CN204324235U - 青贮饲料输送架 - Google Patents

Abstract

青贮饲料输送架，包括架体、传动两大部分，架体正面有小于45度倾斜角的斜梁，背面有支撑条与斜梁构成人字架，两侧各一个人字架组成架体，在架体顶部有安装电机的平台，沿斜梁下沿用薄板与其固接成的斜面形托板，人字架的顶端安装有滑料板；传动部分是安装在两根斜梁顶端的两个主动链轮和底端的两个从动链轮，在平台的梯形框的下端固定的两个转向链轮，在每一侧的主动链轮到转向链轮，再到从动链轮间套接一根闭合的链条；靠电机一侧的主动链轮采用双齿链轮，其中外齿组与电机轴上的电机链轮通过电机链条转动连接。避免人工进料的危险性，减轻劳动强度，控制好电机转速，就能使向上输送的包谷杆满足切碎机要求。

Description

青贮饲料输送架

技术领域

本实用新型属于一种青贮饲料输送架。

背景技术

加工青贮饲料的原料是用青包谷在包谷米快成熟前，谷粒中呈浆状体，包谷杆和叶均处于青绿期时，整棵植株连同包谷一起切碎加工后，在专用的青贮设备中经贮藏发酵而成的饲料，目前，这样的青贮料是养牛场的饲料中重要组成部分。加工中，需要把长达2米多的包谷杆叶送到切碎机中切碎，才能入青贮池发酵。用人力将原料送进切碎机，不但工效低，且劳动强度大，还存在危险。切碎机进料斗口部高度就比人还高出一截，所以人力向进料斗送料难度大。因而，需要有一个输送装置将包谷杆送到切碎机中，是养牛场青贮饲料加工中必须解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种青贮饲料输送架，以解决目前养牛场加工青贮饲料时为切碎机供料的问题。

技术方案：青贮饲料输送架，包括架体、传动两大部分，其中正面有小于45度倾斜角的斜梁，背面有支撑条与斜梁构成人字架3，两侧各一个人字架3组成架体，在架体顶部制作有安装电机的平台9，沿斜梁下沿用薄板与其固接成的斜面形托板18，人字架3的顶端安装电机平台9的梯形框外侧，装有滑料板15；传动部分是安装在两根斜梁顶端的两个主动链轮11和底端的两个从动链轮2，在平台9 的梯形框的下端固定的两个转向链轮7，在每一侧的主动链轮11到转向链轮7，再到从动链轮2间套接一根闭合的链条12；靠电机8一侧的主动链轮11采用双齿链轮，其中外齿组与电机轴上的电机链轮间，由电机链条6转动连接。

两根链条12间等间隔固接有多根横挡16，每根横挡16上固接有多根向上弯曲的爪齿17，在横挡16上开有三角形齿口20，横挡16的底棱处固接有用于与链条固定连接的横挡轴19。

人字支架3的顶端高度要高出切碎机进料斗口部有少于20公分的距离，以保证从人字支架3顶端的包谷杆在从滑料板15滑向切碎机进料口时不向外摔出；两根斜梁下端间有堆料板13，堆料板13的底部应在斜面形托板18底端接合处不留包谷杆滑出缝隙。

按照上述方式即做成青贮饲料输送架，利用两侧的链轮和链条连接构成的输送机构和以人字架为依托的斜面形托板18和斜梁顶端伸向切碎机的滑料板15，能很好的把作为青贮原料的包谷杆源源不断送入切碎机的进料口。避免人工进料的危险性，减轻劳动强度，只要控制好电机转速，就能控制好传动机构的运行速度，就能保证向上输送的包谷杆满足切碎机对供料的要求。

附图说明

图1架体和传动机构连接方式示意图。

图2是面板和滑料板在架体上的形式示意图。

图3是横挡形状示意图。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。

人字支架3是输送架的支撑体，斜梁的倾斜度控制不大于45°，这样，固定在斜梁下沿的斜面形托板18的斜度也在45°这内，就使向上输送的且是横置在输送链条上的包谷杆不向下滚，影响输送效率。在人字支架3的后端两支脚间焊接横向拉杆，同侧的前后两动脚间焊接纵向拉杆，以加强稳定性；在人字支架3的两斜梁的顶端和底端间固接横梁，在上下两横梁上等间隔焊接三至四根与斜梁平行的托杆，以增强斜面形托板18的承重力。人字支架3两斜梁底端上各焊接一条前支脚1，以固定形式立于地面，保证工作时的稳定要求；人字支架3的后端两脚上安装两个滚轮4，以方便需要时，移动整个输送架的位置。

在两斜梁顶端各焊接一个梯形框，用平板固接在框底水平边上，构成一个安装电机8及其变速器构成的动力机构的平台9。在两梯形框的顶角处即斜梁的上端安装主动链轮轴10，主动链轮轴10两端部安装两个主动链轮11；两斜梁的底端安装两个从动链轮2及其链轮轴；在梯形框的上与主动链轮相连接的梯形边的下端安装两个转向链轮7及其轴。用两根链条12套装在两侧的主动链轮11、转向链轮7和从动链轮2，形成闭合的转动环路。在主动链轮轴10与两个转向链轮7的轴间安装滑料板15。在两链条12间等间隔固定多根带抓齿17的横挡16，横挡16上的抓齿17的齿端向上弯曲，以便将横置在横挡16前面的包谷杆随链条12的上移而送至支架顶部，经滑料板15送到切碎机的进料斗内。

在两斜梁的下端的外侧安装一个备料板13，备料板13以斜向方式与人字支架3上的斜面形托板18的下部连接，使堆积在备料板13上的包谷杆被转动的横挡16上的抓齿17抓起，向上输送。在备料板13的外侧使用两根支杆14支撑。横挡16用角铁制作，在立边上开有角形口20，以增加包谷杆间的摩擦力，包谷杆不轻易向两侧滑出；转角处固接有横挡轴19，便于与链条12固接。

电机8及其变速器安装在平台9处，外端的电机轴上安装电机链轮5，与电机链轮5对应的、位置在梯形框的顶端处的主动链轮11间用电机链条6转动连接。这里的主动链轮11用双齿链轮，双齿链轮内侧的齿用于套挂链条12，外侧的齿用于套接电机链条6，与电机链轮5形成传递电机动力的机构。

使用时，将待切碎的青贮包谷杆堆放在备料板13处，启动电机8，带动链条12运转，固接在链条12上的多根横挡16上的抓齿17，伸入在备料板13上的包谷杆堆中，将处于抓齿的力能抓到的包谷杆，搂在横挡16的前面，随链条12的运转，送到切碎机中加工成需要的碎块碎段，再送去青贮。

Claims (4)

1.青贮饲料输送架，包括架体、传动两大部分，其特征在于正面有小于45度倾斜角的斜梁，背面有支撑条与斜梁构成人字架（3），两侧各一个人字架（3）组成架体，在架体顶部制作有安装电机的平台（9），沿斜梁下沿用薄板与其固接成的斜面形托板（18），人字架（3）的顶端安装电机平台（9）的梯形框外侧，装有滑料板（15）；传动部分是安装在两根斜梁顶端的两个主动链轮（11）和底端的两个从动链轮（2），在平台（9） 的梯形框的下端固定的两个转向链轮（7），在每一侧的主动链轮（11）到转向链轮（7），再到从动链轮（2）间套接一根闭合的链条（12）；靠电机（8）一侧的主动链轮（11）采用双齿链轮，其中外齿组与电机轴上的电机链轮（5）间，由电机链条（6）转动连接。

2.根据权利要求1所述的青贮饲料输送架，其特征在于两根链条（12）间等间隔固接有多根横挡（16），每根横挡（16）上固接有多根向上弯曲的爪齿（17）。

3.根据权利要求2所述的青贮饲料输送架，其特征在于在横挡（16）上开有三角形齿口（20），横挡（16）的底棱处固接有用于与链条（12）固定连接的横挡轴（9）。

4.根据权利要求1所述的青贮饲料输送架，其特征在于人字支架（3）的顶端高度要高出切碎机进料斗口部有少于20公分的距离。