CN204321339U - 一种长管件攻丝夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体涉及长管件攻丝夹具。一种长管件攻丝夹具,包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂均包括摆臂和夹紧块,其特征在于,所述第一夹臂与第二夹臂夹紧物体时之间成40度夹角,所述摆臂下方设有夹紧块,所述摆臂与夹紧块为一体式连接,所述摆臂为L型,所述夹紧块设有弧面,所述夹紧块弧面的弧度与长管件的弧度相对应,增大了两者接触面从而增加两者间的摩擦力,使长管件在攻丝时不易发生转动。摆臂为L型,使得夹紧块夹住长管件长度更多,防止两端同时攻丝时出现抖动造成丝锥折断。

Description

一种长管件攻丝夹具
技术领域
本实用新型属于机床上的装夹部件技术领域,具体涉及一种长管件攻丝夹具。
背景技术
长管件机械加工时常遇到需要攻丝,目前传统方法是用夹具夹住后从一端进行攻丝,这种方式的攻丝对于较长的管件效率低,中心位置难以找准。目前,长管件都需要采用两端同时攻丝来提高生产效率,但现有长管件攻丝夹具无法满足两端同时攻丝的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供长管件攻丝组合夹具。
为了解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种长管件攻丝夹具,包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂均包括摆臂和夹紧块,所述第一夹臂与第二夹臂夹紧物体时之间成40度夹角,所述摆臂与夹紧块为一体式,所述摆臂为L型,所述摆臂下方设有夹紧块,所述夹紧块设有弧面,所述夹紧块的弧面与长管件的弧度相对应,所述每个夹紧块与所述长管件三分之一弧面紧密贴合。
本实用新型可进一步设置为所述摆臂上设有转动轴和定位螺栓。
本实用新型可进一步设置为所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴。
本实用新型可进一步设置为所述第一转动轴为逆时针转动,所述第二转动轴为顺时针转动,所述第一转动轴与第二转动轴的转动速率相同。
本实用新型的有益效果:采用上述结构,夹紧块由于与长管件弧度相对应,增大了两者接触面从而增加两者间的摩擦力,使长管件在攻丝时不易发生转动。摆臂为L型,使得夹紧块夹住长管件长度更多,防止两端同时攻丝时出现抖动造成丝锥折断。同时转动轴转动速率相同并相向转动,保证了长管件中心与丝锥中心位于同一轴线上,使得被攻丝长管件同心度好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1本实用新型长管件攻丝夹具的正面图
图2本实用新型长管件攻丝夹具的侧面图
图3本实用新型所述长管件的示意图
1、第一夹臂;2、第二夹臂;3、摆臂;4、夹紧块;5、转动轴;6、第一转动轴;7、第二转动轴;8、长管件;9、定位螺栓。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型长管件攻丝夹具实施例做进一步说明。
一种长管件攻丝夹具,包括第一夹臂1和第二夹臂2,所述第一夹臂1和第二夹臂2均包括摆臂3和夹紧块4,其特征在于,所述第一夹臂1与第二夹臂2夹紧物体时之间成40度夹角,所述摆臂3与夹紧块4为一体式,所述摆臂3为L型,所述摆臂3下方设有夹紧块4,所述夹紧块4设有弧面,所述夹紧块4的弧面与长管件8的弧面相对应,所述每个夹紧块4的弧面与所述长管件8三分之一弧面紧密贴合。
本实用新型可进一步设置为所述摆臂3上设有转动轴5和定位螺栓9。
本实用新型可进一步设置为所述转动轴5包括第一转动轴6和第二转动轴7。
本实用新型可进一步设置为所述第一转动轴6为逆时针转动,所述第二转动轴7为顺时针转动,所述第一转动轴6与第二转动轴7的转动速率相同。
采用上述结构,夹紧块4由于与长管件8弧度相对应,增大了两者接触面从而增加两者间的摩擦力,使长管件8在攻丝时不易发生转动。摆臂3为L型,使得夹紧块4夹住长管件8长度更多,防止两端同时攻丝时出现抖动造成丝锥折断。同时转动轴5转动速率相同并相向转动,在夹紧长管件8时通过定位螺栓9将夹卡住,保证了长管件8中心与丝锥中心位于同一轴线上,使得被攻丝长管件8同心度好。

Claims (4)

1.一种长管件攻丝夹具,包括第一夹臂(1)和第二夹臂(2),所述第一夹臂(1)和第二夹臂(2)均包括摆臂(3)和夹紧块(4),其特征在于,所述第一夹臂(1)与第二夹臂(2)夹紧物体时之间成40度夹角,所述摆臂(3)下方设有夹紧块(4),所述摆臂(3)与夹紧块(4)为一体式连接,所述摆臂(3)为L型,所述夹紧块(4)设有弧面,所述夹紧块(4)弧面的弧度与长管件(8)的弧度相对应,所述每个夹紧块(4)与所述长管件(8)三分之一弧面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种长管件攻丝夹具,其特征在于,所述摆臂(3)上设有转动轴(5)和定位螺栓(9)。
3.根据权利要求2所述的一种长管件攻丝夹具,其特征在于,所述转动轴(5)包括第一转动轴(6)和第二转动轴(7)。
4.根据权利要求3所述的一种长管件攻丝夹具,其特征在于,所述第一转动轴(6)为逆时针转动,所述第二转动轴(7)为顺时针转动,所述第一转动轴(6)与第二转动轴(7)的转动速率相同。
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