CN204322529U - 3d列印机的底板固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为有关一种3D列印机的底板固定结构，其包括一供乘载列印物件的乘载基板、至少一设置于乘载基板一侧处且具有磁吸性的金属件及至少一设于3D列印机上并供乘载基板放置的固定座，当中的固定座于一侧处设置至少一可控式磁性产生元件，借由上述的结构，当乘载基板置放于固定座上时，可控式磁性产生元件将会通电产生磁吸力，对金属件加以固定限位，透过这样的方式及结构将可确保3D列印机于列印时，乘载基板不会因为受到碰撞或外力推移，导致乘载基板移动致使列印物制作失败，借此实现固定效果良好的目的。

Description

3D列印机的底板固定结构

技术领域

本实用新型为提供一种3D列印机的底板固定结构，尤其是指一种固定效果良好的3D列印机的底板固定结构。

背景技术

3D列印，为近期热门的工业技术，其运用场合范围广泛，从小型的塑胶模型，到大的车辆模型，都有办法透过3D列印的方式制作出来，而3D列印当前被诸多国家视为重要技术产业，3D列印将有机会成为第三次工业革命的重要契机。

对此，3D列印的技术就如同其名，透过列印的方式，制作出具有三维(长、宽、高)的物件，透过将原料热溶后，运用3D列印机一层一层的将原料(塑胶)层叠上去，制作出具有三维的物件。

请参阅图6，为现有的3D列印机的固定座透视图，当前的3D列印机604，其乘载列印物的乘载基板601，并没有在固定座602上多做设计，当列印的过程中，乘载基板601稍有碰撞或被移动到，其列印物的基准点就会产生改变，而当基准点产生改变时，3D列印机604并无法知道这个问题的产生及状态变化，如此将会导致列印过程不连续，导致列印物制作失败(如列印壁面破损或尺寸规格错误等)，故当前的3D列印机604于使用时，为确实存在上列问题与缺失尚待改进。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为本申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

故，本申请人有鉴于上述缺失，搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种固定效果良好的3D列印机的底板固定结构的实用新型专利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种3D列印机的底板固定结构，透过可控式磁性产生元件对乘载基板上的金属件磁性固定，借此确保乘载基板有良好的固定效果，借由上述技术，可针对现有3D列印机的列印物乘载基板所存在无良好固定导致基准点变化的问题点加以突破，达到固定效果良好的实用进步性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种3D列印机的底板固定结构，包括一乘载基板、至少一金属件、至少一固定座及至少一可控式磁性产生元件，当中乘载基板供乘载列印物件于上列印成型，而金属件则设置于乘载基板一侧处上且具有磁吸性，又固定座设于3D列印机上并供乘载基板放置，且可控式磁性产生元件设置在固定座一侧上，又可控式磁性产生元件与该金属件进行磁性结合。

借由上述的结构，当乘载基板置放于固定座上时，金属件将会受到可控式磁性产生元件所产生的磁吸力进行磁性结合，进而确保乘载基板稳固的与固定座结合，如此一来，当3D列印机进行列印制作时，将可确保乘载基板不会受到外力的影响而产生位移，如此就可以避免因基准点位移改变导致列印过程不连续所产生的失败，借此达到固定效果良好的目的。

本实用新型的有益效果是，透过可控式磁性产生元件对乘载基板上的金属件磁性固定，借此确保乘载基板有良好的固定效果，借由上述技术，可针对现有3D列印机的列印物乘载基板所存在无良好固定导致基准点变化的问题点加以突破，达到固定效果良好的实用进步性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的透视图。

图4为本实用新型较佳实施例的使用示意图(一)。

图5为本实用新型较佳实施例的使用示意图(二)。

图6为现有的3D列印机的固定座透视图。

图中标号说明：

1、601 乘载基板

11 金属件

2、602 固定座

21 固定平面部

22 固定侧壁部

3 可控式磁性产生元件

4、6043D 列印机

41 控制开关

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，为本实用新型较佳实施例的立体图至使用示意图(二)，由图中可清楚看出本实用新型包括：

一供乘载列印物件的乘载基板1；

至少一设置于该乘载基板1一侧处且具有磁吸性的金属件11；及

至少一设于3D列印机4上并供该乘载基板1放置的固定座2，该固定座2于一侧处设置至少一可控式磁性产生元件3，该可控式磁性产生元件3与该金属件11进行磁性结合。

上述的固定座2具有一固定平面部21及一固定侧壁部22，该固定平面部21及该固定侧壁部22对该乘载基板1进行限位固定，且该可控式磁性产生元件3设置于该固定平面部21的下方处，该乘载基板1放置于该固定平面部21时，该可控式磁性产生元件3对该金属件11进行磁吸结合，又该固定侧壁部22对该乘载基板1进行水平方向限位固定，而该固定平面部21及该可控式磁性产生元件3则对该乘载基板1进行转动限制。

上述的乘载基板1为一圆形板体，而该金属件11为圆形环体，该金属件11供该乘载基板1嵌合固定，且该乘载基板1及该金属件11于结合接触处透过一黏胶进行黏着结合。

上述的3D列印机4上设置一对该可控式磁性产生元件3进行通电启闭的控制开关41，且该可控式磁性产生元件3为电磁铁，而该乘载基板1为玻璃。

借由上述的结构，搭配下述的说明，方可了解本实用新型技术的优点及目的，于本实施例中的3D列印机4，使用了三个固定座2，而固定座2为「L」的结构态样，欲当进行列印时，将乘载基板1(包括金属件11)置放在固定座2上，乘载基板1的外围部分(主要为金属件11)将会大面积的平放在固定平面部21上，而乘载基板1的外围侧壁部分(即为金属件11外围侧壁)将会与固定侧壁部22相靠拢，这样的结构设计将可确保乘载基板1(包括金属件11)不会发生水平方向的移动；而在此实施例中，因乘载基板1(包括金属件11)采用圆形设计，还是有机会发生转动的情况，对此可控式磁性产生元件3就可彻底避免这个问题，可控式磁性产生元件3透过控制开关41进行通电产生磁吸力，使金属件11稳固的固定在固定平面部21上(透过可控式磁性产生元件3)，如此就能确保乘载基板1(包括金属件11)不会发生移动的状况；而当完成列印后，将透过控制开关41将可控式磁性产生元件3断电消磁，如此金属件11将不会受到磁力吸附，间接让乘载基板1不在被强制固定，让使用者可轻易的将乘载基板1从固定座2(3D列印机4)上取下，完成列印的动作；而透过这样的结构设计，将可克服现有作法的缺失，实现固定效果良好的目的。

是以，本实用新型的3D列印机的底板固定结构为可改善现有的技术关键在于：

改变乘载基板1及固定座2的结构，使用金属件11配合可控式磁性产生元件3进行磁性固定，防止乘载基板1被外力影响所产生的基准点移动，达到固定效果良好的功效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关实用新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (9)

1.一种3D列印机的底板固定结构，其特征在于，包括：

一供乘载列印物件的乘载基板；

至少一设置于该乘载基板一侧处且具有磁吸性的金属件；及

至少一设于3D列印机上并供该乘载基板放置的固定座，该固定座于一侧处设置至少一可控式磁性产生元件，该可控式磁性产生元件与该金属件进行磁性结合。

2.根据权利要求1所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述固定座具有一固定平面部及一固定侧壁部，该固定平面部及该固定侧壁部对该乘载基板进行限位固定。

3.根据权利要求2所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述可控式磁性产生元件设置于该固定平面部的下方处，该乘载基板放置于该固定平面部时，该可控式磁性产生元件对该金属件进行磁吸结合。

4.根据权利要求2所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述固定侧壁部对该乘载基板进行水平方向限位固定，而该固定平面部及该可控式磁性产生元件则对该乘载基板进行转动限制。

5.根据权利要求1所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述乘载基板为一圆形板体，而该金属件为圆形环体，该金属件供该乘载基板嵌合固定。

6.根据权利要求5所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述乘载基板及该金属件于结合接触处透过一黏胶进行黏着结合。

7.根据权利要求1所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述3D列印机上设置一对该可控式磁性产生元件进行通电启闭的控制开关。

8.根据权利要求1所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述可控式磁性产生元件为电磁铁。

9.根据权利要求1所述的3D列印机的底板固定结构，其特征在于，所述乘载基板为玻璃。