是一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，包括道夫、剥棉罗拉和上下轧辊，道夫、剥棉罗拉和上下轧辊从前至后依次排序，上下轧辊3的后方左右两侧分别设有皮圈导条装置，皮圈导条装置包括皮圈6和导棉辊7，皮圈6包覆在导棉辊7上，导棉辊7的输出端后方设有喇叭口8，喇叭口8内设有凹凸压辊9。

本实用新型中，上下轧辊3与皮圈6之间的距离为3厘米，经上下轧辊3送出的棉网立刻被皮圈6剥取并导棉成棉条10，再经凹凸压辊9输出，由于皮圈6与凹凸压辊9之间是棉条输送，这就完全避免了棉网下坠、上飘、破边的问题，从根本上解决了棉网成条的难题。

皮圈6为复合橡胶皮圈。

皮圈6一面为光滑面、另一面为花纹面，皮圈6的光滑面与铜离子纤维接触，防止铜离子纤维沾附，皮圈6的花纹面与导棉辊7接触，防止皮圈打滑。

本实用新型在工作时，剥棉罗拉2从道夫1上剥取铜离子纤维，经上下轧辊3后形成棉网，棉网由左右皮圈导条装置相向旋转集束成棉条10，棉条10经喇叭口8喂入凹凸压辊9输出。

本实用新型采用皮圈剥棉后铜离子的产量和质量参数：道夫速度为25 r/min，比现有技术上升56.3%，生条条干为5.7，比现有技术下降16.2%，生条不匀率为3.24%，比现有技术下降41.6%，台时产量为13.3 kg，比现有技术上升56.1%，效率为90%，比现有技术上升63.6%。

本实用新型皮圈6的表面速度与道夫1表面速度相等，它们之间的牵伸为1，棉网的张力牵伸在下上压辊3与导棉辊7之间，该区牵伸应适当，过大会拉破棉条，过小又会使棉条下垂，一般情况下，若道夫1为30转/分，张力牵伸为1.35倍为宜。另外，由于铜离子纤维整齐度好，为了减少短绒，锡林、刺辊速度不宜过快，锡林与盖板隔距放大，适当提高锡刺比为2.14:1。具体工艺如下：锡林速度290r/min，刺辊速度700r/min，道夫速度25r/min，锡林与盖板隔距为0.25mm、0.23mm、0.2mm、0.2mm、0.23mm，生条定量为20g/5m。

由于措施得当、工艺合理，铜离子纤维混纺纱的产量和效率有了很大提高，质量也得到了用户的认可，40s 细旦涤纶35/铜离子纤维65 赛络纺成纱质量参数如下：CV%为13.6，-50%为15.6；+50%为16.7；+200%为10.0；单强为217.4；断强为14.79；强CV%为9.79。

Claims (4)

1.一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，包括道夫、剥棉罗拉和上下轧辊，所述的道夫、剥棉罗拉和上下轧辊从前至后依次排序，其特征在于：上下轧辊（3）的后方左右两侧分别设有皮圈导条装置，皮圈导条装置包括皮圈（6）和导棉辊（7），皮圈（6）包覆在导棉辊（7）上，导棉辊（7）的输出端后方设有喇叭口（8），喇叭口（8）内设有凹凸压辊（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，其特征在于：所述的上下轧辊（3）与所述的皮圈（6）之间的距离为3厘米。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，其特征在于：所述的皮圈（6）为复合橡胶皮圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜离子纤维梳棉机的防绕皮圈剥棉装置，其特征在于：所述的皮圈（6）一面为光滑面、另一面为花纹面，皮圈（6）的光滑面与铜离子纤维接触，皮圈（6）的花纹面与导棉辊（7）接触。