CN204324188U - 粉末涂料提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用方便的粉末涂料提升机,包括:机架和设置在机架上的罐体,在罐体下方的一侧设置有进料口,在罐体的另一侧上端设置有出料口,在罐体的下端内部设置有下滚筒,在罐体的上端内部设置有上滚筒,传动皮带设置在与其相互配合的下滚筒和上滚筒上,在传动皮带上均匀设置有若干输送料斗,在机架上传送皮带的两侧对称设置有若干挡滚,在所述进料口一侧的机架上设置有真空泵,所述进料口通过输料管与真空泵的出料口相连接,所述真空泵的进料口通过连接管与料筒相连接,吸料管一端与罐体的底部相连通,所述吸料管的另一端与连接管相连通,在所述吸料管靠近连接管的一端上设置有控制阀,在所述出料口内部一侧通过弹性铰链设置有挡料板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料提升设备,尤其涉及一种粉末涂料提升机。
背景技术
人们经常需要使用到提升机将粉末涂料输送到较高的储料装置内,现有的提升机,在高速运转的时间过长就会引起上下滚筒之间的传动皮带跑偏脱滑,导致设备出现严重的故障,施工质量下滑,同时设备的寿命也大大降低,同时,在输送过程中,提升机的罐体内会不停有粉末涂料遗留,如果长时间堆积在罐底,会导致滚筒无法移动,甚至损坏;另外,现有的提升机出料时粉尘较多,污染现场工作环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用方便的粉末涂料提升机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:粉末涂料提升机,包括:机架和设置在机架上的罐体,在罐体下方的一侧设置有进料口,在罐体的另一侧上端设置有出料口,在罐体的下端内部设置有下滚筒,在罐体的上端内部设置有上滚筒,传动皮带设置在与其相互配合的下滚筒和上滚筒上,在传动皮带上均匀设置有若干输送料斗,在机架上传送皮带的两侧对称设置有若干挡滚,在所述进料口一侧的机架上设置有真空泵,所述进料口通过输料管与真空泵的出料口相连接,所述真空泵的进料口通过连接管与料筒相连接,吸料管一端与罐体的底部相连通,所述吸料管的另一端与连接管相连通,在所述吸料管靠近连接管的一端上设置有控制阀,在所述出料口内部一侧通过弹性铰链设置有挡料板。
本实用新型的优点是:上述粉末涂料提升机,在传动皮带高速运转的同时,能够自动防止传动皮带跑偏,保证传动皮带始终围绕滚筒中心旋转,不会因为传动皮带的延伸而出现滑带,保证机器的正常运转,设备的维修率会大大降低,安全稳定,使用寿命可提高30%以上,同时可以将遗留在罐底的粉末涂料定时回收循环输送,使用方便,不会产生堆积现象,保证滚筒的正常工作,另外,在提升机出料的过程中,挡料板可以对粉末涂料有一定的缓冲作用,能够有效减少粉尘污染,保证现场的工作环境处于良好状态。
附图说明
图1为本实用新型粉末涂料提升机的结构示意图。
图中:1、机架,2、罐体,3、进料口,4、出料口,5、下滚筒,6、上滚筒,7、传动皮带,8、输送料斗,9、挡滚,10、真空泵,11、输料管,12、出料口,13、进料口,14、连接管,15、料筒,16、吸料管,17、控制阀,18、弹性铰链,19、挡料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示,粉末涂料提升机,包括:机架1和设置在机架1上的罐体2,在罐体2下方的一侧设置有进料口3,在罐体2的另一侧上端设置有出料口4,在罐体2的下端内部设置有下滚筒5,在罐体2的上端内部设置有上滚筒6,传动皮带7设置在与其相互配合的下滚筒5和上滚筒6上,在传动皮带7上均匀设置有若干输送料斗8,在机架1上传送皮带7的两侧对称设置有若干挡滚9,在所述进料口3一侧的机架1上设置有真空泵10,所述进料口3通过输料管11与真空泵10的出料口12相连接,所述真空泵10的进料口13通过连接管14与料筒15相连接,吸料管16一端与罐体2的底部相连通,所述吸料管16的另一端与连接管14相连通,在所述吸料管16靠近连接管14的一端上设置有控制阀17,在所述出料口4内部一侧通过弹性铰链18设置有挡料板19。
上述粉末涂料提升机使用时,打开真空泵10,真空泵10通过连接管14将料筒15内的粉末涂料吸入,再从输料管11进入进料口3,驱动装置驱动下滚筒5和上滚筒6带动传动皮带7带动旋转,从而带动传动皮带7上的输送料斗8对物料进行提升,物料通过罐体2一侧的进料口3进入输送料斗8内,然后通过传动皮带7的转动被输送到罐体2另一侧的出料口4排出物料,在传动皮带7转动过程中,设置在传动皮带7两侧的若干挡滚9能够对跑偏的传动皮带7进行阻挡,保证传动皮带7始终围绕滚筒中心旋转。在实际使用过程中挡滚9的个数可以根据实际需要任意设置。当需要清除罐体2底部落下的粉末涂料时,打开控制阀17,吸料管16内部连通,在真空泵10的作用下,罐体2底部的遗留粉末涂料通过吸料管16进入连接管14内,再从连接管14进入到真空泵10内,随着料筒15内的物料一起从输料管11重新进入进料口3内,罐体2底部的遗留粉末涂料清理干净后,关闭控制阀。
上述粉末涂料提升机,在传动皮带高速运转的同时,能够自动防止传动皮带跑偏,保证传动皮带始终围绕滚筒中心旋转,不会因为传动皮带的延伸而出现滑带,保证机器的正常运转,设备的维修率会大大降低,安全稳定,使用寿命可提高30%以上,同时可以将遗留在罐底的粉末涂料定时回收循环输送,使用方便,不会产生堆积现象,保证滚筒的正常工作,另外,在提升机出料的过程中,挡料板可以对粉末涂料有一定的缓冲作用,能够有效减少粉尘污染,保证现场的工作环境处于良好状态。
Claims (1)
1.粉末涂料提升机,其特征在于:包括:机架(1)和设置在机架(1)上的罐体(2),在罐体(2)下方的一侧设置有进料口(3),在罐体(2)的另一侧上端设置有出料口(4),在罐体(2)的下端内部设置有下滚筒(5),在罐体(2)的上端内部设置有上滚筒(6),传动皮带(7)设置在与其相互配合的下滚筒(5)和上滚筒(6)上,在传动皮带(7)上均匀设置有若干输送料斗(8),在机架(1)上传送皮带(7)的两侧对称设置有若干挡滚(9),在所述进料口(3)一侧的机架(1)上设置有真空泵(10),所述进料口(3)通过输料管(11)与真空泵(10)的出料口(12)相连接,所述真空泵(10)的进料口(13)通过连接管(14)与料筒(15)相连接,吸料管(16)一端与罐体(2)的底部相连通,所述吸料管(16)的另一端与连接管(14)相连通,在所述吸料管(16)靠近连接管(14)的一端上设置有控制阀(17),在所述出料口(4)内部一侧通过弹性铰链(18)设置有挡料板(19)。
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GR01 | Patent grant | ||
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