CN204325191U - 一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，包括精甲醇储罐，精甲醇储罐通过管道与甲醇汽化器连接；甲醇汽化器与甲醇钾反应釜连接；甲醇钾反应釜的底部与产品甲醇钾储槽连接，甲醇钾反应釜的顶部通过管道与甲醇精馏塔的气相进气口连接；甲醇精馏塔的塔底设有塔釜再沸器，甲醇精馏塔的塔顶设有冷凝器，甲醇精馏塔的液相进口通过管道与粗甲醇储槽连接；冷凝器与甲醇精馏塔连接的管路上设有甲醇回流罐，构成精甲醇的循环回路；循环回路上还设有将经甲醇精馏塔精制的甲醇输送至精甲醇储槽的管路。本实用新型系统装置简单，易操作，减少了甲醇钾工艺的设备投资，并能产生高精度的甲醇蒸汽，有效促进甲醇钾工艺中甲醇的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统。
背景技术
甲醇钾，应用广泛，主要作为羰基合成的催化剂，醇交换反应及重排的催化剂以及用作医药合成的中间体等。作为羰基合成的新型催化剂，具有高的选择性及催化转化率，性能优于甲醇钠。甲醇钾产品有液体、固体两种类型，液体产品为甲醇钾相应的醇溶液，固体甲醇钾通常是将液体甲醇钾通过蒸发、浓缩、结晶、干燥得到。
目前，生产液体甲醇钾产品主要有两种工艺方法：一种是“金属钾法”，即金属钾与甲醇反应生成甲醇钾的方法；另一种方法是“碱法”，即用甲醇与氢氧化钾反应来生产甲醇钾，其优势在于原料成本价格比金属钾法低，工艺流程简单。该法关键点是反应生成的水需要连续移除，保证反应向正向连续进行，提高转化率，而且甲醇钾易水解，所以水含量需要严格控制。现在利用“碱法”生产甲醇钾过程中，向反应釜中通入干甲醇以带走反应过程中产生的水，出反应釜的含水甲醇温度在90-95℃，经过两级冷却后得到35-45℃的液体甲醇，然后经过精馏塔精制得到干甲醇后再送入反应釜循环使用。此过程需要大量的循环水对含水甲醇蒸汽进行冷却，然后又要消耗部分蒸汽对甲醇液体进行加热后再精馏精制，对电能、循环水和蒸汽的需求量大，增加了工艺的成本。
发明内容
针对上述现有技术中含水甲醇蒸汽精制耗费大量蒸汽等能源的问题，本实用新型的目的是提供一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，对含水甲醇蒸汽进行精制得到干甲醇再循环利用，减少了蒸汽和循环水的使用，起到节能降耗的作用。系统装置简单，易操作，减少了甲醇钾工艺的设备投资，并能产生高精度的甲醇蒸汽，有效促进甲醇钾工艺中甲醇的循环利用。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，包括精甲醇储罐，所述精甲醇储罐通过管道与甲醇汽化器连接；所述甲醇汽化器分别通过上行管道和下行管道与甲醇钾反应釜连接；所述甲醇钾反应釜的底部与产品甲醇钾储槽连接，甲醇钾反应釜的顶部通过管道与甲醇精馏塔的气相进气口连接；所述甲醇精馏塔的塔底设有塔釜再沸器，甲醇精馏塔的塔顶设有冷凝器，甲醇精馏塔的液相进口通过管道与粗甲醇储槽连接；所述冷凝器与甲醇精馏塔连接的管路上设有甲醇回流罐，构成精甲醇的循环回路；所述循环回路上还设有将经甲醇精馏塔精制的甲醇输送至精甲醇储槽的管路。
所述甲醇精馏塔通过管道与污水处理装置连接。
本实用新型的甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统中，从甲醇钾反应釜出来的含水甲醇蒸汽温度为80-95℃，与甲醇精馏塔底部温度相近，将此甲醇蒸汽直接引入甲醇精馏塔中部气相进口，甲醇精馏塔依靠塔底的塔釜再沸器及塔顶的冷凝器保持稳定运行，塔釜通过粗甲醇储槽不断补充粗甲醇原料，通过严格控制精馏塔和反应釜的控制条件，而得到精制甲醇再送至反应釜循环利用。
本甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统中，甲醇钾反应釜的压力为15-40KPa，温度为80-120℃，控制甲醇精馏塔压力为9-35KPa，保证甲醇钾反应釜压力大于甲醇精馏塔压力，以利用压力差向精馏塔输送甲醇蒸汽，甲醇精馏塔塔底温度90-125℃。
有益效果：
通过本实用新型的甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，含水甲醇蒸汽直接进入精馏塔，每精制一吨甲醇可节约0.2MPa饱和蒸汽约0.5t，可节约循环水用量300t左右。既实现了甲醇蒸汽的精制，又节约了能源，降低了甲醇钾的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图；
其中，1-精甲醇储罐，2-甲醇钾反应釜，3-产品甲醇钾储槽，4-粗甲醇储槽，5-甲醇精馏塔，6-塔釜再沸器，7-冷凝器，8-甲醇回流罐，9-甲醇汽化器,10-上行管道，11-下行管道。
具体实施方式
下面通过具体实例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
实施例1
如图1所示，一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，包括精甲醇储罐1，所述精甲醇储罐1通过管道与甲醇汽化器9连接；所述甲醇汽化器9分别通过上行管道10和下行管道11与甲醇钾反应釜2连接；所述甲醇钾反应釜2的底部与产品甲醇钾储槽3连接，甲醇钾反应釜2的顶部通过管道与甲醇精馏塔5的气相进气口连接；所述甲醇精馏塔5的塔底设有塔釜再沸器6，甲醇精馏塔5的塔顶设有冷凝器7，甲醇精馏塔5的液相进口通过管道与粗甲醇储槽4连接；所述冷凝器7与甲醇精馏塔5连接的管路上设有甲醇回流罐8，构成精甲醇的循环回路；所述循环回路上还设有将经甲醇精馏塔5精制的甲醇输送至精甲醇储槽1的管路。所述甲醇精馏塔5通过管道与污水处理装置连接。
使用方法：向甲醇钾反应釜2中加入计量好的氢氧化钾，然后采用泵将一定量的精甲醇从精甲醇储罐1中打入甲醇钾反应釜2，打开甲醇钾反应釜2夹套蒸汽进行加热并开启搅拌器，保持温度在80℃左右、压力30KPa进行反应，打开甲醇汽化器9，不断向甲醇钾反应釜2中补充新鲜甲醇蒸汽，流量控制在8t/h；与此同时，甲醇钾反应釜2顶部不断蒸出含有水分的粗甲醇蒸汽，粗甲醇蒸汽不经冷凝直接进入甲醇精馏塔5中部的气相进气口；甲醇精馏塔依靠塔底的塔釜再沸器6及塔顶的冷凝器7保持稳定运行，塔釜并从粗甲醇储槽4中不断补充粗甲醇原料，塔顶产出的精甲醇进入精甲醇储槽1，一部分外售，另一部分供生产甲醇钾循环使用。
采用本实用新型的系统，每精制一吨甲醇可节约0.2MPa饱和蒸汽约0.5t，可节约循环水用量300t左右。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (2)
1.一种甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，其特征在于，包括精甲醇储罐，所述精甲醇储罐通过管道与甲醇汽化器连接；所述甲醇汽化器分别通过上行管道和下行管道与甲醇钾反应釜连接；所述甲醇钾反应釜的底部与产品甲醇钾储槽连接，甲醇钾反应釜的顶部通过管道与甲醇精馏塔的气相进气口连接；所述甲醇精馏塔的塔底设有塔釜再沸器，甲醇精馏塔的塔顶设有冷凝器，甲醇精馏塔的液相进口通过管道与粗甲醇储槽连接；所述冷凝器与甲醇精馏塔连接的管路上设有甲醇回流罐，构成精甲醇的循环回路；所述循环回路上还设有将经甲醇精馏塔精制的甲醇输送至精甲醇储槽的管路。
2.如权利要求1所述的甲醇钾用含水甲醇蒸汽再利用系统，其特征在于，所述甲醇精馏塔通过管道与污水处理装置连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN106431838A (zh) * | 2016-09-19 | 2017-02-22 | 青岛科技大学 | 一种双塔精馏分离环己烷‑甲醇非均相共沸物的方法 |
| CN108707062A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-26 | 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 | 一种用于钾盐回收处理的工艺 |
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