CN204325011U

CN204325011U - 用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统

Info

Publication number: CN204325011U
Application number: CN201420760162.0U
Authority: CN
Inventors: 陈幸培
Original assignee: HANGZHOU RUINA MEMBRANE ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU RUINA MEMBRANE ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-12-04
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-05-13
Anticipated expiration: 2024-12-04

Abstract

本实用新型公开了用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，包括通过管道依次相连的废液箱、一级过滤组件、二级水箱、二级过滤组件、三级水箱、三级过滤组件和成品水箱；其中一级过滤组件包括粗过滤器、一级精密过滤器和一级过滤膜，二级过滤组件包括二级精密过滤器和二级过滤膜，三级过滤组件包括三级精密过滤器和三级过滤膜；所述一级过滤膜还通过管道与废液箱相连，二级过滤膜和三级过滤膜均通过管道与二级水箱相连。本实用新型通过纯物理的膜过滤方法去除脱硫废液中的色度、硫酸盐、硫代硫酸盐以及其他的多价离子和大分子有机物，将脱硫废液进行净化处理并回收利用得到高纯度硫氰酸盐副产物。

Description

用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统。

背景技术

脱硫废液主要产生是在焦化脱硫、煤制气脱硫、电厂脱硫的过程中产生的，由于脱硫废液中含有硫氰酸根离子，有强力的杀菌效果，无法进行生化处理。若不处理直接排放，会造成水源污染、生产现场环境恶劣；若作为配煤用水则依然会造成二次污染，增加运行成本。焦炉煤气脱硫脱氰废液处理及资源化利用一直是困扰煤气和炼焦企业的环保难题。

目前国内脱硫废液多数都没有进行深度处理，只是将其作为备煤用水，喷洒在煤堆上。这种方法虽然解决了脱硫废液的去处，表面看起来没有废液外排，但并没有从根本上解决问题。由于带有脱硫废液的煤进入焦化炉后，在高温下仍然转化成二氧化硫和硫化氢等含硫化合物，最终还是回到脱硫废液中。久而久之脱硫废液中的硫化物积累越来越多，一方面将会严重降低脱硫效果，另一方面造成对生产设备的严重腐蚀，同时还会使焦炭的热反应性上升，导致热强度下降，严重影响焦炭的质量。

要彻底解决脱硫废液的污染问题，必需对脱硫废液进行深度处理。脱硫废液中含有大量的副盐，是具有较高经济价值的无机盐，如果将脱硫废液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫废液中副盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，使脱硫液可以循环利用，而且回收副盐本身也具有较高的经济效益，但是以目前的技术来看，回收回来的副盐纯度都比较低，价格和销路都有问题。

实用新型内容

本实用新型的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统主要通过膜法去除脱硫废液中的色度、硫酸盐、硫代硫酸盐以及其他的多价离子和大分子有机物，达到了纯化脱硫废液的目的，从而得到纯净的硫氰酸盐。

本实用新型提供了用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，包括通过管道依次相连的废液箱、一级过滤组件、二级水箱、二级过滤组件、三级水箱、三级过滤组件和成品水箱；其中一级过滤组件包括通过管道依次相连的粗过滤器、一级精密过滤器和一级过滤膜，二级过滤组件包括通过管道依次相连的二级精密过滤器和二级过滤膜，三级过滤组件包括通过管道依次相连的三级精密过滤器和三级过滤膜；所述一级过滤膜还通过管道与废液箱相连，二级过滤膜和三级过滤膜均通过管道与二级水箱相连。

进一步的，所述一级过滤膜为预处理膜；所述二级过滤膜为第二纯化膜；所述三级过滤膜为第三纯化膜。

进一步的，所述预处理膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜，所述第一纯化膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜，所述第二纯化膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜。

进一步的，所述一级过滤膜出口处、二级过滤膜出口处和三级过滤膜出口处均通过管道连有清洗箱入口处，所述清洗箱出口处通过管道分别与一级过滤膜入口处、二级过滤膜入口处和三级过滤膜入口处相连。

进一步的，所述清洗箱出口处还通过管道连接有清洗精密过滤器。

本实用新型采用“预处理+一级膜处理+二级膜处理+三级膜处理”的组合膜法设备进行脱硫废液的精制，处理过程为纯物理过程，只需要消耗电能驱动泵的运转即可进行实现脱硫废液的精制。

以焦化脱硫废液为例，工厂排出的脱硫废液中硫氰酸盐含量为45％～55％，硫酸盐含量为0.5％～3％，硫代硫酸盐含量为0.5％～1.5％，其他杂质含量为1％～5％，pH为中性，温度控制在5～40℃，进入本实用新型的设备后，经过预处理后，去除一些颗粒型、胶体类杂质，再进入一级膜处理，一级膜处理主要是去除一些更细小的颗粒型、胶体类杂质，一级膜处理浓液回到预处理进口，淡液进入二级膜处理；经过二级膜处理后，浓液中硫氰酸盐含量不变，硫酸盐含量大于6％，浓液由清洗箱处理后可再次进入系统，二级膜处理淡液进入三级膜处理，淡液中硫氰酸盐含量不变，硫酸盐含量小于1000ppm，有效地去除了溶液中的二价阴离子盐，同时溶液完全澄清透明，表明少量有色杂质同时去除；经过三级膜处理后，三级膜处理浓液中硫氰酸盐含量不变，硫酸盐含量大于1％，浓液回到二级膜处理进口与一级膜处理淡液一同进入二级膜处理，三级膜处理淡液中硫氰酸盐含量不变，硫酸盐含量小于200ppm，其他杂质含量小于0.5％，三级膜处理淡液结晶后得到的硫氰酸盐纯度达到98％以上。

本实用新型的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统通过纯物理的膜过滤方法去除脱硫废液中的色度、硫酸盐、硫代硫酸盐以及其他的多价离子和大分子有机物，将脱硫废液进行净化处理并回收利用得到高纯度硫氰酸盐副产物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实施例提供的是用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，包括通过管道依次相连的废液箱1、粗过滤器2、一级精密过滤器3、预处理膜4、二级水箱5、二级精密过滤器6、第二纯化膜7、三级水箱8、三级精密过滤器9、第三纯化膜10和成品水箱11；

所述一级过滤膜4还通过管道与废液箱1相连，第二纯化膜7和第三纯化膜10均通过管道与二级水箱5相连；

所述预处理膜4出口处、第二纯化膜7出口处和第三纯化膜10出口处均通过管道连有清洗箱12入口处，所述清洗箱12出口处通过管道连接有清洗精密过滤器13，该清洗精密过滤器13出口处分别与预处理膜4入口处、第二纯化膜7入口处和第三纯化膜10入口处相连。

上述预处理膜4为超滤膜；第二纯化膜7为纳滤膜；第三纯化膜10为反渗透膜。

本实施例提供的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统通过纯物理的膜过滤方法去除脱硫废液中的色度、硫酸盐、硫代硫酸盐以及其他的多价离子和大分子有机物，将脱硫废液进行净化处理并回收利用得到高纯度硫氰酸盐副产物。

Claims

1.用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，其特征在于：包括通过管道依次相连的废液箱、一级过滤组件、二级水箱、二级过滤组件、三级水箱、三级过滤组件和成品水箱；其中一级过滤组件包括通过管道依次相连的粗过滤器、一级精密过滤器和一级过滤膜，二级过滤组件包括通过管道依次相连的二级精密过滤器和二级过滤膜，三级过滤组件包括通过管道依次相连的三级精密过滤器和三级过滤膜；所述一级过滤膜还通过管道与废液箱相连，二级过滤膜和三级过滤膜均通过管道与二级水箱相连。

2.根据权利要求1所述的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，其特征在于：所述一级过滤膜为预处理膜；所述二级过滤膜为第一纯化膜；所述三级过滤膜为第二纯化膜。

3.根据权利要求2所述的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，其特征在于：所述预处理膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜，所述第一纯化膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜，所述第二纯化膜为超滤膜、纳滤膜或反渗透膜。

4.根据权利要求1所述的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，其特征在于：所述一级过滤膜出口处、二级过滤膜出口处和三级过滤膜出口处均通过管道连有清洗箱入口处，所述清洗箱出口处通过管道分别与一级过滤膜入口处、二级过滤膜入口处和三级过滤膜入口处相连。

5.根据权利要求1所述的用于脱硫废液中硫氰酸盐纯化精制的膜法处理系统，其特征在于：所述清洗箱出口处还通过管道连接有清洗精密过滤器。