CN204325525U - 一种轧辊电镀用导电夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的轧辊电镀用导电夹紧装置，包括框架，框架上固定有四个气压杆和一对导电板。导电板位于电镀槽两边，气压杆分别位于一对导电板的两端。位于导电夹紧装置同一端的气压杆的活塞杆连接到一根导电夹条上。导电夹条与导电板垂直并保持贴合，导电夹条朝内一侧可设置与轧辊扁头形状配合的固定槽，提高夹紧效果。本实用新型具有可长时间重复使用、使用寿命长、方便快捷、减轻劳动强度和提高工作效率的优点，减少工人在镀槽上的工作时间，有利于保护工人的身体健康。

Description

一种轧辊电镀用导电夹紧装置

技术领域

本实用新型属于电镀辅助设备,特别是一种轧辊电镀用导电夹紧装置。

背景技术

冷轧轧辊轧制的板带产品质量要求比较高，因此对轧辊表面的质量要求也比较高。轧辊表面镀铬是保证轧制高质量板带产品成功的必要条件之一，因此要轧制高质量的板带产品必须要使用镀铬轧辊。而轧辊在电镀时需要安装导电夹紧装置，由于轧辊的表面积较大，而电镀时电流较大。现在导电夹紧装置由20MM厚的紫铜板制作，每件工装都在20KG左右，需要工人手工安装，比较费时费力。

目前采用的导电夹紧装置由Z形和L形工装组成，Z形工装安装在轧辊的扁轴头上。然后轧辊放置在电镀槽中后，用L形工装将电镀槽上的导电夹条连接到安装在轴头的Z形工装。连接时需要工人站在电镀槽上手工连接，这样不但费时费力，而且这样多次连接影响了导电效果，有一定的电流损失。最重要的是工人站在电镀槽上进行连接需要越2～3分钟的时间，电镀结束后还需要相同的时间进行拆卸。此时电镀槽中的镀液是50℃恒温，会有蒸汽上升。即使工作区有抽风装置并要求工人佩戴防酸口罩，但是电镀槽上方的工人还是会吸入少量有毒气体，对自己的身体健康造成一定的损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接简易，节省时间，并能降低劳动强度，增强安全性的轧辊电镀用导电夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

所述的轧辊电镀用导电夹紧装置，包括框架，所述框架上固定有一对导电板和气压杆，所述导电板位于电镀槽两边，所述气压杆位于所述框架两端，一对导电夹条分别连接到两端气压杆的活塞杆上，所述导电夹条与所述导电板保持贴合。

所述气压杆有四个，分别设置在一对导电板的两端，

所述导电夹条朝内一侧设有与所述轧辊扁头形状配合的固定槽。

所述导电板相互平行，所述导电夹条垂直于所述导电板。

所述导电板和导电夹条为紫铜材料。

采用上述技术方案，将轧辊放入电镀槽后，启动气压杆就能推动导电夹条即可将轧辊夹紧。该导电夹紧装置可长时间重复使用，使用寿命长，方便快捷，减轻劳动强度，提高工作效率，减少工人在镀槽上的工作时间，有利于更好的保证工人的身体健康，并能避免传统夹紧装置多次连接影响了导电效果的缺陷。

设置四个气压杆，推动导电夹条时保证受力均衡，能稳定可靠的夹紧轧辊。

通过固定槽能增大导电夹条与轧辊的接触面，强化夹紧效果。

导电板相互平行并与导电夹条垂直，夹紧力与气压杆推动方向一致，能更可靠地夹紧轧辊。

紫铜制造导电板和导电夹条有导电性好，加工性能好，不易腐蚀的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标记为：

1、框架；2、导电板；3、导电夹条；4、气压杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，本实用新型提供的轧辊电镀用导电夹紧装置，包括钢质的框架1、气压杆4、导电板2和导电夹条3。导电板2和导电夹条3由紫铜制成，导电性好，不易腐蚀。框架1设置在电镀槽上，中间为空心结构，供轧辊穿过进入电镀槽。

框架1上固定有四个气压杆4和一对导电板2。导电板2位于电镀槽两边，气压杆4分别位于一对导电板2的两端。气压杆4的活塞杆沿导电板2方向朝导电夹紧装置的中间伸出。导电夹条3也是一对，位于导电夹紧装置同一端的气压杆4的活塞杆连接到一根导电夹条3上。导电夹紧装置为前后左右都对称的结构。导电夹条3与导电板2垂直并保持贴合，导电夹条3朝内一侧可设置与轧辊扁头形状配合的固定槽，提高夹紧效果。

使用时，轧辊放置于电镀槽中，轧辊扁头位于框架1处。启动气压杆4，四个气压杆4同时推进，一对导电夹条3受其推动在导电板2上同时滑动，并始终保持与导电板2贴合。导电夹条3紧靠在轧辊扁头上，通过固定槽夹紧轧辊扁头。为保证夹紧轧辊，电镀过程中四个气压杆4一直保持工作状态，直至电镀结束。之后气压杆4反方向运行松开轧辊。

每个导电夹条3由两个气压杆4推动，保证了导电夹条3有足够推动力夹紧轧辊，同时保证了力的平衡；两个导电夹条3同时工作，保证了轧辊扁轴头两端受力均匀。而导电板2较宽，表面平整，保证了导电夹条3能与其充分贴合，具有较好的导电效果。

该导电夹紧装置可长时间重复使用，使用寿命长，方便快捷，减轻劳动强度，提高工作效率，减少工人在镀槽上的工作时间，有利于更好的保证工人的身体健康，并能避免传统夹紧装置多次连接影响了导电效果的缺陷。本方案中的气压杆4也可采用其它直线运动的气动装置或液压装置代替。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧辊电镀用导电夹紧装置，其特征在于：包括框架(1)，所述框架(1)上固定有一对导电板(2)和气压杆(4)，所述导电板(2)位于电镀槽两边，所述气压杆(4)位于所述框架(1)两端，一对导电夹条(3)分别连接到两端气压杆(4)的活塞杆上，所述导电夹条(3)与所述导电板(2)保持贴合。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀用导电夹紧装置，其特征在于：所述气压杆(4)有四个，分别设置在一对导电板(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊电镀用导电夹紧装置，其特征在于：所述导电夹条(3)朝内一侧设有与所述轧辊扁头形状配合的固定槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种轧辊电镀用导电夹紧装置，其特征在于：所述导电板(2)相互平行，所述导电夹条(3)垂直于所述导电板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊电镀用导电夹紧装置，其特征在于：所述导电板(2)和导电夹条(3)为紫铜材料。