CN204322622U - 一种珠光面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种珠光面料,它包括有基布、珠光层、着色层,其中,基布由碳素纤维、玄武岩纤维、尼龙混纺编织而成;基布的一侧着色形成着色层,基布另一侧涂覆胶水,珠光粉涂布在胶水上形成珠光层,珠光层外侧涂覆胶水,胶水上喷涂有竹炭颗粒形成吸附层,吸附层表面设有荧光防护涂层。本实用新型在采用上述方案后,珠光粉胶合紧密,不易脱落,其制作工艺简便易行、成本低;且可吸附空气中的异味及有害气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料,尤其是指一种珠光面料。
背景技术
目前,现有面料一般均是通过纱线经纬交织而成,通过在成型的面料上染印所需颜色的颜料,以获得各种图案花色的窗饰面料,然而,现有的面料很难实现较好地立体感效果,若有也是需要较复杂的加工工序,成本较髙,不易推广利用。珠光面料是目前市场的比较受欢迎的一种面料,其需求量也逐渐增加。目前市场上的珠光面料,珠光粘合不牢固,存在珠光粉或珠光片容易脱落,脱落后不仅影响美观,而且脱落的珠光粉或珠光片会对周围的环境造成影响,现有的面料都不能吸附空气中的有害气体或异味。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、珠光不易脱落、且可吸附空气中异味的珠光面料。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种珠光面料,它包括有基布、珠光层、着色层,其中,基布由碳素纤维、玄武岩纤维、尼龙混纺编织而成;基布的一侧着色形成着色层,基布另一侧涂覆胶水,珠光粉涂布在胶水上形成珠光层,珠光层外侧涂覆胶水,胶水上喷涂有竹炭颗粒形成吸附层,吸附层表面设有荧光防护涂层。
所述竹炭颗粒和珠光粉混合后加入到液型聚氨酯中搅拌均匀并用滤网过滤后,涂布到胶水表面形成珠光层和吸附层。
所述的珠光层内的珠光粉呈间隔设置的若干排,且相邻排的珠光粉层的 颜色渐变方向相反,相邻排之间涂布竹炭颗粒形成吸附层。
本实用新型在采用上述方案后,珠光粉胶合紧密,不易脱落,其制作工艺简便易行、成本低;且可吸附空气中的异味及有害气体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的珠光面料包括有基布1、珠光层2、着色层3,其中,基布1由碳素纤维、玄武岩纤维、尼龙混纺编织而成;基布1的一侧着色形成着色层3,基布1另一侧涂覆胶水,珠光粉涂布在胶水上形成珠光层2,珠光层2外侧涂覆胶水,胶水上喷涂有竹炭颗粒形成吸附层5,吸附层5表面设有荧光防护涂层4。本实施例将竹炭颗粒和珠光粉混合后加入到液型聚氨酯中搅拌均匀并用滤网过滤后,涂布到胶水表面形成珠光层2和吸附层5。还可以根据实际需要将珠光层2内的珠光粉呈间隔设置的若干排,且相邻排的珠光粉层的颜色渐变方向相反,相邻排之间涂布竹炭颗粒形成吸附层5。珠光粉胶合紧密,不易脱落,其制作工艺简便易行、成本低;且可吸附空气中的异味及有害气体。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种珠光面料,其特征在于:它包括有基布(1)、珠光层(2)、着色层(3),其中,基布(1)由碳素纤维、玄武岩纤维、尼龙混纺编织而成;基布(1)的一侧着色形成着色层(3),基布(1)另一侧涂覆胶水,珠光粉涂布在胶水上形成珠光层(2),珠光层(2)外侧涂覆胶水,胶水上喷涂有竹炭颗粒形成吸附层(5),吸附层(5)表面设有荧光防护涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种珠光面料,其特征在于:珠光层(2)内的珠光粉呈间隔设置的若干排,且相邻排的珠光粉层的颜色渐变方向相反,相邻排之间涂布竹炭颗粒形成吸附层(5)。
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Cited By (2)
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CN106835726A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 福建省张氏新材料科技有限公司 | 一种仿水晶革尼龙面料及其生产工艺 |
CN110481122A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-22 | 苏州金多利纺织新材料有限公司 | 一种芳香复合面料 |
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