CN204321633U - 一种工件的固定装置 - Google Patents
一种工件的固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204321633U CN204321633U CN201420728174.5U CN201420728174U CN204321633U CN 204321633 U CN204321633 U CN 204321633U CN 201420728174 U CN201420728174 U CN 201420728174U CN 204321633 U CN204321633 U CN 204321633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fore
- workpiece
- indicator board
- cell body
- spheroid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工件的固定装置,包括基座(2),所述基座(2)上具有与工件端部相匹配的工件槽(4),所述工件槽(4)中对称的设置有第一顶柱(6)和第二顶柱(8),所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔(10);所述孔(10)中分别叠置有两个弹性元件(12),位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆(14),且所述顶杆(14)通过所述弹性元件(12)能够延伸至所述孔(10)的外部;所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)之间水平设置有指示板(16),所述指示板(16)的两端分别延伸至所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)内的两个弹性元件(12)之间;所述指示板(16)的中心处设置有一槽体,所述槽体上放置有球体(20)。本实用新型能够确保工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种工件的固定装置。
背景技术
随着现代工业的飞速发展,传统的人工劳作的方式已经难以满足现代化大规模生产的需要,因此,对自动化设备的使用越来越多,原因是这些自动化设备能够快速的完成各类工件的固定、加工、转移等动作,其中工件的固定环节尤其重要,如果工件固定不牢靠,其在加工过程中承受切削力时必然会产生晃动,这样极易造成加工误差,因此,这些自动化设备上需要有能够牢靠固定工件的治具。
另外,在牢靠固定的基础上,工件的轴线,尤其是圆柱形工件的轴线必须与水平面垂直或者平行,这样才能够对工件进行精确的加工,然而,现有的工件固定治具,在完成工件固定后却不能够检测工件的轴线是否与水平面垂直或者平行,这样极易造成较大的加工误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够确保加工精度的固定治具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工件的固定装置,包括基座,所述基座上具有与工件端部相匹配的工件槽,所述工件槽中对称的设置有第一顶柱和第二顶柱,
所述第一顶柱和第二顶柱与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔;
所述孔中分别叠置有两个弹性元件,位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆,且所述顶杆通过所述弹性元件能够延伸至所述孔的外部;
所述第一顶柱和第二顶柱之间水平设置有指示板,所述指示板的两端分别延伸至所述第一顶柱和第二顶柱内的两个弹性元件之间;
所述指示板的中心处设置有一槽体,所述槽体上放置有球体。
所述弹性元件为螺旋弹簧。
所述第一顶柱与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
所述第二顶柱与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
所述槽体的深度能够在所述指示板发生倾斜时使所述球体滚出所述槽体。
以所述槽体为中心沿所述指示板的中心线开设有供所述球体滚动的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:由于本实用新型在初始状态时,工件槽中未放置工件,顶杆在弹性元件的作用下伸出孔,指示板处于水平状态且球体位于指示板中心处的槽体中,放置工件后,当工件扔保持端面水平,即工件的轴线与水平面垂直时,顶杆被压于孔的内部,而指示板仍处于水平状态且球体仍位于指示板中心处的槽体中,而当工件倾斜时,即工件的端面未处于水平,工件的轴线未与水平面垂直时,这时每个顶杆受力不同,通过弹性元件作用于指示板的端部,即指示板的端部受力不均,这时指示板就会发生倾斜,球体就会滚出槽体从而偏离指示板的中心处,待操作者发现此现象后,就会调整工件,从而避免不必要的加工误差,因此本实用新型能够确保加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:基座2,工件槽4,第一顶柱6,第二顶柱8,孔10,弹性元件12,顶杆14,指示板16,球体20。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参见图1所示,本实用新型的一种工件的固定装置,包括基座2,该基座2的中心处具有与工件端部相匹配的工件槽4,该工件槽4中对称的设置有第一顶柱6和第二顶柱8, 在第一顶柱6和第二顶柱8与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔10;在孔10中分别叠置有两个弹性元件12,位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆14,且顶杆14通过所述弹性元件12能够延伸至孔10的外部;另外在第一顶柱6和第二顶柱8之间水平设置有指示板16,该指示板16的两端分别延伸至第一顶柱6和第二顶柱8内的两个弹性元件12之间;指示板16的中心处设置有一槽体(未图示),该槽体上放置有球体20,同时以槽体为中心沿指示板16的中心线开设有供球体20滚动的滑槽(未图示),槽体的深度能够在指示板16发生倾斜时使球体20滚出槽体后沿滑槽滚动。基于上述结构设计本实用新型的原理是:初始状态时,工件槽中未放置工件,顶杆14在弹性元件12的作用下伸出孔10,指示板16处于水平状态且球体20位于指示板16中心处的槽体中,放置工件后,当工件扔保持端面水平,即工件的轴线与水平面垂直时,顶杆14被压于孔10的内部,而指示板16仍处于水平状态且球体20仍位于指示板16中心处的槽体中,而当工件倾斜时,即工件的端面未处于水平,工件的轴线未与水平面垂直时,每个顶杆14受力不同,通过弹性元件12作用于指示板16的端部,即指示板16的端部受力不均,这时指示板16就会发生倾斜,球体20就会滚出槽体从而偏离指示板16的中心处,待操作者发现此现象后,就会调整工件,从而避免不必要的加工误差,因此本实用新型能够确保加工精度。
实际使用中,优选弹性元件12为螺旋弹簧。为保护工件的端面不受损伤在第一顶柱6与工件相接触的端面上设置有橡胶层,在第二顶柱8与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
Claims (6)
1.一种工件的固定装置,包括基座(2),所述基座(2)上具有与工件端部相匹配的工件槽(4),所述工件槽(4)中对称的设置有第一顶柱(6)和第二顶柱(8),其特征在于:
所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)与工件相接触的端面上沿其轴线向内形成有孔(10);
所述孔(10)中分别叠置有两个弹性元件(12),位于上方的弹性原件上连接有一个能够伸缩的顶杆(14),且所述顶杆(14)通过所述弹性元件(12)能够延伸至所述孔(10)的外部;
所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)之间水平设置有指示板(16),所述指示板(16)的两端分别延伸至所述第一顶柱(6)和第二顶柱(8)内的两个弹性元件(12)之间;
所述指示板(16)的中心处设置有一槽体,所述槽体上放置有球体(20)。
2.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于:所述弹性元件(12)为螺旋弹簧。
3.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于:所述第一顶柱(6)与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的固定装置,其特征在于:所述第二顶柱(8)与工件相接触的端面上设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的固定装置,其特征在于:所述槽体的深度能够在所述指示板(16)发生倾斜时使所述球体(20)滚出所述槽体。
6.根据权利要求5所述的固定装置,其特征在于:以所述槽体为中心沿所述指示板(16)的中心线开设有供所述球体(20)滚动的滑槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420728174.5U CN204321633U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种工件的固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420728174.5U CN204321633U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种工件的固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204321633U true CN204321633U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53158036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420728174.5U Expired - Fee Related CN204321633U (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种工件的固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204321633U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104526376A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种工件的固定装置 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201420728174.5U patent/CN204321633U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104526376A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-22 | 苏州卓诚钛设备有限公司 | 一种工件的固定装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104589231A (zh) | 滑动式定位夹具 | |
CN204007393U (zh) | 一种深孔定心装置 | |
CN204321633U (zh) | 一种工件的固定装置 | |
CN204321637U (zh) | 一种夹具 | |
CN204321634U (zh) | 一种工件夹具 | |
CN204366489U (zh) | 一种双角度孔加工装置 | |
CN204019196U (zh) | 间距可调节减震通用机床夹具 | |
CN204321670U (zh) | 一种工件的固定夹具 | |
CN204321638U (zh) | 一种辅助固定夹具 | |
CN204321644U (zh) | 一种弹性工装卡爪 | |
CN104526376A (zh) | 一种工件的固定装置 | |
CN204064143U (zh) | 一种螺纹孔位置度综合检具 | |
CN204321636U (zh) | 一种辅助夹具 | |
CN204321635U (zh) | 一种辅助治具 | |
CN204128467U (zh) | 一种大型回转类球道直径测量工具 | |
CN204772169U (zh) | 一种工件的新型固定装置 | |
CN203853570U (zh) | 夹爪可调节的减震机床固定用夹具 | |
CN104406486A (zh) | 一种链片检验装置及检验方法 | |
CN204603840U (zh) | 一种工件的固定治具 | |
CN204321709U (zh) | 大中型船舶螺旋桨轴用滑动轴承微量偏心车削定位模板 | |
CN204321632U (zh) | 一种圆柱形工件的固定治具 | |
CN204800300U (zh) | 一种可调整滑动工件夹具 | |
CN104526600A (zh) | 一种工件的新型固定装置 | |
CN203964839U (zh) | 三孔位置度检具 | |
CN104511757A (zh) | 一种工件固定夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150513 Termination date: 20151128 |