CN204322619U - 一种保温隔音蜂巢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的保温隔音蜂巢板保温隔音效果好，承重强度高且绿色环保。本实用新型提供一种保温隔音蜂巢板，包括基板层，铺设在基板层上的蜂巢芯层，以及铺设在蜂巢芯层上的顶板层；蜂巢芯层包括若干个在基板层和顶板层之间并排侧立排列的带状条板，带状条板的第一侧边部与基板层连接，与第一侧边部相对的带状条板的第二侧边部与顶板层连接；带状条板包括成两排平行设置的若干平行段，以及连接相邻两个位于不同排的平行段的相对端的倾斜段，相连接的平行段和倾斜段之间的夹角为95-175°；相邻两个并排侧立排列的带状条板沿带状条板的长度方向交，形成若干个上下开口分别被顶板层和基板层盖住的六边形空腔。本实用新型的保温隔音蜂巢板保温隔音效果好，承重强度高且绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温隔音蜂巢板，属于保温、隔音板材技术领域。
背景技术
目前，公知的能够保温和隔音的板材多采用泡沫、发泡材料、岩棉等作为填充材料，但泡沫作为楼层外墙保温材料时，防火功能差、环保性能差，而且安装过程繁琐、人力成本较高；发泡材料在生产过程中会产生大量有害气体，污染大气环境，同样不够环保；集装箱车的冷藏箱、厢货车的箱体大多采用岩棉作为填充用的保温隔热材料，但是岩棉含有大量致癌物质，存在健康隐患。因此，人们希望能够有一种保温隔音效果好、且绿色环保的填充材料，不仅能够实现良好的保温隔音效果，还能避免污染环境，杜绝健康隐患，为人们的生活带来便利和品质提升。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种保温隔音效果好，承重强度高且绿色环保的保温隔音蜂巢板。
为此，本实用新型提供一种保温隔音蜂巢板，包括基板层，铺设在所述基板层上的蜂巢芯层，以及铺设在所述蜂巢芯层上的顶板层；所述蜂巢芯层包括若干个在所述基板层和所述顶板层之间并排侧立排列的带状条板，所述带状条板的第一侧边部与所述基板层连接，与所述第一侧边部相对的所述带状条板的第二侧边部与所述顶板层连接；所述带状条板包括成两排平行设置的若干平行段，以及连接相邻两个位于不同排的所述平行段的相对端的倾斜段，相连接的所述平行段和所述倾斜段之间的夹角为95-175°；相邻两个并排侧立排列的所述带状条板沿所述带状条板的长度方向交错，并使分别位于两个所述带状条板上的所述平行段接触连接，形成若干个上下开口分别被所述顶板层和所述基板层盖住的六边形空腔。
相邻两个并排侧立排列的所述带状条板通过连接结构连接；所述连接结构包括设在一个所述带状条板的平行段外侧面上的凸起柱或凹陷孔，以及与所述凸起柱或凹陷孔相对设在另一个所述带状条板的平行段外侧面上、且可供所述凸起柱插入的凹陷孔或可配合插入所述凹陷孔的凸起柱。
所述第一侧边部与所述基板层粘接连接，所述第二侧边部与所述顶板层粘接连接。
所述粘接连接为镀锡粘合连接或万能胶、热熔胶粘合连接。
所述第一侧边部上设有与所述基板层平行、能够用于粘接固定所述带状条板和所述基板层的第一连接板，所述第二侧边部上设有与所述顶板层平行、能够用于粘接固 定所述带状条板和所述顶板层的第二连接板。
沿所述带状条板轴向，所述带状条板具有与所述轴向平行的平行段和与所述平行段两端连接的倾斜段，位于所述平行段和与所述平行段两端相连的一半长度的倾斜段内的部分所述带状条板，向以所述平行段和与所述平行段两端相连的两个倾斜段为三条边所形成六边形空腔的内部弯折，形成所述第一连接板和/或所述第二连接板。
还包括用于密封连接所述基板层和所述顶板层，从而形成用于容纳所述蜂巢芯层的密封空腔的侧边板，以及与所述密封空腔连通，并适于与外界抽吸机连接的抽吸嘴。
在所述带状条板上还开设有用于连通相邻的所述六边形空腔的通气孔。
所述基板层和/或所述顶板层为铁皮板。
所述基板层为网孔板或铁皮板，所述顶板层为大理石板或铁皮板。
本实用新型的一种保温隔音蜂巢板具有以下优点：
1.本实用新型的保温隔音蜂巢板，包括基板层、蜂巢芯层和顶板层，且蜂巢芯层包括若干个在基板层和顶板层之间并排侧立排列的带状条板，所述带状条板包括成两排平行设置的若干平行段，以及连接相邻两个位于不同排的所述平行段的相对端的倾斜段，相连接的所述平行段和所述倾斜段之间的夹角为95-175°；相邻两个并排侧立排列的所述带状条板沿所述带状条板的长度方向交错，并使分别位于两个所述带状条板上的所述平行段接触贴合连接，形成若干个上下开口分别被所述顶板层和所述基板层盖住的六边形空腔。基板层和顶板层分别盖住六边形空腔的上下开口后，六边形空腔内部的空气流通变弱或不再流通，从而使得位于顶板层和基板层两侧的气流传导和对流大大减弱，因而使得本实用新型的保温隔音蜂巢板能够起到保温和隔音的作用。相邻两个并排侧立排列的带状条板的平行段接触贴合连接，接触面积大，容易固定。
带状条板本身成本低、制作工艺简单，而且带状条板从工厂生产加工完成后可直接收卷成盘或截断成一定长度后捆绑成束，便于运送和仓储，运输到现场后可以直接组装成型，方便快捷。由于现实中所需的保温板形状和大小多种多样，本实用新型的保温隔音蜂巢板还可以根据所需保温板的形状及大小，灵活选择基板层、顶板层的形状及大小，将带状条板裁剪成合适的长度后连接形成蜂巢芯层填充其中，从而制作成所需形状和大小的保温板，因而本实用新型的保温隔音蜂巢板适应范围广，灵活方便，不浪费板材。带状条板的宽度可以根据所需蜂巢芯层的厚度灵活确定，而且所形成六边形空腔的大小也可以通过调整平行段和倾斜段的长短来实现，从而可以灵活适应不同的应用环境；在平行段和倾斜段较大时，所形成六边形空腔的面积大，能够节省材料，在平行段和倾斜段较小时，能形成较多的面积较小的六边形空腔，从而为基板层和顶板层提供更多的连接面积，增加连接的牢固性。
带状条板是侧立排列在基板层和顶板层之间的，因而当本实用新型的保温隔音蜂 巢板以基板层为底，以顶板层为顶作为地板、天花板等使用时，不仅自身重量轻，施工容易，能够减少墙体承重，而且承重强度大，受压后不易弯曲变形；而且带状条板的厚度可以根据承受力量的大小选择不同的厚度，从而适应承重需要。另外，由于基板层、顶板层和蜂巢芯板均可以采用铁、不锈钢等材质制作，不仅承重强度大，而且结实耐用，防火性能优良，对环境污染较小，且能够重复利用，绿色环保。
2.本实用新型的保温隔音蜂巢板，设置并排相邻的两个带状条板通过连接结构连接，能够使得相邻的两个带状条板连接更稳固，不会轻易发生错位变形，能够形成稳定闭合的六边形空腔，并进而能够形成更规则稳定的蜂巢芯层，从而能够提高本实用新型保温隔音蜂巢板的保温和隔音效果；设置连接结构包括设在一个带状条板侧面上的凸起柱或凹陷孔，以及与凸起柱或凹陷孔相对设在另一个带状条板侧面上、且可供凸起柱插入的凹陷孔或可配合插入凹陷孔的凸起柱，不仅能够实现并排相邻两个带状条板之间的连接，而且拆装容易，施工效率高，另外该种连接结构成本低，加工方便，且易于实现。
3.本实用新型的保温隔音蜂巢板，设置第一侧边部与基板层粘结连接，设置第二侧边部与顶板层粘接连接，不仅方便带状条板的固定，而且粘接固定后，六边形空腔的上下两个开口处皆被粘接密封，能够进一步减弱六边形空腔内的气流传导和对流，从而进一步能够提高本实用新型保温隔音蜂巢板的保温和隔音性能。
4.本实用新型的保温隔音蜂巢板，在第一侧边部上设有与基板层平行、且能够用于粘接固定带状条板和基板层的第一连接板，在第二侧边部上设有与顶板层平行、且能够粘接固定带状条板和顶板层的第二连接板，设置第一连接板和第二连接板后，能够增加带状条板与基板层以及顶板层相粘结连接的粘接面面积，从而增加带状条板与基板层以及顶板层之间的粘接结合力，使得带状条板和基板层以及顶板层的粘接固定更牢固。
5.本实用新型的保温隔音蜂巢板，设置第一连接板和第二连接板由部分带状条板弯折形成，使得第一连接板和第二连接板的成型工艺容易，而且第一连接板和第二连接板与带状条板的结合力强，不易脱落损坏。用于形成第一连接板和第二连接板的部分带状条板与带状条板的结合力强，支撑强度大，而且弯折方向合理，所形成的第一连接板和第二连接板的用于粘接的连接面积大，粘接效果好。
6.本实用新型的保温隔音蜂巢板，还包括用于密封连接基板层和顶板层，从而形成用于容纳蜂巢芯层的密封空腔的侧边板，以及与密封空腔连通，并适于与外界抽吸机连接的抽吸嘴；设置侧边板与基板层和顶板层密封连接形成密封空腔后，通过使用抽吸嘴与外界抽吸机连接对该密封空腔抽真空或向该密封空腔内充入氮气，使得基板层和顶板层之间的气流传导和对流变的更弱，从而能够大幅度提升本实用新型保温隔 音蜂巢板的保温和隔音效果，并能够用于冷藏车的保温外层、冰箱的箱体等，而且强度高，结实耐用。
7.本实用新型的保温隔音蜂巢板，在带状条板上还开设有用于连通相邻的六边形空腔的通气孔，设置上述通气孔后，在通过抽吸嘴抽吸密封空腔或充入氮气时，通过通气孔能够将所有六边形空腔内的空气全部抽至真空状态或将所有六边形空腔内都充满氮气，从而整体提升本实用新型保温隔音板的保温和隔音性能。
8.本实用新型的保温隔音蜂巢板，设置基板层和顶板层均设置为铁皮板，结实耐用，不易损坏，而且不污染环境，不带来安全隐患，铁皮板还能够重复利用，节省资源。
9.本实用新型的保温隔音蜂巢板，设置基板层为网孔板，能够使得本实用新型的保温隔音蜂巢板在作为外墙保温板使用时，将网孔板作为底板固定在未干化的水泥墙上，向水泥墙挤压网孔板，部分水泥通过设在网孔板上的众多空洞进入到基板层和顶板层之间的空间内并凝固干化，从而将本实用新型的保温隔音蜂巢板牢牢固定在水泥墙上。使用大理石板作为顶板层，使得本实用新型的保温隔音蜂巢板还能够作为保温隔音装饰板，由于蜂巢芯板由上述带状条板组成，每块大理石板都可以与多个第二侧边部或第二连接板粘接固定，因而粘接牢固，不易掉落，且大理石板可以做到很薄，因为大理石板有多个第二侧边部和/或第二连接板粘接固定，因而固定牢固，不易脱落损坏。
附图说明
图1是实施例1中保温隔音蜂巢板的剖面结构示意图。
图2是图1中带状条板的俯视结构示意图。
图3是相邻两个并排侧立排列的带状条板沿带状条板的长度方向交错接触连接形成正六边形空腔的结构示意图。
图4是图3的立体结构示意图。
图5是图2中带状条板增加凸起柱、凹陷孔和第一连接板或第二连接板后的的俯视结构示意图。
图6是图5的平面展开结构示意图。
图7是多个图5组合连接后的结构示意图。
图8是实施例2中保温隔音蜂巢板的立体结构示意图。
图9是图8的仰视图。
图10是实施例2中保温隔音蜂巢板的剖面结构示意图。
图11是实施例3中保温隔音蜂巢板的立体结构示意图。
图12是图11的俯视图。
图13是图12的左视图
图中附图标记表示为：1-基板层，2-蜂巢芯层，3-顶板层，4-带状条板，41-平行段，42-倾斜段，43-第一连接板，44-第二连接板，45-三角形切口，46-切开线，5-正六边形空腔，61-凸起柱，62-凹陷孔，8-侧边板，81-抽吸嘴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的一种保温隔音蜂巢板做进一步的详细说明。
实施例1
本实施例提供一种保温隔音蜂巢板，如图1-4所示，包括基板层1，铺设在所述基板层1上的蜂巢芯层2，以及铺设在所述蜂巢芯层2上的顶板层3；所述蜂巢芯层2包括若干个在所述基板层1和所述顶板层3之间并排侧立排列的带状条板4，所述带状条板4的第一侧边部与所述基板层1连接，与所述第一侧边部相对的所述带状条板4的第二侧边部与所述顶板层3连接；所述带状条板4包括成两排平行设置的若干平行段41，以及连接相邻两个位于不同排的所述平行段41的相对端的倾斜段42，相连接的所述平行段41和所述倾斜段42之间的夹角为120°；相邻两个并排侧立排列的所述带状条板4沿所述带状条板4的长度方向交错，并使分别位于两个所述带状条板4上的所述平行段41接触贴合连接，形成若干个上下开口分别被所述顶板层3和所述基板层1盖住的正六边形空腔。在本实施例中平行段41的长度为10cm，在具体使用中，平行段41的长度可以根据需要自由选择，如1cm，2cm，3cm，5cm，15cm，20cm，25cm，30cm，35cm，40cm等等。带状条板4的宽度为2cm，厚度为0.2mm，带状条板4的宽度和厚度可以根据实际情况灵活选择。相连接的平行段41和倾斜段42之间的夹角可以为95-175°之间自由选择，如：105°，110°，130°，150°，170°，175°等，均可实现实用新型目的。
以带状条板4的一个弯折周期为例对带状条板4的具体弯折方式进行说明，如图2所示，沿图示从左至右方向，带状条板4的弯折方式为首先向带状条板4的图示上方一侧面方向弯折α1角度，然后继续向图示上方一侧面方向弯折α2角度，然后再向图示下方一侧面方向弯折α3角度，最后继续向图示下方一侧面方向弯折α4角度；其中，每一次弯折间隔距离均相等且都为a，且角度α1、α2、α3和α4均为60°。事实上，当相连接的平行段41和倾斜段42之间的角度不同时，上述角度α1、α2、α3和α4可做适应性变化。
如图3和图4所示，相邻两个并排侧立排列的所述带状条板4沿所述带状条板4的长度方向交错接触连接，并形成若干个上下开口分别被所述顶板层3和所述基板层1盖住的正六边形空腔5。
基板层1和顶板层3分别盖住六边形空腔5的上下开口后，六边形空腔5内部的空气流通变弱或不再流通，从而使得位于顶板层3和基板层1两侧的气流传导和对流大大减弱，因而使得本实施例的保温隔音蜂巢板能够起到保温和隔音的作用。
带状条板4本身成本低、制作工艺简单，而且带状条板4从工厂生产加工完成后可直接收卷成盘或截断成一定长度后捆绑成束，便于运送和仓储，运输到现场后可以直接组装成型，方便快捷。由于现实中所需的保温板形状和大小多种多样，本实施例的保温隔音蜂巢板还可以根据所需保温板的形状及大小，灵活选择基板层1、顶板层3的形状及大小，将带状条板4裁剪成合适的长度后连接形成蜂巢芯层2填充其中，从而制作成为所需形状和大小的保温板，因而本实施例的保温隔音蜂巢板适应范围广，灵活方便，不浪费板材。带状条板4是侧立排列在基板层1和顶板层3之间的，因而当本实施例的保温隔音蜂巢板以基板层1为底，以顶板层3为顶作为地板、天花板等使用时，自身重量轻，施工容易，能够减少墙体承重，且承重强度大，受压后不易弯曲变形。另外，由于基板层1、顶板层3和蜂巢芯层2均可以采用铁、不锈钢等材质制作，因而防火性能优良、对环境污染较小，且能够重复利用，绿色环保。
如上所述，带状条板4并排侧立排列在所述基板层1和所述顶板层3之间，当将带状条板4与基板层1或顶板层3固定连接在一起后，即可制作得到本实施例的保温隔音蜂巢板。
作为对本实施例的一种改进，如图5所示，设置相邻两个并排侧立排列的所述带状条板4通过连接结构连接；所述连接结构包括设在一个所述带状条板4侧面上的凸起柱61，以及与所述凸起柱61相对设在另一个所述带状条板4侧面上、且可供所述凸起柱61插入的凹陷孔62。所述连接结构还可以设置为包括设在一个所述带状条板4侧面上凹陷孔62，以及与所述凹陷孔62相对设在另一个所述带状条板4侧面上、且可配合插入所述凹陷孔62的凸起柱61。上述凸起柱61和凹陷孔62通过对带状条板4冲压形成。
设置上述连接结构后，不仅能够使并排相邻的两个带状条板4之间的连接更牢固不易错位，形成稳固的六边形空腔5，并进而形成更规则稳定的蜂巢芯层2，从而能够提高本实施例保温隔音蜂巢板的保温和隔音效果；而且该种连接结构拆装容易，施工效率高；另外该种连接结构成本低，加工方便，且易于实现。
在本实施例中，上述基板层1和顶板层3均为铁皮，所述第一侧边部与所述基板层1粘接连接，所述第二侧边部与所述顶板层3粘接连接。所述粘接连接为镀锡粘合连接，具体的粘接连接方法为：对作为基板层1的铁皮内层和作为顶板层3的铁皮内层镀锡处理，从上下方向将蜂巢芯层2包覆，使作为基板层1的铁皮内层与带状条板 4的第一侧边部连接，使作为顶板层3的铁皮内层与带状条板4的第二侧边部连接，然后加热使锡熔化，冷却后即可实现作为基板层1和顶板层3的铁皮与蜂巢芯层2的镀锡粘合连接。当然，也可以使用万能胶或热熔胶等实现基板层1和顶板层3与蜂巢芯层2的粘接连接。
作为对本实施例的进一步改进，如图5-7所示，上述第一侧边部上设有与所述基板层1平行、能够用于粘接固定所述带状条板4和所述基板层1的第一连接板43，所述第二侧边部上设有与所述顶板层3平行、能够用于粘接固定所述带状条板4和所述顶板层3的第二连接板44。设置第一连接板43和第二连接板44后，能够进一步增加带状条板4与基板层1以及顶板层3相粘结连接的粘接面面积，从而增加带状条板4与基板层1以及顶板层3之间的粘接结合力，使得带状条板4和基板层1以及顶板层3的粘接固定更牢固。
在本实施例中，所述第一连接板43和所述第二连接板44均由部分带状条板4弯折形成，具体为：如图5和图6所示，沿所述带状条板4轴向，所述带状条板4具有与所述轴向平行的平行段41和与所述平行段41两端连接的倾斜段42，位于所述平行段41和与所述平行段41两端相连的一半长度的倾斜段42内的部分所述带状条板4，向以所述平行段41和与所述平行段41两端相连的两个倾斜段42为三条边所形成六边形空腔的内部弯折，形成所述第一连接板43；位于所述平行段41和与所述平行段41两端相连的一半长度的倾斜段42内的部分所述带状条板4，向以所述平行段41和与所述平行段41两端相连的两个倾斜段42为三条边所形成六边形空腔的内部弯折，形成所述第二连接板44。
在具体制作时，如图6所示，可在位于平行段41内的第一连接板部分和位于倾斜段42内的第一连接板部分之间开具三角形切口45，在位于倾斜段42内的第一连接板部分中间做一道切开线46，以便于弯折。
本实施例的保温隔音蜂巢板，可以用作外墙保温装饰板、地砖、吊顶装饰板、内墙间隔、门等等，具有保温隔音效果好、重量轻、强度高、且防火、无污染，不带来环境污染和健康隐患等的优点。
实施例2
本实施例提供一种保温隔音蜂巢板，其是在实施例1基础上的变形，区别在于：如图8-10所示，本实施例中，设置基板层1为网孔板，顶板层3为大理石板。使用网孔板作为基板层1，使得本实施例的保温隔音蜂巢板在作为外墙保温板时，可以更牢固的固定在水泥墙上。当将本实施例的保温隔音蜂巢板用作外墙保温板时，使用网孔板作为接触水泥墙体的一面，在水泥未干化时，向水泥墙挤压本实施例的保温隔音蜂 巢板，部分水泥从网孔板的网孔位置进入到基板层1与顶板层3之间的空腔部分，水泥干化后即可实现网孔板在水泥墙体上的牢固固定。
使用大理石板作为顶板层3，可使本实施例的保温隔音蜂巢板能够作为保温装饰板。大理石板作为顶板层3与蜂巢芯层2连接时，其底面与多个带状条板4的第二侧边部和/或第二连接板粘接固定，因而固定十分牢固，而且即便大理石板受到重力撞击发生裂纹或碎裂，由于大理石板的底面被与分布均匀的多个第二侧边部和/或第二连接板粘接固定，破碎的大理石板也不容易掉落伤人，十分安全。另外，由于大理石板的底面与分布均匀的多个带状条板4的第二侧边部和/或第二连接板粘接固定，对大理石板的强度也有增强，因而大理石板的厚度可以做到很薄，重量大大降低，在满足大理石板强度不易损坏的要求下，既节省了材料，降低了墙体负重，又能实现大理石板与蜂巢芯层2更牢固的粘接连接。
实施例3
本实施例提供一种保温隔音蜂巢板，其是在实施例1基础上的改进，区别在于：如图11-13所示，还包括用于密封连接所述基板层1和所述顶板层3，从而形成用于容纳所述蜂巢芯层2的密封空腔的侧边板8，以及与所述密封空腔连通，并适于与外界抽吸机连接的抽吸嘴81。抽吸嘴81的设置方式可以是如图11所示的向外突出设置形式，也可以是向内凹陷设置形式，只要能够实现对上述密封空腔的抽吸气功能，都可以实现发明目的。
设置侧边板8与基板层1和顶板层3密封连接形成密封空腔后，通过使用抽吸嘴81与外界抽吸机连接对该密封空腔抽真空或向该密封空腔内充入氮气，使得基板层1和顶板层3之间的气流传导和对流变的更弱，从而能够大幅度提升本实施例保温隔音蜂巢板的保温和隔音效果，并能够用于冷藏车的保温外层、冰箱的箱体等，而且强度高，结实耐用。
作为对本实施例的一种改进，在所述带状条板4上还开设有用于连通相邻的所述六边形空腔5的通气孔。设置上述通气孔后，在通过抽吸嘴81抽吸密封空腔或充入氮气时，通过通气孔能够将所有六边形空腔5内的空气全部抽至真空状态或将所有六边形空腔5内都充满氮气，从而整体提升本实施例保温隔音板的保温和隔音性能。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种保温隔音蜂巢板，其特征在于：包括基板层(1)，铺设在所述基板层(1)上的蜂巢芯层(2)，以及铺设在所述蜂巢芯层(2)上的顶板层(3)；所述蜂巢芯层(2)包括若干个在所述基板层(1)和所述顶板层(3)之间并排侧立排列的带状条板(4)，所述带状条板(4)的第一侧边部与所述基板层(1)连接，与所述第一侧边部相对的所述带状条板(4)的第二侧边部与所述顶板层(3)连接；所述带状条板(4)包括成两排平行设置的若干平行段(41)，以及连接相邻两个位于不同排的所述平行段(41)的相对端的倾斜段(42)，相连接的所述平行段(41)和所述倾斜段(42)之间的夹角为95-175°；相邻两个并排侧立排列的所述带状条板(4)沿所述带状条板(4)的长度方向交错，并使分别位于两个所述带状条板(4)上的所述平行段(41)接触贴合连接，形成若干个上下开口分别被所述顶板层(3)和所述基板层(1)盖住的六边形空腔(5)。
2.根据权利要求1所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：相邻两个并排侧立排列的所述带状条板(4)通过连接结构连接；所述连接结构包括设在一个所述带状条板(4)的平行段(41)外侧面上的凸起柱(61)或凹陷孔(62)，以及与所述凸起柱(61)或凹陷孔(62)相对设在另一个所述带状条板(4)的平行段(41)外侧面上、且可供所述凸起柱(61)插入的凹陷孔(62)或可配合插入所述凹陷孔(62)的凸起柱(61)。
3.根据权利要求2所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：所述第一侧边部与所述基板层(1)粘接连接，所述第二侧边部与所述顶板层(3)粘接连接。
4.根据权利要求3所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：所述粘接连接为镀锡粘合连接或万能胶、热熔胶粘合连接。
5.根据权利要求3所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：所述第一侧边部上设有与所述基板层(1)平行、能够用于粘接固定所述带状条板(4)和所述基板层(1)的第一连接板(43)，所述第二侧边部上设有与所述顶板层(3)平行、能够用于粘接固定所述带状条板(4)和所述顶板层(3)的第二连接板(44)。
6.根据权利要求5所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：位于所述平行段(41)和与所述平行段(41)两端相连的一半长度的倾斜段(42)内的部分所述带状条板(4)，向以所述平行段(41)和与所述平行段(41)两端相连的两个倾斜段(42)为三条边所形成六边形空腔的内部弯折，形成所述第一连接板(43)和/或所述第二连接板(44)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：还包括用于密封连接所述基板层(1)和所述顶板层(3)，从而形成用于容纳所述蜂巢芯层(2)的密封空腔的侧边板(8)，以及与所述密封空腔连通，并适于与外界抽吸机连接的抽吸嘴(81)。
8.根据权利要求7所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：在所述带状条板(4)上还开 设有用于连通相邻的所述六边形空腔(5)的通气孔。
9.根据权利要求7所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：所述基板层(1)和/或所述顶板层(3)为铁皮板。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的保温隔音蜂巢板，其特征在于：所述基板层(1)为网孔板或铁皮板，所述顶板层(3)为大理石板或铁皮板。
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