CN204324491U - 自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收卷机，包括：收集箱；卷料装置，包括支架、固定轴和驱动装置，支架设置于收集箱顶部，固定轴水平设置于支架上且其轴向与收集箱的长度方向相同，驱动装置与固定轴连接；变速装置，其与驱动装置连接。本实用新型中驱动装置自动收卷物料，变速装置根据实际情况变换收卷物料的速度，相较于现有技术，更加方便，节约了人力，提供了效率。

Description

自动收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种自动收卷机。

背景技术

传统技术中，物料的收卷普遍采用人工收卷的方式，浪费人力，物料容易产生偏移，效率低。

因此，亟需一种自动收卷机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动收卷机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种自动收卷机，包括：

收集箱；

卷料装置，包括支架、固定轴和驱动装置，支架设置于收集箱顶部，固定轴水平设置于支架上且其轴向与收集箱的长度方向相同，驱动装置与固定轴连接；

变速装置，其与驱动装置连接。

本实用新型中驱动装置自动收卷物料，变速装置根据实际情况变换收卷物料的速度，相较于现有技术，更加方便，节约了人力，提供了效率。

本实用新型中上述的变速装置包括：

负载电路，其与驱动装置的驱动电路并联；

上限位传感器，其设置于收集箱的上部，上限位传感器的输出端与驱动电路的开关继电器电连接；

下限位传感器，其设置于收集箱的下部，下限位传感器的输出端与驱动电路的开关继电器、负载电路的开关继电器电连接。

本实用新型中当下限位传感器、上限位传感器感应到物料传送信号给驱动电路的开关继电器，同时下限位传感器传送信号给负载电路的开关继电器启动负载电路，使得驱动装置高速卷料；当下限位传感器没有输出信号、上限位传感器传送信号给驱动电路的开关继电器，驱动装置减速卷料；当下限位传感器、上限位传感器都没有输出信号，驱动装置停止卷料，自动实现高速、减速卷料，实现自动化。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的变速装置包括：

中心轴，其与固定轴连接；

换档轴，其圆周面上设置有至少一个安装槽，其轴心与中心轴的轴心平行设置，换档轴与驱动装置的输出轴连接；

至少一个换档传动轮组，包括换档主动轮和换档被动轮，换档主动轮套设于换档轴上并且其内孔沿周向均匀设置有多个弧形槽，换档被动轮套设并固定连接于中心轴上，换档被动轮还与换档主动轮传动连接；

至少一个换档连接件，其活动地穿设于安装槽中；

拨档杆，其圆周面上设置有环状凸块，拨档杆设置于换档轴的轴腔中并沿换档轴的长度方向来回移动。

采用上述优选的方案，拨档杆沿换档轴的长度方向移动至换档主动轮与换档轴连接处，拨档杆的环状凸块将换档连接件顶出使其突出换档轴圆周面并与换档主动轮的弧形槽卡接，从而使得换档轴与换档主动轮锁住将扭矩传递给换档被动轮，实现换档，相较于现有技术，在驱动装置静止状态和运行状态下均可移动拨档杆实现大速比换档，且换档平滑，便于快速启动，更加省时省力。

作为优选的方案，上述的环状凸块在拨档杆长度方向的两端设置有倾斜端面，拨档杆的外径小于换档轴的内径，环状凸块的外径不超过换档轴的内径。

采用上述优选的方案，在拨档杆移动时倾斜端面进行过渡，便于将换档连接件顶出，使得换档动作平滑稳定。

作为优选的方案，上述的固定轴上沿其长度方向移动套设有二个限位板。

采用上述优选的方案，限位板在两侧限定物料的位置，避免物料在收卷过程中产生偏移，移动设置可根据物料的宽度调节二个限位板之间的距离。

作为优选的方案，上述的收集箱内竖直设置有二个挡板，挡板沿收集箱的长度方向移动设置。

采用上述优选的方案，挡板在两侧限定物料的位置，保证物料在收集箱内保持整齐。

本实用新型中上述的收集箱顶部还设置有安装槽板，安装槽板沿收集箱的长度方向设置有多个安装槽，述挡板挂置于安装槽板上。结构简单合理，作为其中一种挡板的安装方式。

作为优选的方案，上述的固定轴上设置有角度传感器。

采用上述优选的方案，角度传感器感应固定轴的位置是否水平，从而保证收卷过程中物料不会产生偏移。

作为优选的方案，上述的支架上设置有轴承，轴承与固定轴、驱动装置连接，轴承为气浮轴承，固定轴为气胀轴，气胀轴、气浮轴承连接有气源。

采用上述优选的方案，采用轴承连接，气浮轴承的摩擦阻力小，气胀轴的直径可调节，提高固定轴安装的稳定性。

作为优选的方案，上述的收集箱中设置有张紧装置，包括一个或多个张紧轮，张紧轮沿收集箱的宽度方向交错设置。

采用上述优选的方案，张紧装置将物料张紧，保证物料整齐的收卷。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型另一种实施方式变速装置的结构示意图。

其中，10.收集箱，20.支架，21.固定轴，22.限位板，23.驱动装置，30.下限位传感器，31.上限位传感器，32.安装槽板，33.挡板，40.中心轴，41.换档被动轮，50.拨档杆，51.环状凸块，60.换档轴，61.换档主动轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1至图2所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种自动收卷机，包括：

收集箱10；

卷料装置，包括支架20、固定轴21和驱动装置23，支架20设置于收集箱10顶部，固定轴21水平设置于支架20上且其轴向与收集箱10的长度方向相同，驱动装置23与固定轴21连接；

变速装置，其与驱动装置23连接。

本实施方式中上述的变速装置包括：

负载电路(图中未示出)，其与驱动装置23的驱动电路并联；

上限位传感器31，其设置于收集箱10的上部，上限位传感器31的输出端与驱动电路的开关继电器电连接；

下限位传感器30，其设置于收集箱10的下部，下限位传感器30的输出端与驱动电路的开关继电器、负载电路的开关继电器电连接。

本实施方式中上述的固定轴21上沿其长度方向移动套设有二个限位板22，收集箱10内竖直设置有二个挡板33，挡板33沿收集箱10的长度方向移动设置；收集箱10顶部还设置有安装槽板32，安装槽板32沿收集箱10的长度方向设置有多个安装槽，挡板33挂置于安装槽板32上。其中，限位板22在两侧限定物料的位置，避免物料在收卷过程中产生偏移，移动设置可根据物料的宽度调节二个限位板22之间的距离；挡板33在两侧限定物料的位置，保证物料在收集箱10内保持整齐。

本实用新型中当下限位传感器30、上限位传感器31感应到物料传送信号给驱动电路的开关继电器，同时下限位传感器30传送信号给负载电路的开关继电器启动负载电路，使得驱动装置高速卷料；当下限位传感器30没有输出信号、上限位传感器31传送信号给驱动电路的开关继电器，驱动装置减速卷料；当下限位传感器30、上限位传感器31都没有输出信号，驱动装置停止卷料，相较于现有技术，根据实际情况变换收卷物料的速度，自动实现高速、减速卷料，更加方便，节约了人力，提供了效率。

如图2所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的变速装置包括：

中心轴40，其与固定轴21连接；

换档轴60，其圆周面上设置有一个安装槽，其轴心与中心轴50的轴心平行设置，换档轴60与驱动装置23的输出轴连接；

四个换档传动轮组，包括换档主动轮61和换档被动轮41，换档主动轮61套设于换档轴60上并且其内孔沿周向均匀设置有多个弧形槽，换档被动轮41套设并固定连接于中心轴40上，换档被动轮41还与换档主动轮61传动连接；

换档连接件(图中未示出)，其活动地穿设于安装槽中；

拨档杆50，其圆周面上设置有环状凸块51，拨档杆50设置于换档轴60的轴腔中并沿换档轴60的长度方向来回移动。

采用上述优选的方案，拨档杆50沿换档轴的长度方向移动至换档主动轮61与换档轴60连接处，拨档杆50的环状凸块51将换档连接件顶出使其突出换档轴60圆周面并与换档主动轮61的弧形槽卡接，从而使得换档轴60与换档主动轮61锁住将扭矩传递给换档被动轮，实现换档，相较于现有技术，在驱动装置23静止状态和运行状态下均可移动拨档杆50实现大速比换档，且换档平滑，便于快速启动，更加省时省力。

作为优选的方案，上述的环状凸块51在拨档杆50长度方向的两端设置有倾斜端面，拨档杆50的外径小于换档轴60的内径，环状凸块51的外径不超过换档轴60的内径。

采用上述优选的方案，在拨档杆50移动时倾斜端面进行过渡，便于将换档连接件顶出，使得换档动作平滑稳定。

作为优选的方案，上述的固定轴21上设置有角度传感器。

采用上述优选的方案，角度传感器感应固定轴21的位置是否水平，从而保证收卷过程中物料不会产生偏移。

作为优选的方案，上述的支架20上设置有轴承，轴承与固定轴21、驱动装置23连接，轴承为气浮轴承，固定轴21为气胀轴，气胀轴、气浮轴承连接有气源。

采用上述优选的方案，采用轴承连接，气浮轴承的摩擦阻力小，气胀轴的直径可调节，提高固定轴21安装的稳定性。

作为优选的方案，上述的收集箱10中设置有张紧装置，包括一个。

采用上述优选的方案，张紧装置将物料张紧，保证物料整齐的收卷。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.自动收卷机，其特征在于，包括：

收集箱；

卷料装置，包括支架、固定轴和驱动装置，所述支架设置于所述收集箱顶部，所述固定轴水平设置于所述支架上且其轴向与所述收集箱的长度方向相同，所述驱动装置与所述固定轴连接；

变速装置，其与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的自动收卷机，其特征在于，所述变速装置包括：

负载电路，其与所述驱动装置的驱动电路并联；

上限位传感器，其设置于所述收集箱的上部，所述上限位传感器的输出端与所述驱动电路的开关继电器电连接；

下限位传感器，其设置于所述收集箱的下部，所述下限位传感器的输出端与所述驱动电路的开关继电器、所述负载电路的开关继电器电连接。

3.根据权利要求1所述的自动收卷机，其特征在于，所述变速装置包括：

中心轴，其与所述固定轴连接；

换档轴，其圆周面上设置有至少一个安装槽，其轴心与所述中心轴的轴心平行设置，所述换档轴与所述驱动装置的输出轴连接；

至少一个换档传动轮组，包括换档主动轮和换档被动轮，所述换档主动轮套设于所述换档轴上并且其内孔沿周向均匀设置有多个弧形槽，所述换档被动轮套设并固定连接于所述中心轴上，所述换档被动轮还与所述换档主动轮传动连接；

至少一个换档连接件，其活动地穿设于所述安装槽中；

拨档杆，其圆周面上设置有环状凸块，所述拨档杆设置于所述换档轴的轴腔中并沿所述换档轴的长度方向来回移动。

4.根据权利要求3所述的自动收卷机，其特征在于，所述环状凸块在拨档杆长度方向的两端设置有倾斜端面，所述拨档杆的外径小于所述换档轴的内径，所述环状凸块的外径不超过所述换档轴的内径。

5.根据权利要求1-4任一所述的自动收卷机，其特征在于，所述固定轴上沿其长度方向移动套设有二个限位板。

6.根据权利要求1-4任一所述的自动收卷机，其特征在于，所述收集箱内竖直设置有二个挡板，所述挡板沿收集箱的长度方向移动设置。

7.根据权利要求6所述的自动收卷机，其特征在于，所述收集箱顶部还设置有安装槽板，所述安装槽板沿收集箱的长度方向设置有多个安装槽，所述挡板挂置于所述安装槽板上。

8.根据权利要求1-4任一所述的自动收卷机，其特征在于，所述固定轴上设置有角度传感器。

9.根据权利要求1-4任一所述的自动收卷机，其特征在于，所述支架上设置有轴承，所述轴承与所述固定轴、所述驱动装置连接，所述轴承为气浮轴承，所述固定轴为气胀轴，所述气胀轴、所述气浮轴承连接有气源。

10.根据权利要求1-4任一所述的自动收卷机，其特征在于，所述收集箱中设置有张紧装置，包括一个或多个张紧轮，所述张紧轮沿所述收集箱的宽度方向交错设置。