CN204323767U - 灌装换向装置 - Google Patents

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CN204323767U CN201420704580.8U CN201420704580U CN204323767U CN 204323767 U CN204323767 U CN 204323767U CN 201420704580 U CN201420704580 U CN 201420704580U CN 204323767 U CN204323767 U CN 204323767U
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何玲
罗金刚
杜飞龙
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Abstract

本实用新型公开了一种灌装换向装置,包括凸轮(1)、活塞推杆A(3)、连接转杆(10),其特征在于:凸轮(1)与活塞推杆A(3)接触配合,活塞推杆A(3)外部套装有推杆回位弹簧(4),活塞推杆A(3)可转动地连接在连接转杆(10)一端,活塞推杆B(9)可转动地连接在连接转杆(10)另一端,连接转杆(10)可绕转轴(11)转动,活塞推杆A(3)和活塞推杆B(9)分别装在进料阀(5)和出料阀(7)内,进料阀(5)和出料阀(7)均与定量缸(6)相连通。本实用新型结构简单、性能可靠。

Description

灌装换向装置
技术领域
本实用新型属于灌装机械技术领域,具体来说涉及一种灌装换向装置。
背景技术
对于灌装设备而言,换向装置是必不可少的部分。现有技术中,常见的换向装置为三通式换向阀,包括阀体、阀板座、阀板、气缸,阀体由阀板座分成三个与外界相连通的空腔,在阀体和阀板座之间装有密封材料,在空腔中的阀板通过连接轴与气缸相连,通过改变阀板位置,进而改变管路中气体的流动方向。这种阀体存在以下缺点:(1)结构较为复杂;(2)对阀板位置的控制要求较高,若阀板运动不到位,可能直接导致三个空腔输料的干涉,造成灌装过程的定量不准确。以上问题的存在,很大程度上影响了灌装装置的精确度和可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、性能可靠的灌装换向装置。
本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本实用新型的灌装换向装置,包括凸轮、活塞推杆A、连接转杆,其中:凸轮与活塞推杆A接触配合,活塞推杆A外部套装有推杆回位弹簧,活塞推杆A可转动地连接在连接转杆一端,活塞推杆B可转动地连接在连接转杆另一端,连接转杆可绕转轴转动,活塞推杆A和活塞推杆B分别装在进料阀和出料阀内,进料阀和出料阀均与定量缸相连通。
上述灌装换向装置,其中:所述活塞推杆A通过推杆滚轮与凸轮接触配合。
上述灌装换向装置,其中:所述进料阀上下均设置有通口,且通口与活塞推杆A上设置的堵块A相配合。
上述灌装换向装置,其中:所述出料阀上下均设置有通口,且通口与活塞推杆B上设置的堵块B相配合。
本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,所述活塞推杆A通过推杆滚轮与凸轮接触配合,由凸轮推动推杆滚轮,进而作用于活塞推杆A,实现了活塞推杆A上堵块A对进料阀通口的通断控制;通过活塞推杆B的往返直线运动实现了堵块B对出料阀通口的通断控制;连接转杆可绕转轴转动,同时活塞推杆A和活塞推杆B可转动地连接在连接转杆的两端,实现了进料阀和出料阀内部通口的通断异步,即实现了进料与出料的交错进行。总之,本实用新型结构简单、性能可靠,适合于物料灌装过程的换向推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的凸轮的结构示意图;
图3为本实用新型的进料阀的结构示意图;
图4为本实用新型的出料阀的结构示意图;
图5为本实用新型的连接转杆与活塞推杆A、活塞推杆B的装配示意图。
图中标识:
1、凸轮;2、推杆滚轮;3、活塞推杆A;4、推杆回位弹簧;5、进料阀;6、定量缸;7、出料阀;8、支撑架;9、活塞推杆B;10、连接转杆;11、转轴;12、驱动轮;13、堵块A;14、堵块B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的灌装换向装置具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图5,本实用新型的灌装换向装置,包括凸轮1、活塞推杆A3、连接转杆10,其中:凸轮1与活塞推杆A3接触配合,活塞推杆A3外部套装有推杆回位弹簧4,活塞推杆A3可转动地连接在连接转杆10一端,活塞推杆B9可转动地连接在连接转杆10另一端,连接转杆10可绕转轴11转动,活塞推杆A3和活塞推杆B9分别装在进料阀5和出料阀7内,进料阀5和出料阀7均与定量缸6相连通。所述活塞推杆A3通过推杆滚轮2与凸轮1接触配合。所述进料阀5上下均设置有通口,且通口与活塞推杆A3上设置的堵块A13相配合。所述出料阀7上下均设置有通口,且通口与活塞推杆B9上设置的堵块B14相配合。
使用时,凸轮1在驱动轮12的带动下旋转,凸轮1推动推杆滚轮2使活塞推杆A3做直线往返运动。当活塞推杆A3上的推杆回位弹簧4处于松弛状态时,进料阀5上设置的通孔开通,而出料阀7上设置的通孔则被堵块B14堵上处于关闭状态,为进料过程;随着凸轮1的转动,推杆回位弹簧4被压缩,进料阀5上设置的通孔被活塞推杆A3上的堵块A13堵上,连接转杆10绕转轴11转动,出料阀7上设置的通孔打开,为排料过程,反复进料-排料动作即实现了灌装过程的换向操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种灌装换向装置,包括凸轮(1)、活塞推杆A(3)、连接转杆(10),其特征在于:所述凸轮(1)与活塞推杆A(3)接触配合,活塞推杆A(3)外部套装有推杆回位弹簧(4),活塞推杆A(3)可转动地连接在连接转杆(10)一端,活塞推杆B(9)可转动地连接在连接转杆(10)另一端,连接转杆(10)可绕转轴(11)转动,活塞推杆A(3)和活塞推杆B(9)分别装在进料阀(5)和出料阀(7)内,进料阀(5)和出料阀(7)均与定量缸(6)相连通。
2.根据权利要求1所述灌装换向装置,其特征在于:所述活塞推杆A(3)通过推杆滚轮(2)与凸轮(1)接触配合。
3.根据权利要求1所述灌装换向装置,其特征在于:所述进料阀(5)上下均设置有通口,且通口与活塞推杆A(3)上设置的堵块A(13)相配合。
4.根据权利要求1或2所述灌装换向装置,其特征在于:所述出料阀(7)上下均设置有通口,且通口与活塞推杆B(9)上设置的堵块B(14)相配合。
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