CN204325311U - 一种生物柴油合成工艺的设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物柴油合成工艺的设备,目的是为了克服传统生物柴油制备工艺装置需要多个反应釜多步完成的弊端,提供了实用新型的“原料油预处理反应釜”及“一步法催化酯化和交酯化反应釜”工艺设备。在本实用新型的技术方案中所述工艺设备,特征包括一台圆筒形夹套式带电加热棒和搅拌的反应釜;反应釜内部设置有双层浆叶的搅拌器;其顶部和底部为蝶形封头;壁侧有盘管;圆筒上部设有进料口,下部设有出料口;釜顶中央设置有行星摆线针轮减速机、搅拌轴、搅拌电机;反应釜底部设置有排净口和液料抽出口;一步法催化酯化和交酯化反应釜与竖式分馏柱、冷凝器、贮水器连接;本实用新型工艺设备比传统设备更简单实用。

Description

一种生物柴油合成工艺的设备
技术领域
本实用新型涉及一种生物柴油合成工艺的设备,该工艺设备是“原料油预处理反应釜”和“一步法催化酯化—交酯化反应釜”。特别方便于利用餐厨废食用油脂、粗植物油脂、粗动物油脂为原料生产生物柴油的合成工艺设备,属于新能源生物质能利用领域。
技术背景
目前,在生物柴油制备工艺及设备方面,国内外最成熟用得最多的是以酸碱水溶液为催化剂的工艺及设备,但其缺点是工艺装置需要多个反应釜多步完成,转化率较低,并有较多的污水产生;为了突破传统生物柴油制备工艺的弊端,该工艺采用了一步法酯化/交酯化生产工艺技术及设备,因此就需要与之相适应的“原料油预处理反应釜”和“一步法催化酯化—交酯化反应釜”生产工艺设备。
发明内容
本实用新型的目的是,为了克服传统生物柴油制备工艺装置需要多个反应釜多步完成的弊端,提供了“原料油预处理反应釜”和能一步进行法酯化和交酯化反应的“一步法催化酯化—交酯化反应釜”工艺设备。
本实用新型的技术方案
原料预处理反应釜技术方案是:一台圆筒形夹套式带电加热棒和搅拌的反应釜,夹套内可通入蒸汽加热或导热油用电加热;反应釜内部设置有双层浆叶的搅拌器;其顶部和底部为蝶形封头;壁侧有盘管;圆筒上部设有进料口,下部设有出料口、温度计套管和人孔;釜顶中央设置有行星摆线针轮减速机、搅拌轴、减速机架、搅拌电机;反应釜底部设置有排净口和液料抽出口;
一步法催化酯化—交酯化反应釜技术方案是:一台圆筒形夹套式带搅拌的反应釜,夹套内可通入蒸汽加热或电加热或导热油加热;釜顶中央设置有减速机架、电机、行星摆线针轮减速机,釜内设有与搅拌轴相连的框式搅拌器;圆筒釜体上部设有进料口,顶部设有汽升管、反应物防冲罐、回流液管的竖式分馏柱,与带冷却管的回流/脱醇冷凝器、贮水器连接;圆筒釜体下部设有反应液料出料口;反应釜底部设置有二氧化碳吹入口、排净口、溢油槽。
本实用新型采用的工艺设备在预处理反应釜中,能有效的对原料油脂脱胶除杂,得到较理想的净化原料油目的;在一步法酯化和交酯化反应釜中,可将预处理后的精制原料油脂直接进入反应釜,采用在同一反应釜中进行游离脂肪酸和酯化和交酯化一步法合成生物柴油,显然使生物柴油合成工艺设备简化。
 附图说明
附图1是带搅拌的原料油预处理反应釜;附图2是酯化和交酯化反应釜;附图1中:1-电热棒插管、2-罐体、3-夹套、4-搅拌器、5-支座、6-盘管、7-入口、8-搅拌轴、9-轴封、10-转动装置;附图2中:1-反应釜、2-竖式分馏柱、3-冷凝器、4-贮水器、5-溢油槽。
具体实施方式
结合图1和图2详细说明本实用新型的具体实施举例,但不对本实用新型的权利要求作任何限定。 
本实用新型的原料预处理反应釜结构中,包括一台圆筒形夹套式带电加热棒(1)和搅拌的反应釜(2),夹套(3)内可通入蒸汽加热或导热油用电加热;反应釜内部设置有双层浆叶的搅拌器(4);其顶部和底部为蝶形封头(5);壁侧有盘管(6);圆筒上部设有进料口(7),下部设有出料口、温度计套管和人孔;釜顶中央设置有行星摆线针轮减速机、搅拌轴(8)、减速机架(9)、搅拌电机(10);反应釜底部设置有排净口和液料抽出口;
本实用新型的一步法催化酯化和交酯化反应釜结构中,包括一台圆筒形夹套式带搅拌的反应釜(1),夹套内可通入蒸汽加热或电加热或导热油加热;釜顶中央设置有减速机架、电机、行星摆线针轮减速机,釜内设有与搅拌轴相连的框式搅拌器;圆筒釜体上部设有进料口,顶部设有汽升管、反应物防冲罐、回流液管的竖式分馏柱(2),与带冷却管的回流/脱醇冷凝器(3) 、贮水器(4)连接;圆筒釜体下部设有反应液料出料口;反应釜底部设置有二氧化碳吹入口、排净口、溢油槽(5)。

Claims (1)

1.一种生物柴油合成工艺的设备,包括原料油预处理反应釜、一步法催化酯化和交酯化反应釜;其特征是:一台圆筒形夹套式带电加热棒和搅拌器的反应釜,夹套与电加热棒连接,圆筒内部设置有双层浆叶的搅拌器,圆筒内壁侧面有盘管,圆筒上部设有进料口,圆筒顶部中央设置有行星摆线针轮减速机和搅拌轴与搅拌电机连接,圆筒体下部设有反应液料出料口、排净口、溢油槽; 一步法催化酯化和交酯化反应釜,在所述反应釜特征基础上,另外在釜体的顶部设有汽升管和反应物防冲罐,与带回流液管的竖式分馏柱、带冷却管的回流以及脱醇冷凝器、贮水器连接,并在圆筒釜体底部设置有二氧化碳吹入口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106622071A (zh) * 2016-11-11 2017-05-10 安佐化学有限公司 一种用于低voc胶粘剂制备的反应釜

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Address after: 710086 Shaanxi, Zhejiang Province, high-tech zone, Jin Jin Road, No. 38, Guangdong, China International,, 20902

Patentee after: Li Yanbin

Address before: 710086 Shaanxi, Zhejiang Province, high-tech Development Zone, Jin Jin Road, No. 38, Guangdong, China International,, 20902

Patentee before: XI'AN SHENGYA TECHNOLOGY CO., LTD.

Patentee before: Li Yanbin

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